機械製造安全生產都需要哪些材料

B. 製造業安全生產的要點是什麼

機械製造企業安全生產行政執法檢查要點
說 明

一、 本「要點」是根據機械製造企業傳統加工工藝、設備編寫。隨著社會的發展，機械製造行業的新工藝，新設備不斷增加或更新，在檢查中有本「要點」沒有涉及的設備（施），而與本「要點」中相似的則參照使用。如沒有相似的則按照國家有關的安全標准、規范和該設備的產品說明、設備性能、特點等進行檢查。
二、 本「要點」所涉及的有關條款，數據以國家標准、規范和行業規定為准。
三、 械製造企業安全行政執法檢查要點，僅供各級安全監督檢查人員參考。

設備設施安全檢查要點

一、 金屬切削機床
1、 機床保護接地（零）線（PE線）應是多股軟銅線，接觸可靠，不許搭接或串接。
2、 防護罩、蓋、欄等應完備可靠，不能設置罩、蓋、欄的旋轉部位的鍵、銷、鍥等不應突出旋轉部位平面。
3、 加工棒料超過機床尾部在300mm以上時，應設置可靠的支架及護欄。
4、 卡盤、夾具要有防松、脫裝置且完好。
5、 機床自身帶有超過3m的直梯，其超出部分應裝設護籠。
6、 機床局部或移動照明必須採用36V或24V安全電壓。使用220V整機照明燈具高度應大於1.8（以操作站立面為准）線路規范完好，燈泡上都應安裝燈罩。
二、 起重機械
1、 鋼絲繩的選用應符合要求，連接方法要正確。
2、 不能使用報廢的鋼絲繩，如斷絲、腐蝕或磨損超過規定數量的，扭轉、死角、硬彎、塑性變形，麻芯脫出等。
3、 滑輪與護罩完好，轉動靈活。滑輪與鋼絲繩直徑要匹配，滑輪無缺損或裂紋。
4、 吊鉤無裂紋、變形，磨損量不超標，吊鉤轉動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷要緊固完好。
5、 制動器靈敏可靠，制動輪無裂紋或缺損。
6、 行程限位器要靈敏可靠、門機聯鎖。
7、 緊停開關，緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效。
8、 各種信號裝置齊全且靈敏可靠，司機室照明要使用安全電壓。
9、 起重機的導軌和所有電器設備金屬外殼都要有可靠的接地（零）線保護。
10、 轉動部位（人易接觸處）要有罩、蓋。人員要行走處應裝有符合要求的防護欄桿，人易接觸的滑觸線處要裝防護板。在人行走道上要用花紋鋼板，並經防滑處理。
11、 起重機上要有明顯的允許起重噸位標示牌。
12、 常用吊索具要分類、懸掛管理。
三、 沖、剪、壓機械
1、 沖床離合器動作靈敏可靠，無連沖，制動器工作可靠，與離合器相互聯鎖。緊停開關靈敏、可靠、醒目，安裝位置要方便使用。（剛性離合器的沖壓機械可不裝緊停開關）。設備外露旋轉部件離操作者站立面小於2m都要裝防護裝置，腳踏開關上部和兩側要裝防護罩。沒有的設備要用安全防護裝置，專用工具，確保手不進入危險區。使用專用工具操作的要在工藝卡（工序操作卡）上註明沖模編號和配備專用工具的名稱和編號。
2、 剪板機：壓料腳底面應平直、完整，底面在同一水平線上，剪切時要先壓緊在剪切。在刀口前（送料方）要裝防護裝置，剪板機剪長度大於2500mm時設備兩側均應設置緊停開關。腳踏開關要裝防護罩。
3、 壓力機上的壓力表必須定期校驗，在有效期內使用（應有校驗標簽）。
4、 沖、剪、壓設備的床身、電器（機）外殼，穿線金屬管都應有可靠的接地（零）線保護。照明燈具應符合安全要求。
四、 木工機械
1、 限位裝置、聯鎖裝置要靈敏可靠。
2、 外露的旋轉部位要裝防護罩（蓋）（高度在2m以下處）。
3、 木工平刨機刀口的間距必須符合要求。
4、 木工園盤鋸要有可靠的防護裝置。
5、 所有木工機械的緊固件、連接件和鎖緊裝置必須完整可靠。
6、 金屬床身和電器外殼保護接地（零）線可靠。
7、 在木工機械本體上的控制電器必須密閉。
五、 砂輪機
1、 砂輪機開口方向不能正對行人通道或附近設備及操作人員。
