機械製造業怎麼創造利潤

A. 哪些行業是納稅大戶

納稅大戶行業包括：製造業、金融業、房地產業、零售業、能源行業。

1. 製造業：製造業是國民經濟的重要支柱，產生的經濟價值高，因此是納稅大戶。包括汽車製造、機械製造、化工等細分領域，由於其生產過程中涉及到眾多環節和較高利潤，企業所得稅等成為主要的稅種來源。

製造業是國家稅收的重要來源之一。這是因為製造業在生產活動中創造的增加值較高，同時也涉及復雜的供應鏈環節。特別是在汽車製造和高端裝備製造領域，企業盈利能力強，因此在納稅方面扮演著重要角色。此外，隨著技術的不斷進步和產業升級，製造業的納稅額度還有可能繼續增長。

2. 金融業：金融行業在提供服務的過程中產生大量的稅費，包括銀行、保險、證券等子行業的利潤相對較高，從而成為納稅大戶。隨著金融行業業務的拓展和市場競爭加劇，金融行業的納稅額度也在不斷增長。尤其是金融衍生品交易和創新業務的增多為金融業提供了廣闊的稅務增長空間。金融市場的穩定發展也有助於提升整體經濟的活力，進一步增迦納稅貢獻。金融業的健康有序發展對國家經濟起到至關重要的推動作用。通過金融市場的融資活動，企業得以擴大生產規模和技術創新，進而推動經濟增長和稅收增加。因此金融業在納稅方面扮演著重要角色。此外，隨著金融科技的發展和市場需求的增長，金融行業的納稅貢獻還有進一步上升的空間。

其他行業如房地產業和零售業，因為經濟活動活躍和規模巨大也成為了重要的納稅來源；而能源行業因為其行業的特殊性和投資成本巨大也成為納稅大戶之一。這些行業對國家的經濟和社會發展起著至關重要的作用。

