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機械的lbh是什麼意思

發布時間:2025-08-22 03:32:59

A. THK軸承的產品分類

LM滾動導軌
LM滾動導軌系本公司主要產品,是全球率先將直線滾動部件付諸於實際應用的產品。它使開發高精度、高剛性、節能型、長壽命的高速機床成為現實。
— 球保持器型LM滾動導軌
採用球保持器可消除鋼球的相互摩擦,實現低噪音、好音質、長期免維護和優異的高速性。
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SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR
— 保持器型滾柱滾動導軌
採用滾子保持器,實現了低磨擦、平滑運動和長期免維護的超超高剛性滾子導軌。
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SRG, SRN, SRW
— LM滾動導軌(全鋼球型)
LM滾動導軌(全鋼球型) 從小型導軌到機床用的大型導軌,從直線導軌到弧形導軌,一系列型號適合各種用途。
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HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2
LM滾動導軌智能組合單元
LM滾動導軌智能組合單元是一種採用LM滾動導軌與滾珠絲杠一體化結構、具有高剛性和高精度的緊湊型引動器。採用LM滾動導軌智能組合單元可實現部件數量和設計工時的降低。
— 球保持器型LM智能組合單元
LM滾動導軌部和滾珠絲杠部採用球保持器,與傳統的 KR 型相比,操作速度更高,噪音更低,並且免維護時間更長。
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SKR
— LM智能組合單元(總球型)
提供從 1 mm 到 25 mm 滾珠絲杠導程的一系列不同類型。
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KR
LM智能組合單元
LM智能組合單元由與LM滾動導軌結合在一起的鋁質基座、標准化的頂置工作台和驅動系統等構成。用戶可以從可供選擇的各種選配件中自由選擇主要部件,從而能夠實現最適合於特定應用的最優技術規格。
— LM智能組合單元GL型
GL型是可在安裝了GSR型LM導軌的鋁制底座上組合滾珠絲杠驅動或皮帶驅動的單軸引動器。
滾珠花鍵
滾珠花鍵是一種滾動導軌花鍵。這是一款創新型產品,通過滾珠在與軸相連的槽道中的滾動,可實現比使用直線軸套時更大的容許負荷,且可以在進行直線運動的同時傳遞扭矩。
— 高扭矩
此滾珠花鍵的花鍵軸在外周有按 120° 等分配置的 3 個滾動突起部,每個突起部由 2 排負荷球保持(共 6 排),通過 1 個花鍵軸襯套施加預壓,使旋轉方向間隙為零,並使剛性得到增強。
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LBS, LBF, LBH, LBST, LBR
— 中扭矩
此滾珠花鍵的花鍵軸在外周有 2 到 3 個滾動突起部,每個突起部由 2 排負荷球保持(共 4 或 6 排),以便合理施加預壓,使徑向和扭距方向具有大負荷容量。
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LT, LF
— 齒輪旋轉式
這是一種單元型,法蘭外周具有齒輪齒,徑向及止推滾針軸承緊湊地組合在花鍵軸襯套部。最適合於花鍵軸襯套驅動的扭矩傳遞機構。
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LBG, LBGT
— 旋轉式
花鍵軸襯套的外周直接裝入旋轉軸承的緊湊的單元型滾珠花鍵。
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LTR, LTR-A
梯形花鍵
由於花鍵軸表面採用鏡面加工,因此可獲得平滑的滑動。另外,接觸面積較大,並具有在施加扭矩時自動定心的同心性,因此傳遞扭矩時可發揮穩定的性能。
— DP/DPM型
由於花鍵軸表面採用鏡面加工,因此可獲得平滑的滑動。另外,接觸面積較大,並具有在施加扭矩時自動定心的同心性,因此傳遞扭矩時可發揮穩定的性能。
直線滾珠導套
直線滾珠導套是一種直線導軌,與帶圓柱軸的 LM 軸配套使用。本產品可進行摩擦阻力極小的直線運動,以提供高度精準和靈活的運動。
— 直線滾珠導套
直線滾珠導套的外筒採用高精度的圓筒形狀,使用廣泛。
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LM, LM-GA, LM-MG, LME, LM-L
— 直線滾珠導套法蘭型
外筒和法蘭為一體型,可直接用螺栓固定到裝配座,安裝簡單。
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LMF, LMF-M, LMK, LMK-M, LMF-L, LMF-ML, LMK-L, LMK-ML, LMH, LMH-L
— LM滾珠襯套
小型輕量的鋁外殼中裝有 1 個 LM 型、2 個 SL 型,安裝簡單,只須用螺栓固定到工作台上即可。
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SC, SL, SH, SH-L
— LM光軸支撐單元
鋁制的輕量型 LM 軸固定用支持台。LM 軸安裝部有切口,可通過螺栓緊固 LM 軸。
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SK
LM行程襯套
LM行程襯套是一種直線導向器,其限位行程可以為旋轉和往復運動提供滾動導向。LM行程襯套摩擦系數極小,能夠提供緊湊型高精度導向機制,而價格適中。
