為什麼機械防松比摩擦防松可靠

Ⅰ 螺紋防松的三種方法

螺紋防松的三種方法主要包括：

1. 摩擦防松：

   • 簡介：這是應用最廣的一種防松方式。通過在螺紋副之間產生一不隨外力變化的正壓力，以產生阻止螺紋副相對轉動的摩擦力。
   • 實現方式：可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實現，如採用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。
   • 特點：對於螺母的拆卸比較方便，但在沖擊、振動和變載荷的情況下，預緊力可能會逐漸損失，最終導致螺母松脫。

2. 機械防松：

   • 簡介：用止動件直接限制螺紋副的相對轉動。
   • 實現方式：如採用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。
   • 特點：能有效防止螺紋副松動，但拆卸不方便。

3. 鉚沖防松：

   • 簡介：在擰緊後採用沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運動副特性而連接成為不可拆連接。
   • 實現方式：通過物理或化學方法使螺紋副固定。
   • 特點：栓桿只能使用一次，且拆卸十分困難，必須破壞螺栓副方可拆卸，因此適用於一次性連接或不需要拆卸的場合。

Ⅱ 螺紋防松的方法有哪些

螺紋防松的方法主要有以下幾種：

1. 機械防松方法。主要是通過一些機械裝置或零件來防止螺紋的松脫。例如，採用開口銷、串連鋼絲等結構，將螺紋緊密地連接在一起，確保在振動或外力作用下不會松動。這種方法的優點是簡單可靠，適用於各種環境和場合。

2. 摩擦防松方法。這種方法利用捻緊螺紋副產生的摩擦力進行防松。例如，使用彈簧墊圈或鋼絲螺母等結構可以增加摩擦力，防止松動。此方法操作簡便，但在高溫或潤滑不良的環境中，效果可能會受到影響。摩擦防松技術在防止松動方面是比較有效的手段之一。

3. 粘接防松方法。通過特殊的粘合劑將螺紋緊密粘接在一起，達到防松的目的。這種方法適用於一些對密封性要求較高的場合，且其長期防松效果較好。但在使用過程中，需避免在高溫環境中操作或震動強烈的情況，因為這可能降低粘合劑的效果。同時還要注意選擇適當的粘合劑以確保其效果。

以上這些方法都有各自的適用場景和注意事項，在實際應用中應根據具體情況選擇合適的防松方法。正確地選擇和實施防松措施可以有效地提高設備的可靠性並延長使用壽命。因此了解和正確運用螺紋防松方法非常重要。

Ⅲ 螺紋聯接常用的防松措施有哪些【機械知識】求答案

常用的防松措施有：

（1）摩擦防松

這是應用最廣的一種防松方式，設法增大螺紋副間的壓力和摩擦力，以防止相對轉動。如採用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。

（2）機械防松

用便於更換的金屬元件約束螺紋副，例利用開口銷使螺栓螺母相互約束，用金屬絲使一組螺釘頭部相互約束。

（3）鉚沖防松

把螺紋副轉變為非運動副，從而排除相對轉動的可能，如焊住、沖點、在螺紋副間塗粘接劑等。多用於很少拆開或不拆的聯接。

(3)為什麼機械防松比摩擦防松可靠擴展閱讀

螺紋聯接松動的原因

1、設計上的缺陷

（1）螺栓選用的強度不足

螺栓連接一般採用屈服點擰緊法，即螺栓的預緊力應達到接近螺栓材料的屈服強度，考慮安全系數，一般不得超過其材料屈服極限的80%，不同材料的螺栓其屈服強度是不一樣的，這也意味著不同材料的螺栓能承受的最大預緊力是不一樣的。

（2）缺少連接的防松

螺栓連接的零部件在承受載荷有變化、振動、沖擊等情況下將會發生連接的壓緊力和預緊力逐漸減小甚至消失的現象，反復多次後造成螺紋連接松動，最後失效造成螺栓松脫，螺栓和螺母配合連接的形式尤為嚴重。

2、裝配過程的預緊力不足

螺栓在擰緊過程中所能達到的預緊力直接決定了兩個連接零件之間夾緊力，預緊力不足勢必會導致連接螺栓出現松動並最終造成連接零部件的松動。

3、裝配方法的不得當

裝配過程中存在單個螺栓和多個螺栓擰緊的狀態，針對多個成組螺栓擰緊的狀態，尤其是分布有規律的，螺栓擰緊的方法、方式等極其重要，其直接影響到每個螺栓實際獲得預緊力的大小。

4、連接件安裝孔加工質量

兩個連接件連接時螺紋孔或者安裝螺栓孔尺寸尤為重要，螺紋孔的螺紋規格尺寸直接影響螺栓所獲得的預緊力大小。