⑴ 什麼是旋轉機械
旋轉機械是指主要依靠旋轉動作完成特定功能的機械。以下是關於旋轉機械的詳細解釋:
典型實例:典型的旋轉機械包括汽輪機、燃氣輪機、離心式和軸流式壓縮機、風機、泵、水輪機、發電機和航空發動機等。
應用領域:這些機械廣泛應用於電力、石化、冶金和航空航天等部門,是工業生產中不可或缺的設備。
主要分類:
振動故障:旋轉機械在運行過程中可能會遇到不平衡、不對中、碰摩和松動等振動故障。為了保障設備的穩定運行,大型旋轉機械通常安裝有振動監測保護和故障診斷系統。
⑵ 旋轉體為什麼會產生不平衡它對機器有什麼影響
旋轉體不平衡主要是質心(質量的中心)偏心導致的。
嚴格地說,絕對不偏心的旋轉體在真實物理世界不存在,因為製造總是有公差的。
偏心較小的話,對機器來說是可以忍受的;但是偏心較大,就會對運行的機器產生嚴重的影響。
第一:增加軸承壓力。因為旋轉後,偏心會導致旋轉體振動,此振動頻率和轉速有關,就會對軸產生沖擊壓力,長時間會導致軸承疲勞,繼而瓦解。
第二:因為沖擊振動的存在,會產生有害雜訊,這種有害雜訊會對環境產生污染。
第三:振動會導致整個機械發生共振,不利於精密系統的良性運行。
第四:振動會加劇偏心,也就是一旦偏心到了一定的程度,隨著機械的運轉,偏心會越來越嚴重,有自催化加速惡化的趨勢,最後導致失效。
第五:當偏心惡化到一定程度時,旋轉體和周圍的零件會發生物理接觸,旋轉體轉速急劇下降,釋放角動量產生高熱和更強烈的沖擊,損害機械,並可引發更嚴重的機械和人員事故。
⑶ 操作旋轉機械時佩戴什麼是錯誤的
操作高速轉動的機械時,不能帶手套,如帶手套,不小心被捲入,就會發生意外。
旋轉機械是指主要依靠旋轉動作完成特定功能的機械,典型的旋轉機械有汽輪機、燃氣輪機、離心式和軸流式壓縮機、風機、泵、水輪機、發電機和航空發動機等,廣泛應用於電力、石化、冶金和航空航天等部門。
旋轉機械主要的振動故障有不平衡、不對中、碰摩和松動等,大型旋轉機械一般安裝有振動監測保護和故障診斷系統。
防振措施:
設計機械設備時,應周密地考慮所設計的對象會出現何種振動:是線性振動還是非線性振動;振動的程度;把振動量控制在允許范圍內的方法。這是決定設計方案時需要解決的問題。已有的機械設備出現超過允許范圍的振動時,需要採取減振措施。為了減小機械設備本身的振動,可配置各類減振器。
為減小機械設備振動對周圍環境的影響,或減小周圍環境的振動對機械設備的影響,可採取隔振措施。系統受到瞬態激勵時,它的力、位移、速度、加速度發生突然變化的現象,稱為沖擊。一般機械設備經受得起微弱的沖擊,但經受不起強烈的沖擊。
為了保護機械設備不致於受強烈沖擊而破壞,可採取緩沖措施,以減輕沖擊的影響。如飛機著落時,輪胎、起落架和緩沖支柱等分別承受和吸收一部分沖擊能量,藉以保護飛機安全著陸。減小機械雜訊的根本途徑主要在於控制雜訊源的振動,在需要的場合,也可配置消聲器。
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⑷ 電動機常見故障有那些
電動機在運行中由於種種原因,會出現故障,電動機常見故障主要分機械與電氣兩方面。
(1)機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。非同步電動機定、轉子之間氣隙很小,容易導致定、轉子之間相碰。一般由於端蓋軸室內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形,使機座、端蓋、轉子三者不同軸引起掃膛。
振動應先區分是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而後針對具體情況進行排除。屬於電動機本身引起的振動,多數是由於轉子動平衡不好,以及軸承不良,轉軸彎曲,或端蓋、機座、轉子不同軸,或者電動機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產生雜訊,還會產生額外負荷。
(2)電氣方面故障有定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地,繞組過熱和轉子斷條、斷路等。
缺相運行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。缺相運行可能由於線路上熔斷器熔體熔斷,開關觸點或導線接頭接觸不良等原因造成。
三相電動機缺一相電源後,如在停止狀態,由於合成轉矩為零因而堵轉(無法起動)。電動機的堵轉電流比正常工作的電流大得多。因此,在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁地接通電源起動將導致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時,如負載轉矩很小,仍可維持運轉,僅轉速略有下降,並發出異常響聲;負載重時,運行時間過長,將會使電動機繞組燒毀。
三相繞組首尾錯接時,接通電源後會出現三相電流嚴重的不平衡,轉速下降,溫升劇增,振動加劇,聲音急變等現象。如保護裝置不動作,很容易燒壞電動機繞組。所以必須辨清電動機出線端首、尾後,方可通電運轉。
三相電流不平衡的故障,常常由於電動機外部電源電壓不平衡所引起;其內部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數錯誤或接線錯誤。
繞組接地和短路都會造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下,通過測量電流來判斷,也可以用測量其直流電阻來判斷。
電動機過熱主要原因是拖動的負荷過重,電壓過高或過低也會使電動機過熱。嚴重過熱會使電動機內部發出絕緣燒焦氣味,如不及時處理或保護裝置不動作,很容易燒毀電動機。
籠型電動機轉子鑄鋁導體斷條或繞線式電動機轉子繞組斷路時,會造成定子電流不正常,出現時高時低周期性變化,還出現忽大忽小的雜訊和振動。負載越重時,這種現象越顯著。