2、 砂輪機的防護罩要有足夠的強度，安裝要牢固。
3、 應有當屑板。
4、 砂輪無裂紋、無破損。
5、 砂輪直徑大於150mm的砂輪機應架托盤，托架檯面位置高於砂輪中心水平面10mm處，托架檯面里側（向砂輪方）與砂輪間隙小於3mm，托架可在砂輪磨損時調整正。
6、 壓緊砂輪的法蘭盤直徑應符合要求，且兩面壓緊寬度尺寸必須相等。法蘭盤平整、無裂紋，不得使用鑄鐵法蘭盤。
7、 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料，其厚度應為1－2mm，直徑應大於法蘭盤2－3mm。
8、 PE線鏈接可靠。
9、 不允許在砂輪的橫向磨削。
六、 風動工具
1、 砂輪夾裝與砂輪機相同。
2、 砂輪防護罩完好，使用時嚴禁拆除。
3、 氣閥、開關完好無漏氣。
4、 防松、脫鎖卡完好、可靠。
5、 氣路密封無泄漏、氣管無老化、腐蝕。風管應採用耐壓≥1Mpa的橡膠管，長度≤12m。
七、 電梯
1、 電梯應有使用管理制度。
2、 有法定檢驗機構的驗收檢驗報告，並將安全檢驗合格標志固定在顯著位置。
八、 注塑機械
1、 防止熱熔物噴濺操作者，必須加罩防護，各種傳動部件的蓋口要有聯鎖裝置，外露傳動部件（2m以下）要有防護裝置，設備要有緊停裝置。作業場所通風應良好，防止有害物質集聚。
2、 液壓管路連接可靠，油箱和管路無漏油，開關齊全、動作可靠。
3、 模具各緊固螺栓齊全、無松動、變形、裂紋。
4、 自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，可控制的工作部件動作準確，機械手的活動區域要有護欄。
5、 PE線連接可靠。
九、 裝配線
1、 輸送機械的防護罩（網）應完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應裝防護網（板）。
2、 翻轉機構的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效。
3、 起重機械的制動器動作平穩。
4、 控制台和裝配線間隔距離適當（不宜超過20m），應設醒目的緊停開關和指示信號。
5、 運轉小車定位準確，夾緊牢固。
6、 地溝與入口蓋板完好，無變形，溝內清潔，無積水、積油。
十、 炊事機械
1、 機械傳動部位有完好可靠的防護裝置。
2、 攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機聯鎖。
3、 機械金屬殼體和電動機的殼體必須有連接可靠的PE線。
4、 每台設備都應有單獨的控制開關。
5、 凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應有可靠的防護措施。
十一、 廠內機動車輛
1、 證照齊全，車身整潔完好，各種機件齊全完整。
2、 動力系統運轉平穩，線路無破損漏電、管路無漏水、漏油。
3、 各種燈具要完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。
4、 傳動系統運轉平穩。
5、 行駛系統連接緊固，輪胎無損傷。
6、 轉向系統輕便靈活。
7、 制動系統靈敏有效，制動距離符合要求，電瓶車的制動聯鎖裝置安全可靠。
十二、 工業爐窯
1、 爐門的升降機構完好，重錘配置恰當，外露傳動部位要有防護裝置，爐門應有限位裝置，進出爐時要有切斷電源的聯鎖裝置，且動作靈敏可靠。
2、 爐體的爐牆、爐襯應嚴密，無泄漏。
3、 鍛造加熱爐、爐門循環冷卻水應保持正常流通。
4、 煤氣（天然氣）爐，氣閥應完好，無松動、無泄漏。
5、 鹽浴爐、箱式電阻爐：測溫儀器、儀表應靈敏可靠、電器設備接地正確、完好，外露旋轉部位要有防護措施。
6、 氣體、滲碳爐：爐蓋的升降機構應保持正常，風扇轉動平穩，冷卻水管、輸油管應暢通無泄漏。

