A. 鋼可以分為幾大類用途
鋼材根據其用途的不同，工業用鋼可分為三類：結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。結構鋼用於各種建築結構和機械設備的製造。結構鋼中，建造用鋼包括格柵鋼結構、船舶、廠房結構及各類建築用型鋼。機械製造用鋼則用於製造機器和機械零件，如滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼和軸承鋼。滲碳鋼的含碳量在0.1%到0.3%之間，經表面滲碳處理後使用。調質鋼的含碳量在0.3%到0.6%之間，需經淬火及回火處理。彈簧鋼和軸承鋼因含碳量高，常用於製造機械設備零件，有時單獨列為一類。
工具鋼用於製造各種工具，包括高碳鋼與中碳優質鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼等。工具鋼還可根據具體用途分為刀具用鋼、量具用鋼和模具用鋼等。
特殊性能的鋼具有特殊的物理和化學性能，包括不銹鋼、耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、電熱合金和磁性材料等。這類鋼材具有特定的使用環境和功能，滿足不同行業的需求。
結構鋼的應用范圍廣泛，不僅限於建築和機械製造，還涉及橋梁、鐵路、汽車、船舶和航空航天等領域。工具鋼在機械加工、模具製造和刀具製造中發揮著重要作用，其硬度和耐磨性使其成為不可或缺的材料。特殊性能的鋼則在化工、電力、航空航天和國防等領域有著獨特應用，如不銹鋼用於化工設備，耐熱不起皮鋼用於高溫環境下的零部件。
不同類型的鋼材因其性能特點而被廣泛應用於各個行業，滿足了不同領域的需求。結構鋼的強度和韌性使其成為建築和機械製造的首選材料；工具鋼的硬度和耐磨性使其成為製造工具和模具的關鍵材料；特殊性能的鋼因其獨特的物理和化學性能而被應用於化工、電力、航空航天和國防等領域。
鋼材種類繁多，每種鋼材都有其特定的用途和性能，滿足不同行業的需求。通過對鋼材的合理選擇和應用，可以提高產品的性能和使用壽命，實現經濟和社會效益的雙重提升。
B. 機械基礎碳素鋼怎麼分類 上課沒聽明白
常見的碳素鋼可以根據用途和性能進行分類，主要包括碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼和鑄鋼等。
碳素結構鋼，如Q235-A•F，表示其屈服強度σs≥235MPa。這類鋼材具有價格低廉和優良的工藝性能，如焊接性和冷成形性，適用於一般工程結構和普通機械零件。例如，Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。
優質碳素結構鋼，如45、65Mn、08F等，適用於製造重要機械零件的非合金鋼。這類鋼材一般需要經過熱處理之後使用。常用鋼號及用途包括：08F碳的質量分數低，塑性好，強度低，用於沖壓件如汽車和儀表外殼；20塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；45、40Mn經調質後綜合力學性能良好，用於受力較大的機械零件，如齒輪、連桿、機床主軸等；60、65Mn鋼具有較高的強度，用於製造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。
碳素工具鋼，如T12鋼表示碳的質量分數為1.2%的碳素工具鋼。這類鋼材屬於共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好，適用於製造各種低速切削刀具。常用鋼號及用途包括：T7、T8製作承受一定沖擊而要求韌性的零件，如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀；T9、T10、T11製造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具，如絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條；T12、T13製作不受沖擊的工具，如銼刀、刮刀、剃刀、量具。
鑄鋼，如ZG200-400，表示其屈服強度σs≥200MPa，抗拉強度σb≥400MPa。這類鋼材具有鑄造性能比鑄鐵差，但力學性能比鑄鐵好的特點。主要用於製造形狀復雜、力學性能要求高、而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼、機車車輛的車鉤和聯軸器等。
碳鋼中的雜質元素對性能有重要影響，包括錳、硅、硫和磷等。錳含量約為0.25%~0.80%，可以進行固溶強化，清除FeO，降低鋼的脆性，並與硫化合成MnS減輕硫的有害作用；硅含量約為0.10%~0.40%，可以進行固溶強化，並清除FeO對鋼質量的不良影響；硫含量過高會導致「熱脆」，即在1000~1250℃熱加工時導致鋼變脆而開裂；磷含量過高會提高強度和硬度，但降低塑性和韌性，導致「冷脆」。這些元素對碳鋼的性能都有一定的影響。