輸煤檢修如何做到防止機械傷害

A. 電廠脫硫脫硝除灰怎樣進行安全管理

脫硫除灰工作總結 一、除灰脫硫專業目前的整體技術水平 1、已采購的主要除灰脫硫設備的配置水平：在投資花費較少的前提下，裝備水平達到了國內鋁行業同等自備用電廠的先進水平。採取的主要措施是： 1）在設備招標前，嚴格審查設計院編制的設備招標技術規范書，嚴把技術關技術參數，確保不發生技術參數錯誤。 2）在主要除灰脫硫設備招標技術規范書中明確要求投標廠家必須具有5個同類電廠3年良好運行業績，才能參加本工程的投標。將此要求作為投標的門坎，使備選的主要除灰脫硫設備有一定的質量保障。 3）在設備發標前，召開公司層面的投標廠家資格審查會，選擇有實力的廠家參加本工程的投標，一定程度上保證了投標產品的質量。 4）評標時技術、商務分開單獨評審。在技術標評審時認真閱讀廠家投標文件，對有疑問的之處及時發出技術澄清；每個標段均編寫了設備技術因素對比表和技術評審意見，按照公平、公正的原則，從技術上推薦滿足技術要求的全部廠家，供公司定標時決策參考。 5）商務部門在開價格標的過程中，採取幾輪價格公開竟開標的手段，將投標商的價格打壓打了他們能夠承受的最低價格，盡量降低了設備的采購成本。 6）通過採取以上措施，除灰脫硫專業所配置的主要設備生產廠家都是國內一線品牌，能夠保證除灰脫硫設備的長期安全可靠運行。 除灰專業輔機生產廠家及主要技術參數 2、人員素質水平：目前電廠除灰脫硫專業已到位的專業技術管理人員有3人，都是具有豐富電廠除灰脫硫專業技術水平和管理經驗的高水平人才，均能夠勝任本職工作。其中具有電力工程技術中級工程師資格的1人。 二、目前本專業所做的優化工作： 1、除灰壓縮空氣後處理系統：原初步設計中設計採用組合式乾燥系統優化為微熱再生吸附式乾燥系統。微熱式乾燥系統壓縮品質高，壓縮空氣露點可達到-60,在北方特別適用，且自動化程度高。而冷干機最高只有2露點，在新疆的冬季，氣溫平均溫度在-15以下，冷干機使用故障率明顯增高，使系統運行的安全可靠性根本無法保證。經過優化後不僅簡化了系統提高了設備的可靠性和經濟性，同時還提高了壓縮空氣的品質。 2、灰庫氣化槽：引進國外技術時要求氣化面積不小於庫底面積11%，將初設的寬度B＝150mm,L 200m,增加到B 200mm,L 200m，氣化面積占庫底面積的22.7%。優化前，氣化槽面積只佔庫底面積17%，氣化效果差，但又不宜過多布置，過多布置安裝與檢修都不方便。經過優化後減少了設備故障率，增加了氣化效率。 3、灰庫電加熱器：考慮到電加熱器故障很少，將初設的3座灰庫設4台電加熱器，3台運行，一台備用。調整為3座灰庫設3台電加熱器，3台運行，不設備用。經過優化後減少了一台電加熱器的設備 費用及安裝費用約10萬元。 以上提出的優化項目是在考慮降低成本的同時也考慮了安全的基礎上提出的。為了確保本專業不影響工程進度和工期，一方面我們通過各種方式與施工單位加強交流與溝通，優化安裝工序與工作安排，提高工作效率，提高安裝速度，另一方面積極跟蹤廠家設備到貨情況，避免因廠家原因影響安裝進度。後期的工作任務還很艱巨，我們會不斷挑戰自我，激情投入，加倍努力搞好設備系統的優化和工程建設的協調與管理工作。 三、系統設備的基本情況介紹 本工程一期建設 台 1205t/h 煤粉鍋爐，配 台50MW 國產亞臨界直接空冷純凝式汽輪發電機組。每台鍋爐安裝二台雙室四電場電除塵器，除塵效率為99.7%。同步建設2套煙氣脫硫系統。目前專業整體水平已達到全國較高水平。 除渣系統採用乾式除渣機→碎渣機→斗式提升機→渣倉機械除渣系統。除灰系統採用正壓濃相氣力除灰系統。 除渣系統擬採用乾式機械除渣系統。乾式除渣系統的流程是爐底渣穿過過渡渣斗及底部設有的液壓關斷門，進入出力～20t/h 乾式排渣機。自然風在鍋爐爐膛負壓作用下，從乾式排渣機外部進入乾式排渣機內，將含有大量熱量的熱渣冷卻成可以直接貯存和運輸的渣。冷卻渣產生的熱風被加熱到00以上直接進入鍋爐爐膛，將渣從爐膛帶走的熱量再送回爐膛中，從而減少了鍋爐的熱量損失，提高了鍋爐的效率。乾式排渣機能承受高達 1000的高溫，乾式排渣機冷卻 後的渣的溫度小於 150，乾式排渣機冷卻空氣量為鍋爐燃燒所需空氣量的 0.5～1.0%。 冷卻後的底渣，經碎渣機破碎後用斗式提升機輸送至儲渣倉貯存，儲渣倉容積按每台爐燃用設計煤質小時渣量設置為 150m3。每座渣倉設二個排灰口，在.000m 設備平台上分別安裝出力0t/h 干灰卸料器、加濕攪拌機各一台。貯存在渣倉中的干渣可經干灰卸料器裝入干灰罐車送至綜合利用用戶，也可經濕式攪拌機加攪拌後裝入自卸汽車送至綜合利用用戶或備用灰場。 根據灰渣可以綜合利用的要求，除灰、渣系統採用灰、渣分除系統。干渣採用機械除渣系統，干灰採用正壓濃相氣力除灰系統；集中後的灰渣均由干灰罐車、自卸汽車外運進行綜合利用或運至貯灰場臨時貯存。 