— LM行程襯套ST型
有標准型和密封墊片型,每型分為輕負荷用和中負荷用 2 種。
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ST, ST-B, ST…UU, ST…UUB, STI
— 微型行程單元MST型
使用滾珠的精密滾動軸承,可實現直線運動和旋轉運動及其復合運動。
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MST, M, S, T
— 滾珠襯套用保持器KS/BS型
這種球保持器主要用於精密沖壓模具的導柱的引導部,能夠很容易地跟蹤高速往復運動。
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KS, BS
精密直線板式導軌
精密直線板式導軌是一種超薄超輕型直線導軌。精密直線導軌最適於精密測量儀器、半導體製造和檢驗設備以及其他精密直線運動至為重要的應用場合。
— 精密直線板式導軌ER型
精密直線板式導軌ER型是一種超薄超輕型直線導軌。ER型最適於精密測量儀器、半導體製造和檢驗設備以及其他精密直線運動至為重要的應用場合。
交叉滾柱導軌
交叉滾柱導軌是一種有限行程型直線導軌,具有交替正交排列的精密滾子。本產品可提供有剛性且靈活的直線運動,特別適合在需要高剛性及靈活運動的場合用於直線導向。
— 交叉滾柱導軌VR型
採用獨特的滾子保持方法來增加滾子的有效接觸長度、縮短滾子節距間隔的滾子保持器 R 型。它是一種高剛性型號。
— 滾珠導軌VB型
使精密鋼球保持短節距間隔的球保持器 B 型,低摩擦、高精度型。有關詳細信息,請與 THK 聯系。
交叉滾柱單元
交叉滾柱單元是一種高精度、高剛性的緊湊式有限直線導向裝置,內裝有交叉滾子導軌。本產品用螺栓固定,安裝簡便,提供了一種高精密直線導向機制。
— 交叉滾柱單元VRT型
底座上具有螺紋孔的小型。全不銹鋼結構耐腐蝕性強,同一系列還有 VRT-M 型。
— 交叉滾柱單元VRT-A型
底座上具有安裝孔的小型。全不銹鋼結構耐腐蝕性強,同一系列還有 VRT-AM 型。
— 交叉滾柱單元VRU型
在經過高精度加工的工作台和底座之間裝入交叉滾柱導軌的型號。
直線滾動單元
直線滾動單元是一種小巧的輕型限位行程型直線導向裝置,其滑動阻力極低。極小的摩擦系數和很低慣性,使直線滾珠滑軌見長於高速響應性能。
— 直線滾動單元LSP
LSP型的保持器採用小齒輪和齒條的組合機構,保持器不會偏離。
— 直線滾動單元LS型
摩擦系數極小、耐腐蝕性優異的滑動單元。
— 直線滾動單元LSC型
底座內部內置了驅動用氣缸。通過從安設於底座端面的 2 處埠供給空氣,可以使滑軌進行往復運動。
LM滾柱滾動塊
LM滾柱滾動塊是一種緊湊的直線導向裝置,可承載高負荷,帶有一個可做無限圓周運動的槌型滾子。本產品最適於對定位精度、重復性和剛性都有很高要求的機床。
— LR型
金屬球保持器型。安裝面採用槽加工,嵌入後使用。將螺栓擰入軌道台上的 4 個安裝孔中,即可將 LM 滾子固定在安裝面上。適合於本體高度空間受限的場合(還提供有安裝件 SM 型和 SE 型)。
— LR-Z型
樹脂保持器型。是採用了樹脂保持器的輕量化類型,安裝方法與 LR 相同。由於設有密封墊片安裝槽,可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外,還實現了 1m/s 的高速行走。
— LRA型
金屬球保持器型。與 LR 型相同,嵌入槽中使用。它是一種緊湊類型,安裝時要使用安裝件 SM 型和 SE 型以及粗螺栓牢固地加以固定。
— LRA-Z型
樹脂保持器型。是採用了樹脂保持器的輕量化類型,安裝方法與 LRA 相同。由於設有密封墊片安裝槽,可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外,還實現了 1m/s 的高速行走。
— LRB型
金屬球保持器型。由於安裝面無須實施槽加工,因此減少了加工工時數。與 LRA 型一樣,可以使用安裝件 SMB 型或 SEB 型牢固地加以固定。
— LRB-Z型
樹脂保持器型。是採用了樹脂保持器的輕量化類型,安裝方法與 LRB 相同。由於設有密封墊片安裝槽,可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外,還實現了 1m/s 的高速行走。
— LRU型
金屬球保持器型。由於安裝面無須實施槽加工,因此減少了加工工時數。將螺栓擰入軌道台上的 4 個安裝孔中,即可將其固定在安裝面上。
板式滾柱鏈
板式滾柱鏈是一種緊湊的直線導向裝置,可承載高負荷,帶有一個可做無限圓周運動的槌型滾子。本產品最適於對定位精度、重復性和剛性都有很高要求的機床。
— 板式滾柱鏈FT型
滾子列為單列,主要用於平面部。
— 板式滾柱鏈FTW型
滾子列為多列,以 90° 排列。
板式導軌
板式導軌是一種價格適中的直線導軌,由沖壓成型的滑塊和滾壓成型的滑軌組合而成。可提供輕型、緊湊、靈活的直線運動。
— FBW2560XR型
緊湊型(不銹鋼制)
— FBW3590XR型
標准型(不銹鋼制)
— FBW50110XR型
重負荷型(不銹鋼制)
板式有限運動導軌
板式有限運動導軌是一種價格低廉的有限型直線導軌,用鋼板經精密滾壓成型製成。本產品薄而小巧,便於安裝,適合多種應用場合。
— 單滑動
行程長度設計為軌道全長約 70% 的基本單元型。
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FBL27S, FBL27S-P14, FBL35S, FBL35M, FBL35J, FBL35J-P13, FBL35J-P14, FBL35B, FBL35T
— 雙滑動
行程長度可超過軌道全長的 2 段雙單元型。
型號一覽