十三、 工業梯台
1、 鋼制直梯：寬度大於300mm，梯段超過9m時分段設梯，中間設平台，平台應設防護欄桿。直梯距地平面3m以上部分應設護籠，符合（GB4053.1-1993）標准。
2、 鋼制斜梯：梯梁應有足夠強度材料製作。其他尺寸應按（GB4053.2-1993）標准。
3、 活動輕金屬梯梯長小於8m，梯寬大於300mm，梯腳防滑措施完好。人字梯，兩梯之間樑柱中部限位拉線、撐鎖固定裝置牢固。
4、 輪式移動平台：操作平台、護欄完好、無破損，尺寸符合標准規定（JB5320-2000）動力源和梯體要有可靠的接零（地）保護。
5、 走台、平台：扶手高度、 立柱間距，橫桿間距、走台或平台凈高度等尺寸應符合標准規定（GB4053.3-95）(GB4053.4-83)。檯面板周圍的踢路腳擋板高度不小於100mm，高基面不大於10mm。
十四、 鑄造機械
1、 氣控、液控管路密封良好、無泄漏。
2、 安全裝置和防護裝置齊全、可靠。防塵、防毒設備（施）完好無損，運行正常。
3、 接零（地）保護可靠。
4、 壓鑄機要有防噴液裝置且與壓射程序連鎖。
5、 混砂機要有足夠強度的防護罩，檢修門應機電連鎖。
十五、 鑄造熔煉爐
1、 爐體完整，附屬設施齊全。
2、 升降及起吊裝置必須符合起重機械的相關標准。
3、 澆包及其裝置完好。
4、 爐坑應有護欄或蓋板。熔煉設備周圍及坑內要保持乾燥、無積水。
5、 除塵裝置完好，且能正常運行。
十六、 鍛造機械
1、 上下砧部松動，銷、鍥堅固。
2、 錘頭無裂紋、緩沖裝置靈敏可靠。
3、 操縱機構靈敏可靠、腳踏操縱桿要有防護裝置。
4、 設備的緊固部件無松動。
5、 輔助工具無裂紋。
十七、 運輸（輸送）機械
1、 械傳動部位防護裝置齊全可靠。
2、 操作崗位和每隔20m處應設置相應的緊停開關。
3、 各種安全裝置齊全可靠。
4、 通道、梯台、護欄（網）符合要求。
5、 接地（零）線符合要求。
6、 所有啟動、停止開關要醒目、易接地，並有必要的信號裝置。

C. 起重機械單位需要辦理安全生產許可證嗎

起重機械單位不需要辦理安全生產許可證，但是必須辦理建築起重機械特種設備製造許可證。 根據國務院第397 號令《安全生產許可證條例》第二條規定「國家對礦山企業、建築施工企業和危險化學品、煙花爆竹、民用爆破器材生產企業實行安全生產許可制度。企業未取得安全生產許可證的，不得從事生產活動。」

D. 機械安全生產知識

機械 安全生產 是企業安全生產的重要基礎，決定著員工的人身安全及企業的可持續發展。那麼你對機械安全生產了解多少呢?以下是由我整理關於機械安全生產知識的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

機械安全生產知識

一、內容提要：

檢驗應考人員對機械製造和使用過程中主要設備、場所危險因素的類型和機械本質安全要求的熟悉程度

二、重點、難點：

(一)了解機械產品主要類別;

(二)了解機械設計本質安全要求、機器的安全裝置類型;

(三)熟悉鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險點及通用安全技術管理要求。

三、內容講解：

機械是由若干相互聯系的零部件按一定規律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。機械設備在運行中，至少有一部分按一定的規律做相對運動。成套機械裝置由原動機、控制操縱系統、傳動機構、支承裝置和執行機構組成。

機械是現代生產和生活中必不可少的裝備。機械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，在其製造及運行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、雜訊、高溫等非機械危害。