本工程共設三座直徑φ 15m 鋼制灰庫，即二座粗灰庫，一座細灰庫，每座灰庫實際容積為000m3。三座灰庫一次建成，每座灰庫可滿足 台爐小時灰量需要。除灰系統可將干灰分別輸送至三座灰庫，即三座灰庫可切換運行。每座灰庫下設四個排灰口，在.800m 設備平台上分別安裝出力 150t/h 干灰卸料器、加濕攪拌機各二台。干灰可經干灰卸料器裝入密封罐車送至綜合利用用戶，也可經加濕攪拌機將干灰加濕攪拌後裝入自卸汽車送至綜合利用用戶或貯灰場貯存。 為防止靜電除塵器灰斗內的干灰結露或板結，使灰能夠順利排出，在灰鬥上設有電加熱裝置，使灰斗保持在一定溫度以上；灰鬥上同時 脫硫除灰部人人都是安全員活動開展情況表 時間：2013年07月01日至2013年07月31日 脫硫部主任安全助理：梅曉強 2D檢修總結評價 1、設備檢修總體情況； 2012年8月6日―8月14日進行#2機組D級檢修，在本次D級檢修中除灰脫硫主要進行的工作如下： 1.1 #2電除塵內部檢查：2B14、2A15、2B15電場陰極振打上層軸套脫 落和移位，振打軸套磨損，經過處理復位加固，陰極振打大小針輪嚙合良好，振打效果良好。進行陰陽極振打傳動機構檢查：發現2B11陰極振打瓷軸脫落，振打電機不能帶動陰極振打軸，通過調整連接軸套固定瓷軸恢復正常。 1. 處理#2脫硝系統氨氣管道堵塞。清理氨氣管道，保證脫硝系統所需氨氣投入量，解決運行中氨氣供給量不足現象，保證脫硝效率和符合國家NOX排放要求。 1. 脫硫系統#2B漿液循環泵機封漏漿、吸收塔內部氧化風管開焊和支管掉落、吸收塔內部漏點處理並重新做防腐，處理氧化風機多處漏油缺陷，洗滌水管多處漏水並進行了補焊。保證了脫硫系統正常運行，SO2排放量為6mg/ Nm3左右，脫硫效率達9%以上。 1. #2除渣系統的檢查維護，主要解決碎渣機減速機漏油，保證設備的良好投入率。 1. 輸煤專業本次檢修項目共三個項目：汽車煤采樣機采樣頭減速機更換；#1皮帶除鐵器安裝調偏托輥；更換煤泥水處理室清水泵內漏閥門 2、在檢修工作中發現的問題及原因： 2.1通過檢修#2電除塵的軸套脫落移位，原因：安裝固定不到位、飛灰磨損等，需要在每次檢修時注意內部各部件的止退焊處理。 2. 脫硝氨氣管道堵塞，管道內沉積銹渣，分析原因需更換不銹鋼管道解決流量不足問題。 2. 脫硫設備的磨損一定程度與除塵效率有關，設備受灰塵顆粒磨損嚴重，保證了脫硫系統安全運行得前提是保證電除塵效率，所以必須重視除塵效果。 2. 脫硫系統中長期的酸性環境，氧化風管的掉落和支撐梁的腐蝕現象較嚴重，是每次檢修重點，所以要求防腐工作必須到位。 2.5、汽車煤采樣機采樣頭減速機有漏油現象，其原因是在運行中被汽車帶走，導致采樣頭螺旋軸、螺旋筒和減速機拔開，導致減速機漏油；#1皮帶除鐵器調偏托輥安裝；煤泥水處理室清水泵出口內漏閥門更換。該處多為蝶閥，因質量問題，數次開關後閥門內漏。利用此次D修進行了更換。針對汽車煤采樣機一次皮帶連續出問題進行了改造：將落煤管內襯皮子，形成導流，避免煤塊蹦至返程皮帶上；在皮帶的回程加裝清掃器，即便是有煤塊蹦至回程皮帶上，由於清掃器的作用，使其也不影響皮帶運行。 3、修後評價； 3.1 各個電場陰陽極板級線間距在規定范圍內，電除塵電場正常投入，升壓正常，有效保證電除塵升壓收塵效果，提高電除塵除塵效率，保證煙氣出口含塵濃度達到設計值： 3. 振打機構完整有效投入，振打效果良好。對輸灰系統漏點進行徹底處理，保證設備運行中不揚塵污染。達到檢修目的，完成檢修任務。 3.3完善檢修文件包，細化內容，根據文件包中的工作內容提前做出相應的准備工作，提高工作效率； 3. 此次D級檢修輸煤專業因碎煤機篩板沒有按時到貨，因輸煤專業為公共系統，故該項目移至#1機檢修時完成。煤泥水處理室閥門更換後關閉嚴密、效果良好。汽車煤采樣機更換皮帶，通過改造落煤管及一次皮帶增設清掃器，通過改造，徹底解決了汽車煤采樣機運行中出現的卡煤、皮帶斷裂等現象。保證了采樣機的運行。 4、以後檢修中應該注意的事項及對該次檢修的認識； 該次檢修，是根據公司安排進行的D檢修，項目有自己承擔。輸煤專業作為公共系統，由於條件所限，有好多的設備不能退出運行參與等級檢修，加上人員少、時間段限制，造成懸臂皮帶更換工作未能進行，推遲到1A檢修工作進行。輸煤專業作為公共系統可以進行分時段的檢修，工作要相對集中，不能把面鋪的太大。所有展開的工作短時間內要能恢復。 河南豫西電力安裝有限公司脫硫除灰部 2008年度安全工作總結 2008年是大唐集團公司的環保年，是我廠提升管理和諧年。脫硫除灰部以「安全第一，預防為主，綜合治理」為方針，以集團公司一號文為主線，緊緊圍繞「落實責任，夯實基礎」的主題，從落實各級安全責任制入手，以反違章、安評整改、安全管理常態化為突破口，卓有成效的開展各項安全工作，不斷完善和健全各項管理制度，進一步夯實了安全生產基礎，全年安全局面穩定。 