B. 論機械工業在我國國民經濟中的地位和作用。。不會的不要答可以么

給你一篇標准論文。引言：機械製造業是國民經濟的基礎產業,它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展,也影響到國計民生和國防力量的加強,因此,各國都把機械製造業的發展放在首要位置。隨著機械產品國際市場競爭的日益加劇,各大公司都把高新技術注入機械產品的開發中,作為競爭取勝的重要段。本文就目前機械製造業高新技術的發展與應用作一綜述,以引起各方面的關注。1機械製造業是國民經濟發展的支柱產業國民經濟中的任何行業的發展,必須依靠機械製造業的支持並提供裝備;在國民經濟生產力構成中,製造技術的作用佔60%以上。美國認為社會財富的來源機械製造業佔68%;當今製造科學、信息科學、材料科學、生物科學等四大支柱科學相互依存,但後三種科學必須依靠製造科學才能形成產業和創造社會物質財富。而製造科學的發展也必須依靠信息、材料和生物科學的發展,機械製造業是任何其他高新技術實現工業價值的最佳集合點。例如,快速原型成型機、虛擬軸機床、智能結構與系統等,已經遠遠超出了純機械的范疇,而是集機械、電子、控制、計算機、材料等眾多技術於一體的現代機械設備,並且體現了人文科學和個性化發展的內涵。從美國來看,自二次世界大戰以來,美國對機械製造業的發展十分重視。從50年代以來,在美國大學中設置工業工程專業,培養機械製造系統人才,著眼於世界市場競爭,企圖霸佔國際製造業市場。50年代初,當第一台數控機床在美國麻省理工學院誕生以後,美國在機械製造業中採取的主導政策是走數控和計算機群控,實現機械製造業中佔主導地位的中小批量生產自動化的道路,以提高生產效率。但實踐證明這一策略未能秦效,在機械製造業的國際競爭中,德國和日本是勝利者。70年代轉向吸取德、日經驗,使中、小批量生產通過成組技術(GT)實現生產系統柔性化和自動化。1979年美國國會通過議案撥款發展柔性化製造系統,並於80年代末完成了高度柔性化的全自動化小型工廠(smallwork)標准化工作,並向中小型企業推廣。但由於忽略了市場的多變性和人因的作用,在與德、日的競爭中未能占上風,而使機械製造業每況愈下,一度認為機械製造業已成「夕陽工業」。通過10年論證,從概念上實現了從柔性製造到敏捷製造的轉化,把宏觀的國際市場需求與具體的公司生產密切結合,充分發揮人的因素,形成對市場的快速反映,提出了敏捷製造的新概念。2敏捷製造(AgileManufacturing)———21世紀機械製造業的發展趨勢機械製造業在國際市場的激烈競爭中,美國屢屢受挫。70年代後,機械製造業被看成是「夕陽工業」。產業衰退,巨額貿易赤字,經濟空前滑坡,有關工業競爭「關鍵問題」討論將近10年。1986年在美國科學技術基金會(NSF)支持下,麻省理工學院(MIT)深入研究衰退原因和振興對策,認為產品在上市的時間(T)、質量(Q)、成本(C)和服務(S)等產品競爭四大關鍵因素中,質量已不再是市場競爭的最大優勢。創新周期縮短和全球化市場的形成,企業面臨著不可預測和不斷變化的市場,只有快速響應市場需求,提供滿足用戶個性需求的產品,才能在競爭中取勝。1988年美國通用汽車公司(GM)與李海大學(LehighUniversity)工業工程系共同提出一種新的製造企業戰略———敏捷製造(AgileManufac2turing),並成立了國家製造科學中心(NCMS)和製造信息資源中心(MIRC),得到國家自然科學基金會、國防部、商業部和眾多公司支持,經國會聽證後向聯邦政府提出建議。現在由政府部門主持、企業與大學共同參與研究、開發和應用,稱為21世紀製造企業的戰略。211敏捷製造的思路●敏捷性體現在:持續變化性(產品、技術、管理模式)、快速反應性(以適應市場的變化)、質量高標准、低費用;●實現敏捷製造條件:設備高度柔性,可編程性和模式化;信息系統標准化和可維護性;人的因素和管理機構;●實施方式:虛擬公司、競爭—合作,用戶參與設計與製造,兼顧經濟效益和社會效益,增加信息服務和系統管理功能。212敏捷製造特色●革新製造企業的組織機構、管理策略與制度,建立社會化的虛擬公司;●提高從產品設計、製造、銷售全過程的整體柔性;●在政府部門協調下,企業、高校和科研機構結合;●用戶參與設計與製造;●發揮人因(知識、技藝和創造性)和信息的作用;●但歸納起來,敏捷製造的主要特色是製造柔性和成員間的合作。213敏捷製造在美國初見成效●美國Ingersoll-R公司空氣壓縮機敏捷製造工程,原新品設計需時8～12個月,樣機製造和評定12～18個月,耗資50萬美元。現只需原來1/3～1/2時間,花費1215～2萬美元;●美國計算機廠商康柏公司,1996年啟動虛擬生產計劃,與台商合作在深圳設廠,面向大陸,產品質量、技術、開發、運送、存貨都符合康柏全球統一標准。員工技術水平和工作態度也達到要求,這樣的虛擬公司組合使計算機平均價格下降57美元,市場競爭取得了巨大成功。現美蘋果機、IBM、台宏基、神達亦已運用此種模式組織生產。214過程工業的敏捷製造策略指定統一質量標准,如ISO-9000,經濟效益與環境污染控制。3製造柔性性柔性製造是相對於原有的硬體式剛性製造系統而言的,製造系統柔性化是適應多變市場需求的必要條件。311剛性製造最早的機械自動化出現在美國通用汽車公司,稱為Detroit-Type自動化,它的出現從根本上改變了手工工場式的製造,但它適應不了需求多變和多品種小批量生產的要求這種硬體式的製造系統稱為剛性製造。312柔性製造系統(FMS)60年代英國Molins公司建成計算機控制的自動化加工系統,它標志著硬、軟體結合,有高度應變能力的一種新型製造系統,與Detroit-Type相對,稱為柔性製造系統(FMS)並提出製造柔性這一概念。從70年代普及數控技術和全自動化技術至80年代,CAD、CAE、CAP、CAM、CAD/CAECAD/CAM、MRP、工藝資料庫、物料傳輸等單項技術已經日臻完善;90年代的知識工程和AI應用、優質低成本製造、並行工程等均以柔性為其主要研究內容。