FBL27D, FBL35E-P14, FBL35G-P13, FBL35G-P14, FBL35D, FBL35W, FBL51H, FBL51H-P13, FBL51H-P14, FBL35K, FBL56H, FBL56H-P13, FBL56H-P14
— 直線型
這種滑動型採用安裝簡單的法蘭型,可進行有限直線運動。
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FBL35F, FBL56F, FBL48DR
— 鋁合金/單滑動
這是鋁合金系列單滑動型,最適合於重視防銹和外觀的場合。
型號一覽
E15, E20
— 鋁合金/雙滑動
鋁合金系列的雙滑動型。
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D20 滾珠絲杠
滾珠絲杠是一種高效進給絲杠,其滾珠在絲杠絲桿軸與螺母之間滾動。與傳統滑動絲杠相比,本產品驅動扭矩最大僅為其三分之一,極為適合用於節省驅動電機功率。
— 球保持器型精密滾珠絲杠
滾珠絲杠採用球保持器,實現了低噪音、低扭矩變化和長期免維護。
型號一覽
SBN, SBK, HBN
— 精密滾珠絲杠
使用經過高精度研磨加工的絲桿軸的滾珠絲杠。
型號一覽
BNK, BIF, DIK, BNFN, DKN, BLW, BNF, DK, MDK, BLK/WGF, BNT, DIR, BLR
— 精密滾珠絲杠滾珠花鍵
在一根軸上滾珠絲杠槽和滾珠花鍵槽相互交叉的行程/旋轉單元。滾珠絲杠和滾珠花鍵螺母的外周帶有直接裝入的專用支持軸承。
型號一覽
BNS-A, BNS, NS-A, NS
— 軋制滾珠絲杠
使用高精度滾軋加工成形的絲桿軸的滾珠絲杠。
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JPF, BTK, MTF, BLK / WTF, CNF, BNT
— 支撐單元
支撐單元有六種類型:作為配有標准品軸端的標准滾珠絲杠組件的標准配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型,以及作為通用滾珠絲杠的標准配置的 BK 型和 BF 型。固定側支撐單元組裝了已實施預壓調整的 JIS 5 級接觸角軸承。
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EK, BK, FK, EF, BF, FF
— 螺母座
螺母座是配有標准品軸端的標准滾珠絲杠組件的標准配置。這一型號設計為用螺栓直接固定在工作台上。由於高度低,因此只需使用螺栓便可將其安裝在工作台上。
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MC
— 鎖緊螺母
滾珠絲杠用鎖緊螺帽可以十分容易而精確地緊固絲桿軸和軸承。採用由內六角頭固定螺釘和安裝片構成的防松動機構,可以防止鎖緊螺帽松動,確保連接牢固。
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RN
梯型絲杠
梯型絲杠是一款符合 30 度梯形螺紋標準的滑動進給絲桿。它由特種軸承合金經壓鑄成型製成,具有極好的耐磨性,是一款價格適中的高精度產品。
— 梯型絲杠DC/DCM型
這是高性能進給絲杠,它將壓鑄成形的螺母與高精度滾軋絲桿軸相結,與傳統的機械加工品相比可降低成本 50%。 交叉滾柱軸環
交叉滾柱軸環是一種滾子軸承,旋轉精度高,可承載各個方向的負荷。由於具有直交排列的圓柱滾子,因此它可以承載各個方向的負荷。
— 內環旋轉/外環旋轉
內外環一體型,既可用於內環旋轉,也可用於外環旋轉。
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RU
— 內環旋轉
最適合於內環旋轉精度要求很高的場合。
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RB,RA,RA-C
— 外環旋轉
最適合於外環旋轉精度要求很高的場合。
型號一覽
RE
滾針凸輪導向器
滾針凸輪導向器是一種內部裝有高剛性軸和內置滾針軸承的緊湊的軸承。最適合作為自動機床和專用機床的凸輪機構和直線運動的導向使用。
— CF型
這是雙頭螺柱頭部設有螺絲刀槽或六角孔的普及型滾針凸輪導向器。全不銹鋼型(M 符號)不會因為外部環境而生銹,可抑制粉塵的發生,最適合於清潔室等。
— CFT型
在普通滾針凸輪導向器的螺柱頭部和螺紋部實施了配管用螺紋孔加工的滾針凸輪導向器。最適合於需要一體化潤滑配管系統的場合。
— CFH型
此型號與普通滾針凸輪導向器相同,可安裝於相同的安裝孔中。由於螺柱的安裝軸部和螺柱頭部偏心 0.25mm~1.0mm,只要轉動螺柱,即可對位置進行調整。因此它是一種緊湊而高精度的一體結構型偏心滾針凸輪導向器。
— CFN型
在普通型滾針凸輪導向器的內部裝入推力負荷球的滾針凸輪導向器。可以承載因安裝誤差而發生的軸向負荷。
滾柱導向器
滾柱導向器是一種小型軸承,帶有高剛性軸,內裝滾針軸承。本產品最適合做導向滾輪,用於凸輪機構和直線運動。
— NAST型
由厚壁外環、內環及精密保持器型滾針滾子組合而成的分離型軸承,結構簡單,能夠以低價格獲得高精度。
— RNAST型
由厚壁外環及精密保持器型滾針滾子組合而成的無內環軸承。
— NART型
側板固定在內環上的非分離型軸承。外環外徑實施了球面加工,有助於偏負荷的緩和。
球面關節軸承
球面關節軸承是一種重型自動調心滑動軸承。本產品耐沖擊負荷能力強,最適合用於低速重載下的振動部位。
— SB型
使用最廣泛的系列。球面接觸部的寬度大,適用於重負荷。外環採用 2 處分割,易於容納內環。
— SA1型
這是在歐洲普遍使用的球面軸承類型。外環由 1 處分割,與 SB 型相比寬度和厚度都較小,可用於狹小空間。
桿端球面接頭
桿端球面接頭是一種球面滑動軸承,其球頭螺栓以極小的間隙保證平滑運轉。本產品抗磨性強,擺角大,適用於各種類型自動機床的鏈接運動機構。
— 高強度鋅合金BL型