一年來，脫硫除灰部全體員工在廠部、安全監察部的領導下，堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，以「零違章」保「零事故」、「零死亡」為目標，以「以人為本，關愛生命」為主題，真抓實干，積極開展工作，全面落實各項安全措施、安全規定和各級安全生產責任制，把各項安全工作落實到實處，確保了安全穩定的生產局面。 載至目前，脫硫除灰部未發生人為責任的設備障礙；末發生人為責任的火警；未發生一般環保事故；安全性評價整改率達到上級要求，圓滿的完成了部門年初制定的：不發生人身輕傷；不發生人為責任的設備障礙；不發生人為責任的火警；不發生生一般環保事故；安全性評價整改率達到100%。部門嚴格控制障礙，班組嚴格控制異常，個人控制差錯的年度安全目標。 2008年我們在安全工作中主要做了： 一、落實「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，進一步提高對安全生產重要性的認識 安全生產工作是我們電力企業的生命線，是我們做好其它工作的基礎和前提。脫硫除灰部是今年3月才成立的新部門，安全基礎工作相對薄弱，針對脫硫除灰部的實際情況，我們積極、組織全體員工認真學習了《安全生產法》《安全工作規程》《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》《電業生產事故調查規程》及大唐集團有關安全生產的有關規定，在學習貫徹的基礎上，制訂出了脫硫除灰部的相關安全管理規定，組織大家學習，提高員工的安全意識和自我保護意識，克服麻痹思想和僥幸心理，使大家充分認識到安全生產「責任重於泰山」的極端重要性，堅決貫徹「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全方針，樹立「如臨深淵，如履薄冰」的安全憂患意識，增強以安全保穩定，促發展，增效益的安全觀，重點落實「預防為主」的思想，居安思危，超前預防，可控在控，在管理上堅決做到嚴、細、實，有力的保證了脫硫除灰部全年安全生產目標的實現。 二、開展有效的安全教育活動，提高員工安全意識 積極開展內容豐富、形式多樣的安全教育活動，利用安全日活動、班前會、班後會、黑板報、廣播稿、政務公開欄、網路、安全檢查和安全監督等形式積極宣傳、貫徹大唐集團有關安全文件和安全會議精神，提高職工對安全制度的理解，提高保護人身安全的責任和自我安全防範意識，認真學習、落實安全生產責任制，牢固樹立「三不傷害」的思想意識，營造「遵章守法，關愛生命」的良好安全氛圍，變「要我安全為我要安全」。 保證生產的安全穩定，夯實安全生產基礎。結合安全月和百日安全大反思活動，認真學習貫徹《安全生產法》及大唐集團集團安全文件，積極貫徹集團公司電視、電話會議精神，讓全體員工個個明白上級要求，人人 清楚自己責任，確保安全生產穩定，。 為了保證《安全生產責任制》的落實和全年安全目標的實現，脫硫除灰部根據廠里的安全目標，制定出部門年度安全目標，並將安全目標具體量化，壓力層層傳遞，並與各班負責人簽定了《安全生產目標責任書》。班組和員工個人簽定了《安全生產目標責任書》，將責任細化，指標層層分解，層層落實，將責任落實到每一個人，並細化了保證安全目標實現的防範措施，做到「安全生產，人人有責，人人負責」。 突出主題，抓住重點，加強宣傳，搞好專項安全教育。2008年5月19日，大唐安陽發電有限責任公司發生了一起人身墜落傷亡事故，為認真吸取此次事故教訓，全面貫徹落實國家、河南省以及集團公司、分公司關於安全生產的一系列方針政策和重要部署以及分公司5月20日安全生產緊急視頻會精神和付總的講話精神，結合安全生產隱患排查治理、安全生產百日督查專項行動、生產現場外包工程專項隱患排查治理及安全生產月活動，開展一次廣泛、深入的安全生產「大反思」活動。 根據《大唐洛陽首陽山發電廠百日安全活動方案》,要求，迅速開展百日安全活動和「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動，為了把事故反思活動落實到實處,月20日視頻會後，脫硫除灰部經理宗志偉非常重視，首先對班長以上人員進行了緊急動員，認真組織學習傳達5月20日視頻會議精神及廠黨委、廠部要求，做好反思、找差距和整改工作，把活動的中心思想宣傳、貫徹到骨幹身上，從骨幹抓起，以骨幹帶動整個活動的順利開展。要求全體員工積極行動起來，響應廠部號召，緊緊圍繞當前的檢修和迎峰度夏等工作，開展好這次「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動。為了保證活動的有效性，我部高度重視，精心策劃，統籌部署，成立 了以脫硫除灰部主任兼書記宗志為偉組長，副主任王煌為副組長，安全員崔宗敏、專工：吳裕生、鮑應利及各班班長為組員百日安全活動和「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動領導小組。 