機械安全的任務是採取系統 措施 ，在生產和使用機械的全過程中保障工作人員安全和健康，免受各種不安全因素的危害。機械安全包括機械產品製造安全和機械設備使用安全兩大方面的內容。

1.1、機械產品製造安全

(一)機械產品主要類別

機械產品種類極多。機械行業的主要產品如下：

(1)農業機械： 拖拉機 、內燃機、播種機、收割機械等。

(2)重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備等。

(3)工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。

(4)石化通用機械：石油鑽采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、製冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制葯機械等。

(5)電工機械：發電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。

(6)機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、 木工 機械等。

(7)汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。

(8)儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。

(9)基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金製品、標准緊固件、工業鏈條、齒輪、模具等。

(10)包裝機械：包裝機械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。

(11)環保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。

(12)其他機械。

非機械行業的主要產品包括鐵道機械、建築機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

(二)機械安全設計與機器安全裝置

機械安全包括設計、製造、安裝、調整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。安全設計可最大限度地減小風險。機械安全設計是指在機械設計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運動件的質量和速度到減少雜訊和振動，採用本質安全技術與動力源，應用零部件間的強制機械作用原理，結合人機工程學原則等多項措施，通過選用適當的設計結構，盡可能避免或減小危險;也可以通過提高設備的可靠性、操作機械化或自動化以及實行在危險區之外的調整、維修等措施，避免或減小危險。

1.本質安全

本質安全是通過機械的設計者，在設計階段採取措施來消除機械危險的一種機械安全 方法 。

1)採用本質安全技術

本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和製造，不需要採用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關物理量的限值;使用本質安全工藝過程和動力源。

2)限制機械應力

機械零件的機械應力不超過許用值，並保證足夠的安全系數。

3)材料和物質的安全性

用以製造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學特性，如抗拉強度、抗剪強度、沖擊韌性、屈服極限等，應能滿足執行預定功能的載荷作用要求;材料應能適應預定的環境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力;材料應具有均勻性，防止由於工藝設計不合理，使材料的金相組織不均勻而產生殘余應力;同時，應避免採用有毒的材料或物質，應能避免機械本身或由於使用某種材料而產生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質造成的火災和爆炸危險。

4)履行安全人機工程學原則

在機械設計中，通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計，作業空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機械設備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。

5)設計控制系統的安全原則

機械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統的設計應考慮各種作業的操作模式或採用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。

6)防止氣動和液壓系統的危險

E. 機械製造企業安全生產標准化要具備哪些材料

.1負責人與職責
明確安全生產主要負責人的董事會決議
5.1.1 負責人
實施安全標准化的通知 受控文件
主要負責人安全承諾 受控文件
企業安全生產方針、目標 受控文件
5.1.2 方針目標
企業安全生產委員會及安全管理網路 受控文件 資格證書
5.1.3 機構設置
頒布安全生產責任制、安全生產規章制度、安全生產操作規程和事故應急救援預案的通知 受控文件
5.1.4 職責
2 目標責任書 企業年度安全生產目標 受控文件
5.1.2 方針目標
企業主要負責人與各單位簽訂的目標責任狀
各部門、車間年度安全工作計劃
3 會議紀要 安全生產會議制度 5.1.1 負責人
安委會會議紀要
4 考核獎懲 安全生產考核獎懲制度 5.1.4 職責
安全生產考核獎懲匯總表
安全生產考核獎懲登記表
5 安全費用 安全投入保障制度 5.1.5 安全生產投入及工傷保險
安全生產費用財務管理暫行辦法
安全費用提取、使用、結余表
安全費用使用登記表
6 工傷保險參保花名冊 工傷社會保險繳費憑證復印件
參保職工名冊