夾持器使用高強度鋅合金,與球柄部垂直成形。通過在球面部上下配置潤滑脂袋,潤滑性和耐磨損性優異。
— 內螺紋保持架RBI型
保持架採用高強度鋅合金,安裝螺栓和保持架配置在同一軸線上,可同時承載壓力負荷和拉力負荷。保護罩內封入了潤滑脂,潤滑性和耐磨損性優異。
桿端球面聯結器
桿端球面聯結器是一種球面滑動軸承,帶一個球面內環,具有相當於鋼制滾珠軸承的精度和硬度。本產品可提供非常滑順的無游隙回轉和振擺運動。
— 內螺紋潤滑
型號一覽
PHS
— 內螺紋無潤滑
型號一覽
NHS-T
— 外螺紋潤滑
型號一覽
POS
— 外螺紋無潤滑
型號一覽
NOS-T
——球面軸承潤滑
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PB 引動器
使用THK直線導向產品的各種機電產品。
— 低價格引動器VLA
設計簡單,價格低廉
控制方法簡單
結實耐用且長期免維護
對環境無害,高效節能
不會造成潤滑油、廢物污染
高性能,高生產率
用途多樣,適應性強
— 連桿引動器CRES
COMPACT (緊湊) 所有引動器部件均被遮蓋
RIGID (剛性) 防濺式結構,符合 IP55 標准
ECONOMICAL (經濟) 價格低廉,由於使用的部件較少,因此結構簡單
STYLISH (時尚) 流線型,無拐角設計 潤滑相關產品
潤滑相關產品應有盡有,可保持機床充分潤滑。
— 原裝潤滑脂
這是適合於直動系統用途的各種專用潤滑脂。
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AFA, AFB-LF, AFC, AFE-CF, AFF, AFG, AFJ
— 潤滑器具
這種潤滑脂槍通過更換專用噴嘴,可對各種大小號 LM 導軌進行潤滑。
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MG70
— 附件潤滑
符合各種潤滑方法的用於孔潤滑的相關產品。 使用於住宅上的 THK 免震系統
結合了支撐 THK 品牌的產品技術。
THK 的免震裝置,使用了以直線運動導軌為首的核心產品, 通過結合了 THK 的聲譽,實績,獨創性和技術專長等形式推出的免震裝置,蘊含了 THK 無可非議的自信。
— 直線運動導軌 CLB
直線運動導軌 CLB 是指利用鋼球在LM滑塊內部循環的同時在 LM 軌道的滾動槽上進行運轉,從而實現了超高載荷,超低摩擦的免震裝置。 此外,利用 LM 滑塊和 LM 導軌的配套使用,還可以對應推拉力的負載。
— 粘性減振裝置 RDT
利用粘性抗剪力來吸收傳遞到建築物的地震能量。 粘性減振裝置 RDT 將滾珠絲杠軸的直線運動通絲母變為旋轉運動, 再利用和絲母聯接的內筒和被固定的外筒間注入粘性物質的結構從而獲得抗剪力。
— 復原裝置
裝有免震系統的建築物,地震時相對地基可以進行水平方向 360° 的移動。 因此,當地震停止後,需要有裝置將建築物返回到其原始位置, 由此而設計的復原裝置(疊層橡膠等)。
防止地震引起的晃動
— THK 免震工作台
實際地震發生時,即使建築物未遭損壞,裡面的人員也可能會在二次事故中受傷。 室內的貴重財產可能會跌落並毀壞。 為了防止這種損壞,室內物品「不遭受晃動」的想法就顯得至關重要。 THK 充分運用了在住宅的免震技術中獲得的知識和經驗,使室內物品的免震對策得到了實現。

B. 工業縫紉機維修技術問答的目錄

第一章 縫紉機使用維修基礎知識問答
1-1 什麼叫線跡?
1-2 什麼叫針距?
1-3 什麼叫針間距和外針間距?
1-4 什麼叫針桿行程?
1-5 什麼叫挑線桿行程?
1-6 什麼叫送布行程?
1-7 什麼叫抬牙行程?
1-8 什麼叫徑向間隙?
1-9 什麼叫軸向間隙?
1-10 什麼叫傳動機構?
1-11 怎樣理解機構傳動間隙?
1-12 研究徑向間隙、軸向間隙、傳動間隙有哪些實際意義?
1-13 什麼叫能縫厚度?
1-14 什麼叫下送料?
1-15 什麼叫上送料?
1-16 什麼叫差動送料?
1-17 什麼叫針送料?
1-18 什麼叫上下送料?
1-19 什麼叫上下調節送料
1-20 什麼叫綜合送料?
1-21 什麼叫滾輪送料?
1-22 什麼叫拖板送料?
1-23 孔的定義是什麼?
1-24 軸的定義是什麼?
1-25 尺寸的定義是什麼?
1-26 基本尺寸的定義是什麼?
1-27 實際尺寸的定義是什麼?
1-28 極限尺寸的定義是什麼?
1-29 尺寸偏差(簡稱偏差)的定義是什麼?
1-30 尺寸公差(簡稱公差)的定義是什麼?
1-31 配合的定義是什麼?
1-32 間隙、過盈的定義是什麼?
1-33 配合公差的定義是什麼?
1-34 什麼叫間隙配合?
1-35 什麼叫過盈配合?
1-36 什麼叫過渡配合?
1-37 配合公差的含義是什麼?
1-38 什麼是基孔制?
1-39 什麼是基軸制?
1-40 公差等級和精度是什麼關系?
1-41 什麼叫表面粗糙度?
1-42 怎樣表示表面粗糙度?
1-43 表面粗糙度Ra數值第一系列包括哪些數值?
1-44 如何檢測表面粗糙度Ra數值?
1-45 表面粗糙度與公差等級(加工精度)是什麼關系?
1-46 什麼叫運動副?
1-47 轉動副和移動副是怎麼回事?
1-48 低副和高副是怎麼回事?
1-49 什麼叫摩擦副?
1-50 什麼叫螺紋五要素?
1-51 縫紉機常用螺紋有哪些?
1-52 在日常維修中怎樣快速辨別公英制螺紋?
1-53 為什麼公稱直徑較小,需要經常擰動的螺絲不宜採用內六角?
1-54 縫紉機上常見的特殊功能螺絲有哪些?
1-55 什麼叫齒輪模數?
1-56 在維修零件時為什麼要對某些零件的某些部位進行拋光處理?
1-57 為什麼鋼質零件在加工中要對其全部或某些部位進行淬火處理?
1-58 對鋼質零件在加工中進行滲碳的目的是什麼?
1-59 縫紉機說明書中陳述的最高使用速度和實際使用速度以及條件約束速度是什麼關系?
1-60 怎樣判斷零件是否磨損?
1-61 縫紉機的主要磨損型式有哪些?