在百日安全大反思活動中我們狠抓了以下工作： 1、做好宣傳發動。組織員工學習黨的十七大精神和集團公司、分公司2008年安全生產1號文、2008年安全生產工作會議，進一步宣傳貫徹黨的安全生產方針、政策，普及安全生產法律法規和安全知識，弘揚安全文化，緊緊圍繞隱患排查治理、百日督查和「迎奧運，保供電」中心任務。 使大家明確領導責任、技術管理責任、現場管理責任、監督管理責任，落實各項措施，強化各級幹部、員工的安全責任意識，提高安全素質，為推動我部安全生產狀況的穩定提供精神動力和思想文化保證，落實科學發展觀，貼近實際、貼近生活、貼近群眾，並利用黑板報、廣播稿、班前會、班後會、安全學習、專項安全討論、個人安全反思、集體安全反思等進行宣傳發動，使人人從思想上安全活動的重要性，提高安全意識和事故防範能力，為構建平安、和諧首電打下了堅實的基礎，營造了良好的安全氛圍。 2、積極開展「迎奧運，保安全」囑托手機簡訊傳遞活動。6月8日，張新科廠長通過發送手機簡訊方式，把集團公司關於保證奧運安全的指示，傳遞到各級安全生產第一責任人，部門第一安全責任人及時向所屬班組第一責任人傳遞，通過層層傳遞安全理念、安全責任、安全箴言等安全囑托，提高各級領導，尤其是各級安全生產第一責任人的「迎奧運，保安全」的意識。 3、開展「三檢查」、「三清除」活動。積極向員工灌輸「沒有絕對安全的 工作場所；危險是存在的，但是可以避免的；工作人員的作業行為是最大的危險因素」的安全理念和「違章等於自殺，違章指揮等於殺人、見違章不制止等於見死不救」的反違章理念。做到「高高興興上班來、平平安安回家去」，要求每名員工必須要明確身邊的危險和有害因素，並掌握有效的防範措施。我們積極開展了「三檢查」即「檢查作業環境、檢查安全設施、檢查防護用品」的「查找我身邊的隱患」的專題活動，每一名員工根據自身的工作環境以及自身的工作性質，認真查找環境中的安全隱患及作業過程中的不安全因素、勞動防護措施是否到位；針對查出的問題有針對性的開展「三清除」：即「清除危險因患、清除違章行為、清除麻痹思想」活動，確保了員工在勞動過程中的安全與健康。 4、加強消防教育學習，掌握急救和消防技能。我們組織員工學習貫徹以「預防為主、防消結合」的消防工作方針，提高全體員工的消防意識和使用消防器材的能力，使每個員工都會使用消防器材和自我保護技能。積極組織參加了廠組織的消防演練，有效的提高部門員工的滅火技能和自防自救能力，為杜絕和減少火災事故的發生打好基礎。 我們積極組織員工進行了現場急救學習和培訓工作，是每個員工掌握了現場急救方法，提高了員工的急救技能。 5、積極開展大反思活動。通過「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動，找出安全管理工作中存在問題，並分析原因，認真整改。樹立了任何事故都是可以避免的安全理念。安陽電廠「5.19」人身傷亡事故給我們敲響了警鍾，透過安陽電廠「5.19」人身傷亡事故，回想我廠豫西電力安裝公司2007年的「5.21」人身觸電死亡事故，教訓是深刻的，由此提高我們對安全生產、基礎管理等工作的系列思考。我們及時組織領導小組成員，召開 2009年度安全工作總結 2009年，是全國「質量和安全年」，是中國大唐集團公司「攻堅年」，是我廠生產、經營和發展的關鍵一年。脫硫除灰部在經理宗志偉的帶領下，在部門員工的努力下，我們部門以「安全第一，預防為主，綜合治理」為方針，以集團公司一號文為主線，緊緊圍繞「落實責任，夯實基礎」的主題，從落實各級安全責任制入手，以反違章、安評整改、安全管理常態化為突破口，卓有成效的開展各項安全工作，不斷完善和健全各項管理制度，進一步夯實了安全生產基礎，全年安全局面穩定。 一年來，脫硫除灰部全體員工在廠部、安全監察部的領導下，堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，以「零違章」保「零事故」、「零死亡」為目標，以「以人為本，關愛生命」為主題，真抓實干，積極開展工作，全面落實各項安全措施、安全規定和各級安全生產責任制，把各項安全工作落實到實處，確保了安全穩定的生產局面。圓滿的完成了部門年初制定的：部門嚴格控制障礙，班組嚴格控制異常，個人控制差錯的年度安全目標。 2009年我們在安全工作中主要做了： 一、落實「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，進一步提高對安全生產重要性的認識 安全生產工作是我們電力企業的生命線，是我們做好其它工作的基礎和前提。