7 風險評價 風險評價管理制度 5.2.1 范圍與評價方法 5.2 風險管理
工作危害分析記錄表 5.2.2 風險評價
8 風險控制 風險控制管理制度 5.2.3 風險控制
重大風險及控制措施清單
9 隱患治理 隱患排查治理管理制度 5.2.4 隱患治理
隱患治理台帳 隱患治理通知
10 重大隱患 重大隱患排查治理管理制度
重大隱患檔案 評價報告
治理方案
驗收報告
重大隱患報告
11 重大危險源 重大危險源管理制度 5.2.5 重大危險源
GB18218
重大危險源辨識表
重大危險源監控情況表 備案通知書
重大危險源安全設施情況表 應急救援預案
重大危險源設備、設施情況表
廠區總平面布置圖、重大危險源及周邊平面圖
12 風險變更 變更管理制度 5.2.6 風險信息更新
風險信息及控制變更通知書 受控文件

13 法律法規、標准 法律法規、標准及其他要求識別和管理制度 5.3.1 法律法規5.3.2 符合性評價 5.3 法律法規與管理制度
發布符合性法律法規、標准及其他要求的通知 受控文件
法律法規、標准及其他要求匯編
修訂符合性法律法規、標准及其他要求的通知 受控文件 5.3.5 修訂
14 規章制度 發布安全生產規章制度的通知 受控文件 5.3.3 安全生產規章制度
安全生產規章制度匯編
修訂安全生產規章制度的通知 受控文件 5.3.5 修訂
15 操作規程 發布安全生產操作規程的通知 受控文件 5.3.4 操作規程
安全生產操作規程匯編
修訂安全生產操作規程的通知 受控文件 5.3.5 修訂

16 教育培訓 安全教育培訓制度 5.4.1 培訓教育管理；5.4.2 管理人員培教；5.4.3 從業人員培教；5.4.4 新從業人員教；5.4.5 其他人員培教；5.4.6 日常安全教育 5.4 培訓教育
安全教育培訓計劃
從業人員安全教育檔案（一人一檔） 上崗證
管理人員培訓教育台帳 資格證書
特種作業人員培訓教育台帳 操作證
從業人員年度培訓教育台帳
轉崗、離崗人員培訓教育台帳
外來人員安全培訓台帳 臨時入廠證
承包商作業人員安全培訓教育台帳
日常安全教育培訓台帳

17 三同時 建設項目安全生產三同時管理制度 許可文件、證件、檢驗(測)報告的復印件 5.5.1 生產設施建設 5.5 生產設施及工藝安全
國家安監總局8號令
三同時匯總表
18 安全設施 安全設施管理制度 5.5.2 安全設施
安全設施目錄
安全設施登記台帳
安全設施檢查、保養、檢修記錄
19 監視和測量設備 監視和測量設備登記台帳
監視和測量設備檢查、保養、檢修記錄
20 特種設備 特種設備管理制度 5.5.3 特種設備
特種設備安全監察條理
特種設備注冊登記台帳
特種設備定期檢驗台帳
特種設備作業人員台帳
特種設備安全檢查台帳
特種設備隱患自查整改一覽表
21 開停車方案 開停車管理制度 5.5.4 工藝安全
開停車方案
22 關鍵裝置及重點部位檔案 關鍵裝置、重點部位安全管理制度 5.5.5 關鍵裝置及重點部位
關鍵裝置、重點部位安全活動記錄
關鍵裝置、重點部位監控情況表
關鍵裝置、重點部位安全設施情況表
關鍵裝置、重點部位設備、設施情況表
23 檢維修 檢維修管理制度 5.5.6 檢維修
年度綜合檢修計劃
檢維修方案
工藝、設備設施交付檢維修手續單 同《設備檢修作業證》
檢維修交付生產手續
24 拆除和報廢 生產設施拆除和報廢管理制度 5.5.7 拆除和報廢
拆除計劃或方案
拆除設施交接手續 同《設備檢修作業證》