1-62 檢查機器機械狀況為什麼一定要檢查機構的傳動間隙?
1-63 怎樣使用百分表檢查單針平縫機主軸與後軸套的配合間隙
1-64 為什麼平縫機在縫制某些縫料時面線線跡呈現傾斜狀態?
1-65 縫紉中熱損傷會產生那些破壞影響,以及如何防範?
1-66 什麼是平縫機出套?
1-67 什麼是平縫機跳線?
1-68 什麼是平縫機的反線?
1-69 什麼是平縫機斷(機針)線?
第二章 縫紉機零部件、零部件作用、機構知識問答
2-1 縫紉機常用彈簧的主要類型有哪些?
2-2 彈簧的主要特點和在縫紉機上的用途有哪些?
2-3 為什麼平縫機壓緊桿彈簧加到壓腳上的壓力在機器速度特別快時變小
2-4 單針平縫機旋梭由哪些零件組成?
2-5 橡膠三角帶傳動有哪些特點?
2-6 橡膠三角帶有幾種型號?
2-7 為什麼橡膠三角帶不能綳的太緊?
2-8 與O型橡膠三角帶相配合的皮帶輪的V形槽規定尺寸應當是多少?
2-9 為什麼有的橡膠三角帶會引起機器震動?
2-10 怎樣根據皮帶輪直徑計算機器轉速?
2-11 使用張緊輪的目的是什麼?
2-12 同步皮帶裝置有哪些特點?
2-13 縫紉機上經常見到的齒輪傳動形式有哪些?
2-14 為什麼小模數螺旋傘齒輪在縫紉機上得到廣泛應用?
2-15 齒輪傳動比應怎樣計算?
2-16 多級齒輪傳動的傳動比應怎樣計算?
2-17 漸開線齒輪正確嚙合條件是什麼?
2-18 一對齒數不同的齒輪為什麼小齒輪比大齒輪容易磨損?
2-19 齒輪產生噪音有哪些原因?
2-20 為什麼一對齒輪配合要有適當間隙?
2-21 應當怎樣調整螺旋傘齒輪?
2-22 LBH-781平頭鎖眼機每對針數調節齒輪的齒數都一樣嗎?
2-23 怎樣計算蝸桿蝸輪的傳動比?
2-24 蝸桿蝸輪裝置在選用材料、散熱冷卻、裝配方面需要注意哪些問題?
2-25 單級蝸桿蝸輪傳動裝置有幾種形式?
2-26 如何確定蝸輪轉向?
2-27 縫紉機上常見的凸輪傳動機構有哪些形式?
2-28 偏心凸輪的特徵是什麼?
2-29 輪廓敞開式凸輪的動作特徵是什麼?
2-30 輪廓封閉式凸輪的動作特徵是什麼?
2-31 為什麼說推桿決定凸輪的輪廓形狀?
2-32 為什麼縫紉機運行要求某些凸輪必須滿足推桿間歇移(擺)動要求?
2-33 縫紉機上常用油泵的類型有哪些?
2-34 凸輪柱塞泵是如何工作的?
2-35 對凸輪柱塞泵的基本要求是什麼?
2-36 縫紉機上連桿機構的作用有幾種?
2-37 連桿長度與旋轉曲柄長度對滑塊速度變化有什麼影響?
2-38 對心旋轉曲柄連桿機構和曲軸連桿機構的「死點」是怎麼回事?
2-39 什麼叫四桿機構?
2-40 四桿機構包括哪些基本形式?
2-41 旋轉曲柄(曲軸)搖桿(擺桿)機構的特徵是什麼?
2-42 雙搖桿(擺桿)機構的特徵是什麼?
2-43 雙旋轉曲柄機構的特徵是什麼?
2-44 旋轉曲柄滑塊(滑桿)機構的特徵是什麼?
2-45 搖桿(擺桿)滑塊(滑桿)機構的特徵是什麼?
2-46 擺動導桿機構的特徵是什麼?
2-47 雙移動副機構的特徵是什麼?
2-48 平面連桿與空間連桿的主要區別在哪裡?
2-49 為什麼要約束空間連桿的擺動?
2-50 為什麼有的機器需要加大皮帶輪的質量?
2-51 什麼叫間歇運動?
2-52 什麼叫步進運動?
2-53 圓輥式超越離合器的結構和工作原理是什麼?
2-54 圓輥式超越離合器正常工作的必要條件是什麼?
2-55 扭簧式離合器的結構和工作原理是什麼?
2-56 外槽輪機構的結構和工作原理是什麼?
2-57 摩擦片式離合器的結構和工作原理是什麼?
2-58 旋梭類縫紉機梭架(內梭頭)對於旋梭定位鉤的側面壓力是怎麼回事?
2-59 縫紉機機針的構造和使用要求有那些?
2-60 旋梭的結構種類有那些?
2-61 縫制物料時如何根據布料情況選用旋梭?
第三章 縫紉機安裝調試知識問答
3-1 光墊圈和彈簧墊起什麼作用?
3-2 為什麼離合器電機防震墊的鋼板在安裝時要留大約1毫米的間隙?
3-3 應該怎樣確定電機的安裝位置?
3-4 腳踏板與電機離合器拉桿應怎樣連接?
3-5 當用木螺絲把機架往台板上固定時台板太硬擰不進去怎麼辦?
3-6 確定機架在台板底下的安裝位置需要注意什麼問題?
3-7 安裝電源開關(啟動器)需要注意什麼問題?
3-8 應當怎樣調整機架地腳螺絲?
3-9 踏板左右位置應如何確定?
3-10 電機與機頭之間的傳動皮帶張力應當如何調整?
3-11 為什麼要對機器抬壓腳高度進行必要的檢查和調整?
3-12 怎樣才能有效防止電機皮帶輪鎖緊螺母松動?
3-13 為什麼新機器要進行動作檢查以後才可以通電試車?
3-14 為什麼要限制包縫機的抬壓腳高度?
3-15 包縫機的包邊寬度和切刀的左右位置是什麼關系?
