『壹』 起重機安全檢查的內容有哪些
安全檢查有：
（1）每台起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。（2）工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。（3）無操作證和酒後都不許駕駛起重機。（4）操作中必須精神集中、不許談話、吸煙或做無關的事情。（5）車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。（6）起重機不允許超荷使用。（7）下列情況不許起吊：捆綁不牢；機件超負荷；信號不明；斜拉；埋或凍在地里的物件；被吊對象上有人；沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品；過滿的液體物品；鋼絲繩不符合安全使用要求；升降機構有故障。（8）起重機在沒有障礙物的線路上運行時，吊鉤或吊具以及吊物底面，必須離地面2m以上。如果越過障礙物時，須超過障礙物0.5m高。（9）對吊運小於額定起重量50%的對象，允許兩個機構同時動作；吊大於額定起重量50%的對象，則只可以一個機構動作。（10）具有主、副鉤的橋式起重機，不要同時上升或下降主、副鉤（特殊例外）。（11）不許在被吊起的對象上施焊或錘擊及在對象下面工作（有支撐時可以）。（12）必須在停電後，並在電門上掛有停電作業的標志時，方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業時，須有安全措施保護，並設有專人照管。（13）不許隨便從車上往下亂扔東西。（14）限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。（15）不允許用碰限位開關作為停車的辦法。（16）升降制動器存在問題時，不允許升降重物。（17）被吊對象不許在人或設備上空運行。（18）對起重機某部進行焊接時，要專門設置地線，不準利用機身做地線。（19）吊鉤處於下極限位置時，捲筒上必須保留有兩圈以上的安全繩圈。（20）起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一台起重機去推動另一台起重機進行工作。
『貳』 起重機械 每天作業前應檢查哪些項目
使用單位對起重機的抄自我檢查，除了作業人員每班次的常規檢查外，還要根據起重機的工作繁重程度與環境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。
（1）年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受九級以上的風力後的起重機械，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當於額定起重量的重物進行，並按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
（2）每月檢查。檢查項目包括：
①安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態，有無損傷，是否應報廢等；
③電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；
④動力系統和控制器等。
停用一個月以上的起重機械，使用前也應做上述檢查。
（3）每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
『叄』 橋式起重機的安全檢查包括哪些內容
在使用橋式起重機時，為使其能安全可靠的工作
，消除事故的隱患，維修人員必須定期對起重機械進行安全檢查，檢查的內容包括:
1)電磁製動器的檢查:
a)檢查電磁製動器 制動系統的機械聯桿系統是否可以靈活動作，銜鐵動作時是否有卡阻現象，並在各活動部位加潤滑油。
b)電磁線圈的接線要求緊密牢固，保證制動銜鐵能正常的吸合、釋放。且線圈的對地電阻不應小於5M,
c)緊固各個固定螺栓，檢查閘瓦與閘輪之間的壓強是否合適。
d)檢查制動閘瓦材料磨損情況，若磨損超過50%應及時更換。
2)位置開關的檢查:a)檢查安裝在各極限部位的位置開關是否可以准確靈活的動作。並加適量的潤滑油。
b)為防止金屬屑等雜物浸人開關體內，應對開關作密封檢查。
C）檢查動、靜觸頭是否完好，是否有粘連和短路現象。
d)檢查完畢後，要當場進行試驗、觀查其是否可實現保護功能。
3)檢查凸輪控制器和主令控制器的觸頭是否完好，各動、靜觸頭的接觸面是否在一直線上，連接導線是否牢固，檢查各觸頭的對地電阻不應小於0.5M
4)檢查調速所用的電阻器、有無斷裂或相碰現象;各絕緣子的完好情況，各引出線是否牢固;測量電阻器對地的絕緣情況，向各間隙較大的電阻之間填人石棉布。
5)檢查各滑觸線有無破損、漏電現象，絕緣是否良好;電刷移動時有無碰撞、跳動現象，電刷與導線之間的連線有無斷股，若有應及時更換調整。
6) 保護配電櫃及駕駛室的檢查:a)檢查各保護開關，急停按鈕、手柄，能否正常使用。
b)檢查各過流繼電器動作的准確情況，適當時應加以重新調整。
c)檢查各接線端子是否牢固，固定螺栓是否擰緊。
d)各種指示、顯示及振鈴信號正常與否.