25 作業許可證 動火作業證 5.6.1 作業許可 5.6 作業安全
進入限制空間作業證
破土作業證
臨時用電作業證
高處作業證
斷路作業證
吊裝作業證
設備檢修作業證
抽堵盲板作業證
26 警示標志 警示標志台帳 5.6.2 警示標志
27 機動車登記 機動車進廠登記台帳
28 危化品儲存 危化品安全管理制度
危化品儲存台帳
29 劇毒品 劇毒品安全管理制度
劇毒化學品監管情況表
劇毒化學品證件使用登記表
劇毒品庫出入庫或開啟儲存設施登記
劇毒品出入庫登記
劇毒品安全設施及治安防範設施自查登記台帳
30 承包商和供應商 承包商管理制度 5.6.4 承包商與供應商
合格承包商安全協議
合格承包商名錄、檔案
供應商管理制度
合格供應商名錄、檔案
31 變更 變更管理制度 5.6.5 變更
變更申請表
變更驗收表

32 危化品檔案 危化品管理制度 5.7.1 危險化學品檔案；5.7.2 化學品分類；5.7.3 化學品安全技術說明書和安全標簽；5.7.4 化學事故應急咨詢服務電話；5.7.5 危險化學品登記；5.7.6 危害告知 5.7 產品安全與危害告知
涉及危化品匯總表 危化品登記證
危化品檔案
各危化品MSDS
危化品安全標簽

33 危害申報 職業危害申報表 5.8.1 職業危害申報 5.8 職業危害
34 職業健康監護檔案 職業危害防治計劃和實施方案 5.8.2 作業場所職業危害管理
職業危害因素檢測管理制度
職業健康監護檔案
35 衛生檢查 職業衛生檢查記錄
36 防護設施 職業衛生防護設施和個體防護用品台帳 5.8.3 勞動防護用品

37 事故管理 事故管理制度 5.9.1 事故報告5.9.2 搶險與救護5.9.3 事故調查和處理 5.9 事故與應急
事故管理卡片
38 應急救援 應急救援管理制度 5.9.4 應急指揮與救援系統5.9.5 應急救援器材5.9.6 應急救援預案與演練
應急救援演練計劃、方案、總結

39 安全檢查 安全檢查管理制度 5.10.1 安全檢查5.10.2 安全檢查形式與內容 5.10 檢查與自評
安全檢查年度計劃
安全檢查表（綜合、專業、季節、日常、節假）
整改通知書 5.10.3 整改
40 自評表 自評表 5.10.4 自評

F. 我需要機械製造業的安全生產管理制度，越詳細越好，如太長可以發我郵箱，謝謝了。[email protected]

機械製造業的安全生產管理制度大全
一、負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標准化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度，定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關記錄、台賬
8.人員工傷保險記錄

二、風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，並有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案

三、法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標准清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程

四、 安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證，新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃，所有從業人員的安全培訓教育檔案，安全培訓教育記錄，培訓總結

五、設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施台帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度

六、 作業安全
1.作業許可證管理制度
2.作業許可證及記錄
3.承包商提供國家規定的相關資質復印件，作業人員證件復印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協議書
5.供應商提供的危險化學品安全生產許可證、危險化學品包裝物、容器定點生產企業證書等有關資質證書復印件
6.承運單位提供的相關部門認定的資質證書復印件，有關運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的台帳
8.執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄

七、產品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產生的危險化學品（包括產品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學品的安全技術說明書和安全標簽
3.應急咨詢電話號碼或者委託代理協議

八、職業危害
1.有毒有害作業場所的定期檢查和記錄
2.職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
3.職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
4.健康監護檔案

九、事故與應急
1.事故調查報告、處理台帳
2.根據風險評價結果，針對潛在的事件和突發事故編制的事故應急救援預案
3.應急救援預案定期演練報告及過程記錄

十、 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄和台帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄

需准備的制度、台帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
台帳（檔案）（18）:
安全費用台帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業人員的安全培訓教育檔案
生產設備設施台帳
生產設施技術檔案
特種設備台帳和檔案
存儲設備設施台帳
檢維修檔案
變更管理的台帳
危險化學品檔案
職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
健康監護檔案
事故台帳
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的台帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
所有從業人員培訓教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓教育記錄
作業許可證審批記錄
執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄
變更後的培訓記錄
作業場所的定期檢查的記錄
應急救援預案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規、標准清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）
崗位安全操作規程清單
需取證、送檢的項目：
企業主要負責人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業人員的特種作業操作資格證書
特種設備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測