3-16 如何確定單針平縫機機針與旋梭、擺梭的最佳配合時機?
3-17 旋梭定位鉤與梭架缺口之間的間隙應當是多少?
3-18 如何確定下送料單針平縫機的最佳送布時機?
3-19 如何確定三線、四線包縫機機針與下線彎針的最佳配合時機?
3-20 包縫機上彎針與下線彎針之間的最佳配合時機應當什麼樣?
3-21 怎樣確保平頭鎖眼機在進入收尾打結落刀時處在完全的低速狀態?
3-22 應當如何調整平台式三針五線綳縫機機針與彎針的配合時機?
3-23 應當如何調整平台式三針五線綳縫機的後護針?
3-24 應當如何調整平台式三針五線綳縫機的彎針線挑線凸輪?
3-25 應當如何調整平台式三針五線綳縫機綳針與機針的配合時機?
3-26 應當如何調整平台式三針五線綳縫機綳針和綳針過線板的高度?
3-27 應如何調整LBH-781平頭鎖眼機的落刀動作?
3-28 調整多針雙線鏈式線跡縫紉機的要點是什麼?
3-29 應當如何調整1850型打結機的啟動桿限位螺絲?
3-30 應當如何調整1850型打結機的安全板?
3-31 應當如何調整1850型打結機的割線刀?
3-32 如何調整1850型打結機機針與擺梭的配合時機?
3-33 如何調整1850型打結機的停車時間?
3-34 如何調整1850型打結機的切線輔助凸輪?
3-35 應當如何調整1850型打結機的梭床蓋?
3-36 GC8850單針平縫機正向送料和反向送料的針距不一致應該如何調整?
3-37 怎樣從單針平縫機上卸下旋梭?
3-38 縫紉機安裝卷邊器注意那些問題?
3-39 用好縫紉線應遵循那些原則?
3-40 怎樣理解縫紉線、針、面料的關系?
3-41 旋梭是怎麼供油的?
3-42 應如何調整單針高速平縫機旋梭油量?
第四章 縫紉機正確使用保養知識問答
4-1 為什麼不可以踩著踏板打開電源開關?
4-2 為什麼平縫機遛空車時一定要把壓腳抬起?
4-3 為什麼遛機器不能一開始就用高速?
4-4 為什麼鎖式線跡縫紉機有時在開始起頭縫紉的時候,縫料下面有一堆亂線(有資料稱為鳥巢現象)?
4-5 為什麼平縫機倒縫時容易斷線?
4-6 為什麼平頭鎖眼機機針重新穿線以後線頭要放在壓腳下面或用手輕輕按住?
4-7 為什麼平縫機換底線以後要用機針線把底線引到針板表面上來?
4-8 為什麼遛空車需要把縫紉線從挑線桿穿線孔、機針針孔、挑線凸輪處抽出?
4-9 為什麼釘扣機要求所釘的扣子必須規矩和符合扣夾的要求?
4-10 為什麼包縫機縫完布料以後不可以抬著壓腳往反方向(操作者方向)拽線辮?
4-11 機器安針、穿線應注意哪些問題?
4-12 潤滑的主要作用是什麼?
4-13 應當怎樣進行縫紉機的日常擦拭與潤滑?
4-14 如何在安裝新針時判斷機針的質量好壞?
4-15 怎樣對縫紉機針進行日常維護?
4-16 如何判斷滌綸縫紉線的質量好壞?
4-17 為什麼縫紉途中應盡量少抬壓腳整理工作物?
4-18 為什麼三針五線綳縫機起頭縫紉時長針容易跳線?
4-19 為什麼三針五線綳縫機縫制某些工作物在起頭縫紉時不愛往前走?
4-20 為什麼平縫機在縫制某些縫料時上面和下面都露小「疙瘩」?
4-21 旋梭在縫紉不同面料時應注意那些問題?
第五章 縫紉機維修禁忌事項知識問答
5-1 怎樣確定平縫機機針在下落時偏離針板孔中心的原因?
5-2 為什麼平縫機針板眼周圍的實體部分不能偏小?
5-3 為什麼緊固螺絲中頂絲的中心線必須與被緊固銷、軸的軸線垂直相交?
5-4 為什麼維修需要拆卸的殼體結合部要有拆卸槽或凸緣?
5-5 為什麼緊固電機離合器的壓板不能壓在殼體的鑄造斜面上?
5-6 為什麼套筒必須考慮拆卸問題?
5-7 為什麼一泵不可二用?(既當回油又當上油)
5-8 為什麼側面罩板里側凹面不能太低?
5-9 為什麼軸上同一位置緊固螺絲的平面應當只有一個?
5-10 在什麼情況下只用一個螺絲緊固的零件才能更牢固?
5-11 為什麼需要滴注潤滑的注油孔的方向應當從上向下?
5-12 為什麼與離合電機滑動套配合的殼體上應當有注油孔?
5-13 為什麼與離合電機操作杠桿銷軸配合的部位應當有注油孔?
5-14 為什麼圓柱銷和與之配合的孔都必須有倒角?
5-15 為什麼必須注意旋轉軸上螺旋油線(油槽)的旋轉方向?
5-16 為什麼必須關注油路中途過油不暢問題?
5-17 為什麼機頭下顎部集油槽(回油池)不宜太淺?
5-18 為什麼機殼上安裝的套筒應有緊固螺絲固定?
5-19 為什麼平頭鎖眼機停車杠桿上的變速擋塊(A)快慢擋之間不能有斜面?
5-20 為什麼平頭鎖眼機變速擋塊(A)慢擋上必須有能使離合杠桿上的擋塊(B)在上面停留的地方?
5-21 為什麼擺梭擺動角度偏小的縫紉機特別容易跳線、出套和斷線?
5-22 為什麼不可以採取使剎車減速裝置失靈的方法修理停車不到位的故障?
5-23 為什麼不能採用拔掉注油管或拆掉注油泵的方法修理漏油問題?
5-24 為什麼普通平頭鎖眼機切刀不能離針桿太近?
