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哪些機械加工需要乳化油

發布時間:2025-06-19 09:48:25

『壹』 有知道斯達克的防銹乳化油好用嗎

防銹乳化油是由精製礦物油與潤滑劑、防銹劑、有色金屬腐蝕抑制劑及表面活性劑等調配而成,工件防銹期長達7—20天,免除工序間防銹並能給機床以最佳保護。不易發臭變質,冷卻與潤滑性極佳,通途廣泛,成本低廉,適用於黑色和有色金屬的車、鑽、鋸、磨、攻絲等機械加工。

性能介紹:
本產品適合多種CNC加工中心、組合機床等車削、磨削、拉削及攻絲等加工,可滿足各類鋼材(特別是磨具鋼)、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵等材料的切削加工,尤其對不銹鋼等難加工效果更為顯著。防銹乳化油適用於黑色金屬及銅、鋁、鑄鐵等有色金屬和黑色金屬的車、鑽、鋸、磨、攻絲加工工序。
本產品具有潤滑、防銹、冷卻、清洗性能於一身。
含有礦物油,具有良好的潤滑性能,可有效減少刀具磨損,延長刀具使用壽命。
本產品分散性能優越,在水質硬度較高地區也可使用。
適合用於黑色金屬加工。

產品特性:
1、本產品可有效降低企業使用成本;
2、機床和工件的工序間防銹蝕良好,保護作用;
3、很好的潤滑性能、滿足加工工藝需求;
4、很好的防銹、清洗及冷卻性;
5、優良的抗菌性、壽命較一般乳化油提高2—5倍

產品優點:
1、良好的潤滑性、延長刀具壽命,改善工件精度及光潔度。
2、極佳的防銹性能。
3、低起泡性,特別適合適用於各種車床的切削加工工序。
4、不含氯、酚,不對人體及環境造成傷害。
乳化性能好,用水調制後形成均勻的乳化液;安定性好,調成乳液時析油少;調成的乳液有良好的冷卻、潤滑、洗滌作用;無腐蝕性,使用中對機床、刀具、工件無腐蝕作用。

產品用途:
適用於金屬加工、切削工藝中作為冷卻液使用;並對刀具和工件起潤滑、清洗作用。一般用於速度高而深度小的加工工序上。粗加工時,如粗車、預銑、研磨,要求乳化液濃度為5%。精加工時,如精車、鑽孔、銑、磨等,乳化液濃度應為10~25%
產品優點:
1、乳化能力強,全部乳化,無不溶物
2、防銹時間長、易清洗、
3、安全、無毒,對人體和環境無害
4、良好的潤濕、清洗和排屑性能

防銹乳化油技術指標:
外觀 淺黃色透明液體;5%乳化液PH值 7~9 5%;
乳化能力 全部乳化;5%乳化安定性(15~35℃,24h)離析脂,ml
不大於 2 5%乳化液防銹性;(25~35℃相對濕度80%)h 單片鐵
片迭片:鋼片 24 48 食鹽容許量(15~35℃),4h 無相分離.

防銹乳化油性能與特點:
● 具有優良的防銹性和乳化性,性能穩定,能夠滿足加工工序間的防銹要求;
● 具有良好的冷卻性和清洗性,可使刀具和工件表面迅速冷卻,提高加工速度;
防銹乳化油應用范圍:
● 適用於機械加工行業的車、磨、鑽、銑、拉等黑色金屬加工工藝,
並能滿足黑色金屬加工工序間的防銹要求。
● 推薦使用濃度為2~10%,可根據具體使用需要調配。

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