我們針對部門的實際情況，積極、組織全體員工認真學習了《安全生產法》《安全工作規程》《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 《電業生產事故調查規程》及大唐集團有關安全生產的有關規定，在學習貫徹的基礎上，修訂了脫硫除灰部的相關安全管理規定，並組織大家學習，提高員工的安全意識和自我保護意識，克服麻痹思想和僥幸心理，使大家充分認識到安全生產「責任重於泰山」的極端重要性，堅決貫徹「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全方針，樹立「如臨深淵，如履薄冰」的安全憂患意識，增強以安全保穩定，促發展，增效益的安全觀，重點落實「預防為主」的思想，居安思危，超前預防，可控在控，在管理上堅決做到嚴、細、實，有力的保證了脫硫除灰部全年安全生產目標的實現。 二、開展有效的安全教育活動，落實安全生產責任制 我們積極開展內容豐富、形式多樣的安全教育活動，利用安全日活動、班前會、班後會、黑板報、廣播稿、政務公開欄、網路、安全檢查和安全監督等形式積極宣傳、貫徹大唐集團有關安全文件和安全會議精神，提高員工對安全制度的理解，提高保護人身安全的責任和自我安全防範意識，樹立「三不傷害」的思想意識，營造「遵章守法，關愛生命」的良好安全氛圍，變「要我安全為我要安全」。 認真落實各級安全生產責任制。為了保證《安全生產責任制》的落實和全年安全目標的實現，脫硫除灰部根據廠里的安全目標，制定出部門年度安全目標，並將安全目標進行分解、量化，壓力層層傳遞，並與各班負責人簽定了《安全生產目標責任書》。班組和員工個人簽定了《安全生產目標責任書》，將責任細化，指標層層分解，層層落實，將責任落實到每一個人，並逐條制訂了保證安全目標實現的防範措施，做到「安全生產，人人有責，人人負責」。 三、對不安全事件進行學習和反思，開展「三檢查」、「三清除」活動。 前事不忘，後事之師。部門各班組利用安全日活動，組織全體員工學習、討論《反違章管理辦法》和部門、班組《違章積分檔案》，結合對我廠豫西電力安裝公司2007年的「5.21」人身觸電死亡事故、 我廠的6.18、安陽電廠「5.19」人身傷亡事故和12.8事故和部門、班組和個人發生的違章現象和不安全事件進行學習和反思，大家從不安全行為、不安全狀態、「三違」產生的原因、檢修中容易發生違章的行為、怎樣杜絕違章提出了個人的見解，暢談了違章的危害性和反違章的必要性，有的老師傅以自身發生的不安全事件現身說法，以身邊事，教育身邊人，教育大家遵守安全管理規定，使大家真正從思想上安全工作的重要性，認識到安全關繫到社會的和諧，關繫到家庭幸福，關繫到個人的生命安全，從思想深處發出我要安全，我會安全。認識到違章、麻痹、不負責任是安全生產三大頑疾產生根源，必須堅決加以克服、杜絕。對照找出我們安全管理工作中存在問題，認真分析原因，制訂出措施，落實整改人。由此提高我們對安全生產、基礎管理等工作的系列思考。並開展了事故能否避免？如何避免？」大討論活動和「如何杜絕違章」反思活動，以「如何杜絕違章」進行反思。通過討論和反思，進一步增強各級人員的安全意識、責任意識和能力意識，引導員工珍惜生命，在任何工作中做到對自己、對他人、對企業負責，告別威脅安全生產中的「違章、麻痹、不負責任」行為及意識。充分認識到「違章作業等於自殺，違章指揮等於殺人，見違章不糾等於見死不救」，樹立「所有事故都是違章造成的」、「任何事故都是可以避 免的」以及「寧聽罵聲不聽哭聲」的反違章理念，真正實現在今後的工作中從自身做起，杜絕違章避免別人發生的事故我們再來驗證。 積極向員工灌輸「沒有絕對安全的工作場所；危險是存在的，但是可以避免的；工作人員的作業行為是最大的危險因素」的安全理念，做到「高高興興上班來、平平安安回家去」，要求每名員工必須要明確身邊的危險和有害因素，並掌握有效的防範措施。我們積極開展了「三檢查」即「檢查作業環境、檢查安全設施、檢查防護用品」的「查找我身邊的隱患」的專題活動，每一名員工根據自身的工作環境以及自身的工作性質，認真查找環境中的安全隱患及作業過程中的不安全因素、勞動防護措施是否到位；針對查出的問題有針對性的開展「三清除」：即「清除危險因患、清除違章行為、清除麻痹思想」活動，確保了員工在勞動過程中的安全與健康。每個員工都針對自己的工作崗位，找出了自己容易發生的違章行為，制定了相應的防範措施，扎緊了自己的籬笆。 四、加強消防教育學習，掌握急救和消防技能。我們組織員工學習貫徹以「預防為主、防消結合」的消防工作方針，不斷提高全體員工的消防意識和使用消防器材的能力，使每個員工都會使用消防器材和自我保護技能，掌握了「四懂四會」。在廠組織的消防演練中，獲得了二等獎，有效的提高部門員工的滅火技能和自防自救能力，為杜絕和減少火災事故的發生打好基礎。 我們積極組織員工進行了現場急救學習和培訓工作，是每個員工掌握了現場急救方法，在廠組織的急救比賽中獲得了第三名的好成績。提高了員工的急救技能。