5-25 為什麼「挑線曲柄」的方向不能裝反?
5-26 為什麼不可以用敲彎針桿下部的方法修理跳線問題?
5-27 為什麼不可以把圓錐銷定位連接變為圓柱銷連接?
5-28 為什麼不可以採取使用螺絲刀往外別旋梭定位鉤的方法解決旋梭定位鉤與梭架(內梭頭)之間間隙過小的問題?
5-29 為什麼不能用螺絲刀當沖子敲擊套筒來調整套筒的位置?
5-30 為什麼倒送料針距小又不能調整的機器不適合倒縫?
5-31 為什麼機頭支柱的位置和高度對於安全修理很重要?
5-32 為什麼包縫機上下切刀不宜採用同一種材質?
5-33 為什麼不可以使用疵針、疵線作標准條件來檢測機器的好使與否?
5-34 如何確定縫紉機穿針的方向?
5-35 如何測試縫紉機針眼的好壞?
5-36 如何測試縫紉機針的彈性好壞?
5-37 縫紉機維修工作中經常遇到哪些螺紋問題及如何處理?
第六章 縫紉機故障診斷和維修知識問答
6-1 維修時查找故障常用方法有哪些?
6-2 如何調整攏線鉤的位置?
6-3 「二次勾線」是什麼原因造成的?
6-4 平縫機怎樣用眼直接目測針桿定位?
6-5 怎麼找平縫機的卡死點?
6-6 平縫機什麼原因容易造成出套?
6-7 什麼是平縫機跳線問題?
6-8 什麼是平縫機的反線問題?
6-9 平縫機斷線是由哪些原因造成的?
6-10 怎樣查找平縫機過崗斷線的原因?
6-11 解決平縫機空車斷線有哪些使用技巧?
6-12 如何解決平縫機倒縫斷線問題?
6-13 電腦平縫機剪線問題故障如何排除?
6-14 為什麼平縫機在縫制某些縫料面線會呈現無規則擺動現象?
6-15 電腦平縫機始縫時總是跳線怎麼辦?
6-16 平縫機送布牙的高度及長度如何調整?
6-17 如何解決縫制物料時常說的吃上片,吃下片問題?
6-18 如何解決平縫機縫制物料左右跑偏問題?
6-19 平縫機縫制物料遇到四面彈問題該怎麼解決?
6-20 平縫機三股牛仔線下面浮線怎麼樣調?
6-21 單針平縫機旋梭常見問題有哪些?
6-22 怎樣修理單針平縫機旋梭?
6-23 包縫機卡死怎麼解決?
6-24 如何解決包縫機的線跡不合?
6-25 如何解決三線包縫機跳針問題?
6-26 如何解決三針五線包縫機鏈縫線跡跳針問題?
6-27 怎麼解決三線包縫機的斷線問題?
6-28 包縫機出活不平展、吃上片吃下片(波紋現象)如何進行差動調節?
6-29 為什麼選擇包縫機下彎針需要特別注意頭部的凸起部位?
6-30 應當怎樣磨包縫機切刀?
6-31 導致雙針綳縫機在縫制薄軟縫料服裝的底邊時正面凸起,底面凹陷似乎底線太緊不美觀的原因是什麼
6-32 綳縫機產生花針的原因是什麼?
6-33 如何查找綳縫機的卡死點?
6-34 綳縫機發生跳針時怎麼調整?
6-35 如何查找綳縫機斷線問題?
6-36 綳縫機的線跡不合怎麼解決?
6-37 三針五線綳縫機三根針的相互位置調整關系是什麼?
6-38 鏈式雙針雙鏈綳縫機跳針斷線問題如何解決?
6-39 單針單鏈綳縫機跳針斷線問題如何解決?
6-40 平頭鎖眼機切刀下落時碰到針板了怎麼辦?
6-41 如何避免平頭鎖眼機的跳線問題?
6-42 平頭鎖眼機高速斷線是什麼原因造成的?
6-43 781平頭鎖眼機在起針時針線從針孔滑出是什麼原因?
6-44 平頭鎖眼機切刀下去以後被卡住怎麼解決?
6-45 平頭鎖眼機底線線頭短帶不上來是什麼原因?
6-46 平頭鎖眼機只在打結時斷線應當如何處理?
6-47 怎樣處理平頭鎖眼機的上下線不合問題?
6-48 平頭鎖眼上下剪線問題怎麼處理?
6-49 平頭鎖眼機線跡的正確調整方法是什麼?
6-50 如何處理平頭鎖眼機停車不到位問題?
6-51 應當怎樣磨平頭鎖眼機切刀?
6-52 如何防止鎖眼時不跳針?
6-53 LK-1850套結機壓腳抬不起來應如何檢查修理?
6-54 LK-1850套結機壓腳抬不起來應如何檢查修理?
6-55 LK-1850套結機放低壓腳以後機針扎在工作物上機器不動應檢查哪些部位?
6-56 LK-1850套結機割線後上線線頭短應重點檢查哪些部位?
6-57 1850套結機跳針連帶斷線問題怎麼解決?
6-58 1850套結機跳針連帶斷針問題怎麼解決?
6-59 1854套結機停車不到位,針桿不在始縫位置上怎麼解決?
9-60 為什麼兄弟KM430套結機套結完成後底線回縮?
6-61 雙工GJ4釘口機的橫向擺針幅度和縱向送料距離應當如何調整?
6-62 GJ4釘扣機機針不能對准紐扣落針孔時應怎樣調整?
6-63 釘扣機前兩個眼有時跳針怎麼處理?
6-64 如何防止重機釘扣機跳針、斷線問題?
6-65 373釘扣機停不住車問題出在那裡?
6-66 多針雙鏈線跡縫紉機後拉料輪與送布牙動作不同步怎麼辦?
6-67 845高速雙針機跳針是什麼原因,怎麼調整?
6-68 雙針平縫機的針桿擺動架前後距離標准值怎麼調整?
6-69 曲折縫紉機不出之字線跡怎麼辦?