e)用兆歐表測量駕駛室的箱體與帶電部位之間的絕緣情況。
『肆』 塔式起重機日常檢查和使用前的檢查哪些方面
日常檢查起重機的轉動部位，需要潤滑的部位必須定期補充潤滑油或潤滑脂，同時檢查是否有嚴重磨損和銹蝕、變形情況。使用前要重點檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕和變形情況，符合國家標准規定時必須立即更換新繩。
吊車常用錳系磷化塗層鋼絲繩或鍍鋅磷化雙塗層鋼絲繩，磷化塗層使鋼絲繩耐磨損、耐腐蝕，疲勞壽命是光面鋼絲繩的三倍，可以通過疲勞試驗進行驗證，光面鋼絲繩被徹底淘汰，僅供參考
『伍』 建築起重機械安全經常性檢查的主要內容有哪些
這是《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99) 你看看就知道檢查的設備有那些了！
3.0.1 建築施工安全檢查評分匯總表(表3.0.1)主要內容應包括：安全管理、文明施工、腳手架、基坑支護與模板工程、「三寶」及「四口」防護、施工用電、物料提升機與外用電梯、塔吊起重吊裝和施工機具十項。該表所示得分作為對一個施工現場安全生產情況的評價依據。
3.0.2 安全管理檢查評分表(表3.0.2)是對施工單位安全管理工作的評價。檢查的項目應包括：安全生產責任制、目標管理、施工組織設計，分部(分項)工程安全技術交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動、特種作業持證上崗、工傷事故處理和安全標志十項內容。
3.0.3 文明施工檢查評分表(表3.0.3)是對施工現場文明施工的評價。檢查的項目應包括：現場圍擋、封閉管理、施工場地、材料堆放、現場宿舍、現場防火、治安綜合治理、施工現場標牌、生活設施、保健急救、社區服務十一項內容。
3.0.4 腳手架檢查評分表分為落地式外腳手架檢查評分表(表3.0.4-1)、懸挑式腳手架檢查評分表(表3.0.4-2)、門型腳手架檢查評分表(表3.0.4-3)、掛腳手架檢查評分表(表3.0.4-4)、吊籃腳手架檢查評分表(表3.0.4-5)、附著式升降腳手架安全檢查評分表(表3.0.4-6)等六種腳手架的安全檢查評分表。
3.0.5 基坑支護安全檢查評分表(表3.0.5)是對施工現場基坑支護工程的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、臨邊防護、坑壁支護、排水措施、坑邊荷載、上下通道、土方開挖、基坑支護變形監測和作業環境九項內容。
3.0.6 模板工程安全檢查評分表(表3.0.6)是對施工過程中模板工作的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、支撐系統。立柱穩定、施工荷載、模板存放、支拆模板、模板驗收、混凝土強度、運輸道路和作業環境十項內容。
3.0.7 「三寶」 、「四口」防護檢查評分表(表3.0.7)是對安全帽、安全網、安全帶、樓梯口、電梯井口、預留洞口、坑井口、通道口及陽台、樓板、屋面等臨邊使用及防護情況的評價。
3.0.8 施工用電檢查評分表(表3.0.8)是對施工現場臨時用電情況的評價。檢查的項目應包括：外電防護、接地與接零保護系統、配電箱、開關箱、現場照明、配電線路、電器裝置、變配電裝置和用電檔案九項內容。
3.0.9 物料提升機(龍門架、井字架)檢查評分表(表3.0.9)是對物料提升機的設計製作、搭設和使用情況的評價。檢查的項目應包括：架體製作、限位保險裝置、架體穩定、鋼絲繩、樓層卸料平台防護、吊籃、安裝驗收、架體、傳動系統、聯絡信號、卷揚機操作棚和避雷十二項內容。
3.0.10 外用電梯(人貨兩用電梯) 檢查評分表(表3.0.10)是對施工現場外用電梯的安全狀況及使用管理的評價。檢查的內容應包括：安全裝置、安全防護、司機、荷載、安裝與拆卸、安裝驗收、架體穩定、聯絡信號、電氣安全和避雷十項內容。
3.0.11 塔吊檢查評分表(表3.0.11)是塔式起重機使用情況的評價。檢查的項目應包括：力矩限制器、限位器、保險裝置、附牆裝置與夾軌鉗、安裝與拆卸、塔吊指揮、路基與軌道、電氣安全、多塔作業和安裝驗收十項內容。
3.0.12 起重吊裝安全檢查評分表(表3.0.12)是對施工現場起重吊裝作業和起重吊裝機械的安全評價。檢查的項目應包括：施工方案、起重機械、鋼絲繩與地錨、吊點、司機、指揮、地耐力、起重作業、高處作業、作業平台、構件堆放、警戒和操作工十二項內容。
3.0.13 施工機具檢查評分表(表3.0.13)是對施工中使用的平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、翻斗車、潛水泵和打樁機械十種施工機具安全狀況的評價。
1 總則
1.0.1 本標准編制的目的。
1.0.2 規定了本標準的用途和適用范圍。主管部門在考核工程項目和建築施工企業的安全情況、評選先進、企業升級、項目經理資質時，都必須依本標准為考核依據。
1.0.3 說明本標准編制時採用的方法和依據。
1.0.4 說明本標准與相關標準的關系。
『陸』 起重吊裝設備的日常保養內容都有哪些
起重機械是用來對貨物進行起升、裝卸和安裝作業的機械。隨著生產規模日益擴大，特別是現代化、專業化生產的要求，各種專門用途的起重機相繼產生。日常使用中，正確的操作及合理的養護，有助於延長設備的使用壽命。
對於起重吊裝設備這樣的大型起重機械來說，設備采購都是非常大的支出。對於很多吊裝設備租賃公司或者建築公司來說，想要延長大型起重吊裝設備的使用壽命，必須做好日常的設備保養和維護。從安全形度出發，國家和行業、企業管理的有關規定，現有起重吊裝設備自安裝投入使，在工作中都要做好日常保養和檢查。吊裝設備人員應對起重設備進行定期保養與維護。起重吊裝設備的保養維護應從以下幾方面入手：
首先：起重吊裝設備出廠前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
其次：起重吊裝設備由專人保養維護。設備交付使用後，日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為「十字作業法」：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10-30分鍾，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要製成固定表格，並作為檔案管理。
再次：起重吊裝設備要定期進行專業體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
最後：保養得當的設備，能超齡服役要符合大修的要求（推薦採用，現暫不作為強制要求）。大修是指在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所採取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設備從本質上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。
『柒』 起重機日常維護的工作內容有哪些
日常維護保養
機械部分的維護保養：須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、回各部件連接答螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發生故障應及時排除，檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的工作情況，定時緊固和上油漆。
液壓系統的維護保養：按時添加或更換液壓油，並檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發現問題應及時處理。
電氣系統的維護保養：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關須可靠，接地保護電阻要符合要求。
潤滑工作：應經常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。
為保證塔機正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內容為中心的日常維護工作。