B. 河北唐山，一工廠發生一起大火，突遇大火該如何緊急避險

近年來，全國各地多處地點發生火災，每一次火災，都伴隨著生命的流逝和財產的損壞。隨便在網上一查，就是滿篇滿篇相關的事故，真的很令人痛心。河北唐山的大火同樣令工廠損失嚴重，引來廣泛關注。

四，最後就是等待外界救援。在等待過程中，一定要保持信心，不要被火災嚇破了膽，慌亂選擇對策。

C. 拆除工程中存在哪些違章行為

常見典型違章事例 一、作業性違章 一）防觸電類 （1）非電工從事電氣作業或不具備帶電作業資格人員進行帶電作業； （2）電氣倒閘操作，不填寫操作票或不執行監護制度； (3）倒閘操作不核對設備名稱、編號、位置、狀態； （4）防誤閉鎖裝置解鎖鑰匙未按規定保管使用； （5）使用不合格的絕緣工具和電氣安全用具； （6）裝設接地線前不驗電（不包括GIS等無法進行驗電的設備）； （7）設備檢修不辦理工作票或不執行工作監護制度，工作人員擅自擴大工作范圍； （8）工作負責人在工作期間未指定能勝任的人員臨時代替就離開工作現場； （9）跨越安全圍欄或超越安全警戒線； （10）使用電動工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套； (11）設備檢修，約時停送電； （12）設備檢修完畢，未辦理工作票終結手續就恢復設備運行； （13）在帶電設備附近進行起吊作業時，安全距離不夠或無監護； （14）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內工作，不按規定使用安全電壓行燈照明或無人監護。 （二）防高處墜落類 （1）高處作業不使用安全帶或安全帶未掛在牢固的構件上 2）焊工不使用防火安全帶； （3）使用未經驗收合格的腳手架； （4）沿繩索、腳手桿攀爬腳手架、豎井架等； （5）在高處平台、孔洞邊緣工作或休息時倚靠欄桿或在欄桿、腳手架上坐立； （6）擅自拆除孔洞蓋板、欄桿、隔離層或拆除上屬設施不設明顯標志並及時恢復； （7）搭乘載貨吊籠； （8）站在石棉瓦、油氈、葦箔等輕型、簡易結構的屋面上施工； （9）藉助欄桿、腳手架、瓷件等非起吊設施作為起吊重物的承力點起吊物件； （10）使用未按定期試驗合格的登高工具； （11）梯子架設在不穩固的支持物上進行工作； （12）繩梯未掛在可靠的支持物上，使用前未認真檢查； （13）在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時進行高處作業； （14）登桿前未認真檢查爬梯、腳釘是否齊全完好； （15）高處作業不戴安全帽； （16）穿硬底鞋或帶鐵掌的鞋進行登高作業； （17）冬季高處作業無防滑、防凍措施。 （三）防物體打擊與機械傷害類 （1）進入現場不戴安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不規范； （2）高處作業人員不用繩索傳遞工具、材料，隨手上下拋擲東西，或高處作業的工器具無防墜落措施； （3）高處作業時，施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近； （4）吊物捆紮、吊裝方法不當；在吊物上堆放、懸掛零星物件；起吊未經驗收合格的預制構件； （5）在組裝鐵構件與構架時，將手指伸入螺孔進行找正； （6）層面板、聯系梁串吊時，未採取可靠的安全措施； （7）使用不合格的吊裝用具（機具、器具、索具）； （8）不執行起吊措施，設備超載運行或偏拉斜吊或吃力不均； （9）在起吊物的下方、正在施工的高層建築物、構築物下方通過或停留； （10）擅自穿越安全警戒區； （11）在抓土（煤）機工作時，進入抓鬥工作范圍； （12）不走通行道，跨越皮帶或在皮帶上站立；不走安全通道，從翻車機工作區域通行； （13）跨越輸煤機、卷揚機等運轉設備的鋼繩； （14）運輸機械未停穩或挪動時，人員上、下傳遞物件； （15）運行中將轉動設備的防護罩打開，或將手伸入遮欄內；戴手套或用抹布對轉動部分進行清掃或進行其它工作； （16）在機械的轉動、傳動部分保護罩上坐、立、行走，或用手觸摸運轉中機械的轉動、傳動、滑動部分及旋轉中的工件； （17）啟動運輸機械，沒有進行聯系，也沒有啟動警告鈴； （18）用吊頭、抓頭或其它載貨設備輸送人員； （19）轉動設備停運檢修，未履行工作票手續和未採取防止誤啟動的措施；工作結束後未會同值班人員一起檢查、確認工作人員撤離現場便啟動設備； （20）腳手架上堆物超過其承載能力； （21）起重工作沒有統一明確的指揮信號； （22）非操作工操作起重設備(指專人操作的起重設備)； （23）沒有使用或不正確使用勞動保護用品，如使用砂輪、車床不戴護目眼鏡，使用鑽床、打大錘時戴手套等； （24）未正確著裝，在現場穿高跟鞋、涼鞋、褲頭、背心、裙子等，女職工未將辮子或齊肩發盤在工作帽內。 （四）防火防爆類 （1）未接受爆破培訓的人員從事爆破工作； （2）在易爆、易燃區攜帶火種、吸煙、動用明火及穿帶鐵釘的鞋； （3）動火作業不辦理動火工作票，氫油管道動火時不按規定接地線； （4）在氫、油區使用鐵制工具又無防止產生火花的措施； （5）對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊 （6）焊接切割工作前，未清理周圍易燃物，工作結束後，未檢查清理遺留物； （7）在易燃物品及重要設備上方進行焊接，下方無監護人，未採取防火等安全措施； （8）在密閉容器內同時進行電焊、氣焊工作，入口處無人監護； （9）鍋爐水壓試驗時，無關人員在周圍逗留，人員站在焊接堵頭對面或法蘭側面。