6-70 單針勾子機跳線、斷線、浮線問題怎麼解決?
6-71 撬邊機跳針、斷線如何解決?
6-72 禿針尖問題怎麼解決?
6-73 電機離合器壓緊盤太光滑怎麼辦?
6-74 如何調整旋梭與其它部件的位置關系?
第七章 縫紉機運行知識問答
7-1 單針平縫機雙線鎖式線跡是怎樣形成的?
7-2 單針單線鏈式線跡是怎樣形成的?
7-3 單針雙線鏈式線跡是怎樣形成的?
7-4 三線包縫機包縫線跡是怎樣形成的?
7-5 平台式三針五線綳縫機五線綳縫線跡是怎樣形成的?
7-6 撬邊機線跡是怎樣形成的?
7-7 兄弟842雙針平縫機的動作過程是怎樣形成的?
7-8 珠邊機線跡是怎樣形成的?
7-9 釘扣機線跡是怎樣形成的?
7-10 平頭鎖眼機線跡是如何形成的?
7-11 套結機加固縫線跡是怎樣形成的?
7-12 曲折縫線跡是怎樣形成的?
第八章 縫紉機機電一體化基礎知識問答
8-1 什麼是感測器?
8-2 感測器的種類有那些?
8-3 什麼是磁敏感測器?
8-4 什麼是光電感測器 ?
8-5 電機編碼器如何對主驅電機主軸轉速與位置進行檢測?
8-6 工業縫紉機腳踏板感測器是如何工作的?
8-7 腳踏板如何實現3個位置信號?
8-8 停針位置檢測感測器是什麼類型感測器?
8-9 什麼是電磁鐵?
8-10 電磁鐵結構形式有幾種?
8-11 電磁鐵工作原理是什麼?
8-12 電磁鐵如何進行分類?
8-13 電磁鐵在工業縫紉機中起那些作用?
8-14 如何把握電磁鐵在縫制設備應用中的技術參數?
8-15 功率場效應晶體管如何對電磁鐵進行驅動?
8-16 什麼是直流無刷電機?
8-17 直流無刷電機工作原理是什麼?
8-18 什麼是交流伺服電機?
8-19 交流伺服電機如何分類?
8-20 交流伺服電機工作原理是什麼?
8-21 什麼是步進電機?
8-22 步進電機如何進行分類?
8-23 步進電機有那些驅動?
8-24 步進電機的技術指標有那些?
8-25 什麼是非同步交流電機(離合器電機)?
8-26 非同步交流電機如何分類?
8-27 非同步交流電機的結構是什麼?
8-28 非同步交流電機的工作原理是什麼?
8-29 交流非同步電動機如何調速?
8-30 電磁轉差離合器如何調速?
8-31 縫制設備控制用主要元器件有那些?
8-32 什麼是絕緣柵雙極晶體管(IGBT)?
8-33 IGBT的結構與工作原理是什麼?
8-34 絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的驅動條件有那些?
8-35 怎樣驅動絕緣柵雙極晶體管(IGBT)?
8-36 如何對絕緣柵雙極晶體管(IGBT)進行保護?
8-37 什麼是數字信號處理器?
8-38 數字信號處理器有那些特點?
8-39 數字信號處理器的基本原理是什麼?
8-40 數字信號處理器的性能指標有那些?
8-41 什麼是TMS320LF2407 DSP?
8-42 什麼是自動控制原理?
8-43 自動控制原理包括那些內容?
8-44 自動控制系統如何進行分類?
8-45 控制系統有那些控制元件?
8-46 何為工業縫紉機自動控制系統的控制?
8-47 怎樣全面了解工業縫紉機數字伺服控制器?
8-48 工業縫紉機數字伺服控制器的基本結構是什麼?
8-49 工業縫紉機電子伺服控制器的工作原理是什麼?
8-50 工業縫紉機電子伺服控制器的電路是什麼?
8-51 工業縫紉機電子伺服控制器的控制原理是任何實現的?
8-52 什麼是工業縫紉機人機界面(操作面板/選針盒/HMI)?
8-53 工業縫紉機操作面板(HMI)的基本功能是什麼?
8-54 工業縫紉機HMI如何分類?
8-55 什麼是工業縫紉機內嵌式HMI結構?
8-56 什麼是工業縫紉機外置式HMI結構?
8-57 工業縫紉機HMI基本控制原理是什麼?
第九章
9-1 工業平縫機上下停針位如何調試?
9-2 平縫機內嵌式操作面板如何設置用戶模式及參數?
9-3 平縫機內嵌式操作面板如何進行功能操作?
9-4 平縫機外置式操作面板如何設置用戶模式及參數?
9-5 平縫機外置式操作面板如何進行功能操作?
9-6 高速工業平縫機操作盒有報錯代碼的分析及現場處理?
9-7 如何正確認識工業綳縫機操作面板?
9-8 工業綳縫機操作面板用戶模式如何定義?
9-9 綳縫機操作面板如何進行功能操作?
9-10 工業綳縫機電控系統故障如何診斷與維修?
9-11 工業套結機電控系統如何正確使用?
9-12 套結機各子系統的功能如何實現?
9-13 工業套結機電控系統故障任何診斷與維修?
9-14 自動開袋機有那些種類?
9-15 如何區分自動開袋機袋口切口位置和縫跡的關系?
9-16 自動開袋機主要技術特徵有那些?
9-17 各種開袋機主要技術參數有那些?
9-18 開袋機主要部件有那些?
9-19 開袋機操作面板用戶模式如何定義?
9-20 開袋機如何操作?
9-21 開袋機送布壓腳如何調整?
9-22 開袋機的中壓板如何調整?
9-23 開袋機的過布導板如何調整?
9-24 開袋機的面線剪刀如何調整?
9-25 開袋機的中刀如何調整?
9-26 開袋機的底線剪刀如何調整?
9-27 開袋機的角刀如何調整?
9-28 重機APW-895平縫自動開袋機錯誤代碼內容是什麼?

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