鍋爐啟動升壓過程中，在承壓部件上繼續作業； （10）進入爐膛、汽包、油罐及其它儲存化學葯品、惰性氣體的容器前，沒有進行充分的通風； （11）現場濾油無人看管，或無防漏防火的可靠措施； （12）未採取措施即對盛過油、酒精等易燃液體的容器施焊； （13）未嚴格按規定要求存放炸葯、雷管，無專人保管，領退料手續不嚴格，易燃、易爆物品存放在普通倉庫內； （14）消防器材挪作他用，不定期檢查試驗。 二、裝置性違章 （一）防觸電類 （1）高壓開關室的門不能從內部打開； （2）現場電氣開關設備護蓋不全、導電部分裸露； （3）電氣安全工具、絕緣工具未按規定進行定期試驗； （4）地線、零線的連接使用纏繞法，未採用焊接、壓接或螺栓連接方法； （5）變電站構架爬梯、刀閘操作把手抱箍、低位旋轉探照燈外殼沒有直接接地；110kV及以上鋼筋混凝土構架上的電氣設備金屬外殼沒有採用專門敷設的接地線； （6）電氣防誤閉鎖裝置不齊全或不具備「五防」功能； （7）電力設備拆除後，仍留有帶電部分未處理 （二）防高處墜落類 （1）腳手架使用前未進行驗收，或使用的腳手架不合格； （2）設備、管道、孔洞無牢固蓋板或圍欄； （3）高處危險作業區下方未裝設牢靠的安全中國； （4）梯子端部無防滑裝置，人字梯無限制開度的拉繩； （5）夜間高處作業或爐膛內作業照明不足； （6）臨時爬梯材質不符合要求，掛靠不牢； （7）高建築物臨空面沒有欄桿； （8）深溝、深坑四周無安全警戒線，夜間無警告指示紅燈； （9）廠房和其它生產場所吊裝口四周無固定欄桿； （10）登高工器具不合格或未定期試驗。 （三）防物體打擊與機械傷害類 （1）立體交叉作業無嚴密牢固的防護隔離設施； （2）高空作業、起重作業、深溝深坑、拆除工程等工作現場四周無安全警戒線或警戒裝置； （3）腳手架未按規定搭設； （4）起重機械制動、限位、信號、顯示、保護裝置失靈或有缺陷； （5）起吊索具、承力部件未經試驗，或存在缺陷； （6）高處作業臨空面未設防護欄桿和擋腳板； （7）設備、管道、孔洞無蓋板或圍欄。 （四）防火防爆類 （1）易燃易爆區、防火重點部位的消防器材配備不全，不符合消防規程規定要求，且無警示標志； （2）易燃易爆物品倉庫之間的距離不滿足防火規程的要求，無避雷設施； （3）制氫站、儲氫瓶房、燃油泵房、液化氣站等易燃易爆區內未裝設防爆型電源開關及設備； （4）氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣瓶及其它惰性氣體、腐蝕性氣體瓶等，安全防護裝置不全，未定期檢驗，未按規定進行標識； （5）進入易燃、易爆區的車輛排氣口無防護罩； （6）油罐、油管道接地不良，接頭滲漏油；燃油系統管道法蘭未採用牢固的金屬導體跨接； （7）油區現場無暢通的消防通道； （8）消防水壓力不足，未按規定設置消防水管及配置消防水龍帶； （9）調度、辦公樓及其他場所消防設施不符合有關消防規定； （10）使用中的氧氣瓶、乙炔瓶安全距離少於8米。 三、指揮性違章 （1）允許、批准未經安全培訓並考試合格的人員，從事生產工作； （2）沒有進行安全技術交底或重大項目沒有組織安全技術措施的學習就組織從事生產工作； （3）未辦理完工作許可手續，做完相應安全措施，就允許工作人員從事相應生產工作； （4）工作票上的安全措施與現場實際不符，或安全措施不完善，不能保證從事工作人員、設備的安全； （5）強令職工違章、冒險作業； （6）違反規程、規定，越權指揮運行操作和事故處理 （7）允許批准購置未經國家指定機構鑒定和檢測合格的安全工器具； （8）設備故障或異常運行後，領導者不組織進行分析，就毫無根據的下達處理意見； （9）領導者職責范圍不清，該指揮的不指揮，不該指揮的插手指揮，或越權指揮； （10）對設備、設計存在的隱患不能及時指揮實施對應措施。 四、管理性違章 （1）已運行的設備沒有運行、檢修規程； （2）沒有按規定對現場規程、制度進行復查、修訂、公布、印發； （3）沒有按《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》，制定反事故技術措施計劃； （4）制定規程、制度不符合實際，不具體，操作性不強，起不到指導生產管理的作用； （5）對各類裝置性違章不及時組織消除 （6）設備變更或系統改變後，相應的規程、制度、資料沒有及時進行修改； （6）不按照規定，自行變更設計； （7）工程結束後，未按規定提供正確的竣工圖紙； （8）對上級頒發的反事故措施，不能按要求結合實際組織實施； （9）不能按規定組織開展季節性安全檢查； （10）不能按規定組織開展安全性評價自查評工作，查出的問題不制定整改措施計劃，不組織消除； （11）不能綜合應用安全性評價、危險點分析等方法，對企業和工作現場的安全狀況進行科學分析，找出薄弱環節和事故隱患，及時採取防範措施； （12）不能認真落實公司《安全工作規定》中的例行工作； （13）沒按規定及時公布或調整工作票簽發人、工作負責人、工作許可人的人員名單； （14）不按規定結合實際制定、完善設備檢修、運行規程和管理制度，不能有效地組織落實各項制度； （15）不按規定製定反事故措施、安全技術措施，不制定現場工作的安全措施； （16）制定的規程、制度、措施不符合現場實際，使用中導致事故的發生，或在事故處理時延誤或擴大了事故； （17）上級下發的文件、規定及信息不能及時傳達和布置，不能按時間和標准完成規定的工作任務； （18）不能對工作進行總結，找出薄弱環節，制定措施，改進工作； （19）國家、行業、公司新頒發的規定和反事故措施沒有落實到工程設計中去； （20）工程調試、試驗項目遺漏；交接驗收項目不全； （21）進入易造成人員窒息的環境或區域內工作未採取防範措施。 習慣性違章事例 （1） 非電工從事電氣作業或不具備帶電作業資格人員進行帶電作業； （2） 電氣倒閘操作，不填寫操作票或不執行監護制度；電氣倒閘操作不核對設備名稱、編號、位置、狀態； （3） 使用不合格的絕緣工具和電氣工具； （4） 裝設接地線前不驗電（不包括GIS等無法進行驗電的設備），裝設的接地線不符合《安規》要求； （5） 設備檢修，不按規定辦理工作票或不執行工作監護制度，工作人員擅自擴大工作范圍 （6） 工作負責人在工作票所列安全措施未全部實施前允許工作人員作業或不向工作班成員交代工作內容和安全措施 （7） 電氣設備檢修，約時停送電； （8） 設備檢修完畢，未辦理工作票終結手續就恢復設備運行；未採取可靠措施就進行試車工作； （9） 在帶電設備附近進行起吊作業，安全距離不夠，無監護； （10） 在地下維護室、溝道和金屬容器內工作，使用非安全電壓照明，無人監護； 11） 不按規定使用相應的安全工器具進行操作； （12） 使用金屬外殼電動工具不接地、不裝漏電保護器及不戴絕緣手套 （13） 高空作業不按規定扎安全帶，進入生產（施工）現場未佩戴安全帽； （14） 高空作業搭設的腳手架不符合安全規定； （15） 使用的安全帽、安全帶、絕緣工器具、起重工器具不合格或不進行定期試驗 （16） 盲目決定設備帶病、超出力運行或讓職工冒險作業而沒有相應的技術措施和安全保障措施； （17） 制定的規程、措施、制度等不健全或與實際不符，使用中導致事故發生或延誤事故處理； （18） 擅自拆除孔洞蓋板、欄桿、隔離層或拆除上述設施不加設明顯標志並及時恢復； （19） 憑借欄桿、腳手架、瓷件、管道等起吊物件； （20） 運行中將轉動設備的防護罩打開，或將手伸入遮攔內，戴手套或用抹布對轉動部分進行清掃或進行其它工作；不按規定運行中更換碳刷； （21） 在機械的轉動、傳動部分保護罩上坐、立、行走，或用手觸摸運轉中機械的轉動、傳動、滑動部分及旋轉中的工件； （22） 不走安全通道，從翻車機工作區域通行； （23） 搭乘載貨吊籠或用吊頭、抓頭或其它載貨設備輸送人員； （24） 非操作工操作起重設備(指需專人操作的起重設備)； （25） 沒有使用或不正確使用勞動保護用品，如使用砂輪、車床不戴護目眼鏡，使用鑽床、打大錘時戴手套等； （26） 不具備爆破資質的人員從事爆破工作； （27） 在易爆、易燃區攜帶火種、吸煙、穿帶鐵釘的鞋等； （28） 動火作業不辦理動火工作票，氫油管道動火時不按規定接地線； （29） 在氫、油區使用鐵制工具又無防止產生火花的措施； （30） 未履行有關手續即對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊； （31） 在金屬容器內同時進行電焊、氣焊、氣割或進行其它工作，入口處無人監護或監護人員數量及所處位置不符合《電業安全工作規程》(熱力和機械部分)的規定； （32） 鍋爐水壓試驗時，無關人員在周圍逗留，人員站在焊接堵頭對面或法蘭側面。鍋爐啟動升壓過程中，在承壓部件上繼續作業； 33） 水上工作不佩帶救生設備，沒有其它救生措施； （34） 現場濾油無人看管、無防漏防火的可靠措施； （35） 使用資質不合格的施工隊伍； 36） 安排未經培訓並考試合格的人員上崗； （37） 特殊崗位人員在工作過程中未按規定正確著裝； （38） 未經批准，解除運行設備連鎖、報警、保護裝置； （39） 進入易造成人員窒息的環境或區域內工作未採取防範措施

D. 河南省電力公司嚴重違章15條內容是什麼

1

無票作業（超出工作票范圍作業）。

2

擅自解除閉鎖裝置，使用不合格的安全工器具作業。

3

在電氣設備上工作，作業前不驗電。

4

不按順序、不戴絕緣手套、不穿絕緣鞋裝拆接地線。

5

停電線路上工作不裝設臨時接地線。

6

電容器檢修前不放電、不接地，電纜試驗後不充分放電。

7

擅自開啟高壓開關櫃門、檢修小窗、移動絕緣擋板。

8

登桿塔、高空臨空作業不採取防高墜措施。

9

順桿下滑，利用拉線、繩索上下桿塔。

10

採取突然剪斷導線、地線、拉線等方法撤桿撤線。

11

施工索道載人，吊車、鏟車移動人員。

12

吊裝作業時起吊物下方逗留和通過。

13

高空作業現場、深坑及井內作業不帶安全帽。

14

進入電纜井、隧道等封閉空間不通風、不進行氣體含量檢測。

15

動火作業不辦理動火工作票，在易燃、易爆物品附近動火。