313製造柔性定義製造柔性定義為:製造系統對外部因素變化的順應(響應)能力和對系統內部因素變化(干擾、漲落或故障)的適應能力。敏捷製造要求製造柔性必須成為大系統的一部分,它包括:人員、設備儀器和軟體三方面的柔性,這樣才能保證敏捷製造系統的快捷響應能力。實現柔性製造說是容易做時難。目前統計表明90%以上的製造系統只能加工1類零件,65%的系統只能加工2～10個品種規格的零件。要生產滿足柔性性,則就要大大增加系統的復雜性,這是個十分復雜的問題。4虛擬製造技術虛擬製造技術是一種新的人機界面形式,它是利用計算機技術、強大的軟硬體功能和其它交互設備,在計算機工作平台上,產生一個虛擬環境。應用人類的知識、技術與感知能力,與虛擬世界中的對象進行交互作用,對所要進行的產品設計和生產製造活動進行全面的建模和模擬(包括:產品設計、加工裝配、物流、生產計劃、組織管理等)。在產品未生產出來前就實際地模擬出產品的設計開發和製造全過程,並對產品性能進行全面模擬試驗,預測產品的設計和製造合理性、產品性能和製造周期等,以達到最佳化。使產品的開發生產周期最短、成本最低、質量最佳。現在虛擬技術的范圍已經從新產品開發設計、製造擴展到虛擬公司組合、市場開拓和營銷活動、產品技術經濟評價等。而所有這一切均在計算機平台上完成。由於虛擬製造技術在面對激烈市場競爭中顯示出了巨大的技術優勢。因此,目前已為各先進工業國家和公司所極度重視。我國在機械工業部門主持下,已於1998年9月在北京召開了第一次「虛擬製造技術研討會」,以推進虛擬製造技術在我國的研究和應用。5軟體技術計算機技術應包括:計算機硬體和軟體兩大部分。其中軟體技術又是充分發揮計算機功能的必要基礎條件。可以說只有通過計算機技術(硬體和軟體)的應用,一切先進技術才能發揮作用。現在軟體功能已經十分強大,幾乎在涉及工程的一切領域中都可找到優秀的軟體作為技術支持。對某種技術來說,在一定程度上也可說軟體功能就決定了它的技術水平。6管理技術管理是隨著資本主義的商品生產發展起來的,至今已進入了一個全新時代,它的歷程可歸納如下。611傳統管理從18世紀後期至20世紀初,在手工業工場中憑管理者經驗事,管理者就是資本所有者,工人憑經驗幹活,師傅帶徒弟。612科學管理20世紀初至40年代,這時由自由資本主義向壟斷資本主義過渡,資本所有者與管理者分離,並從經驗管理中總結,使之系統化、科學化、理論化,進而指導管理實踐,形成科學管理理論。代表人物有泰勒(美)、法約爾(法)、梅奧(美)等。泰勒主張科學制定工時定額,作業環境標准化、計件工資、編制工藝規程、管理人員職能制等。法約爾提出了管理的5種職能:計劃、組織、指揮、協調、控制等。14條管理原則:分工、權力和責任統一、紀律、命令的統一性、指揮的統一性、個人利益服從整體利益、報酬、集權、等級系列、秩序、公平、保持人員穩定、首創精神、集體精神等。梅奧的「行為科學」理論,研究工人在生產中的行為和產生行為的原因。內容包括:人的本性和需要、行為的動機、生產中的人際關系等。他在哲學、醫學和心理學方面研究認為:工人是「社會人」,不同意泰勒認為工人是「經濟人」的看法;科學管理只注重「正式組織」,而在企業中還存在著「非正式組織」;提出促進生產率的第一因素是士氣和干勁,而工作條件和工資報酬是第二因素。總之,泰勒等人研究管理的重點放在工作方法和工作條件上,以此來實現管理科學化。而梅奧等人則是以人為中心來研究管理問題。613現代管理二次世界大戰至今,資本主義企業管理進入現代管理階段。科學技術迅速發展,大型復雜重大工程出現,跨國公司出現,環境和市場多變,市場競爭加劇反映了現時代的特點。為適應社會發展,在管理理論上發展為兩派:一是以泰勒為代表的科學管理理論和法約爾為代表的組織管理理論的延伸、演變,吸取了自然科學、技術科學的新成就,如:系統工程、計算機等;另一是以梅奧為代表的行為科學派。兩派結合形成了現代管理,也就是科學管理和人際關系相結合的管理。但敏捷製造的出現又把過去僅局限於企業內部的管理擴展到了整個社會和市場。7人因工程(HumanFactor)在現代管理中,已把人的因素在生產和科技進步中的作用放到了中心位置上,這一轉變是有一過程的。起初的考慮只在體能上,以研究如何最大限度的發揮人在生產過程中體能的潛力,從而逐步發展到人的主觀能動性的發揮,以實現面向市場的快速響應。8我國機械製造業的現狀所面臨的嚴峻現實目前機械製造業進入了建國以來最困難的時期,這已為各個方面所關注。例如,機床工具行業,已經連續幾年負增長。機械工業部在「機械工業振興綱要」中指出我國製造業存在的五大問題:質量不穩定、產品水平低、達世界先進水平的產品僅佔5%;生產集中度低、分散重復嚴重;科技基礎薄弱,自主開發能力差;設備陳舊,工藝落後;管理薄弱,沒有現代管理概念。由於長期在計劃體制下運行,企業缺乏競爭力,資金短缺,對市場的應變能力差,再加上進口的沖擊,已使不少機械製造企業處於困境。如何振興、擺脫困境,可以先借鑒一下先進國家和地區的做法。(1)美國認為社會財富68%來源於製造業,所以始終把目標放在要使製造工程研究和製造產業保持世界一流水平上。主要措施:●鼓勵和支持大學和科研單位的研究成果向工業轉化,建立「國家製造工程中心(ERC)」、「工業大學合作研究中心(IUCRC)」「、製造技術中心(MTC)」等。通過IVCRC推進工業界與大學之間的合作交流,促進科技成果轉化。●制定面向中小企業的綜合自動化計劃,通過MTC推廣這一計劃,並對其進行診斷、評估、培訓,提高雇員素質,更新觀念,切實提高佔全美企業總數85%的中小企業的市場競爭能力。(2)日本在近10年來已成為世界製造業界的領袖,就機床製造來說,在國際上已是三分天下有其一,佔30%。自1982年以來保持世界頭號機床生產大國的地位。主要措施:●特別重視數控機床和數控技術的推廣,數控機床占機床總產量70%以上,這對提高日本工業生產率和國際競爭能力作出了重大貢獻。●政府和工業界不斷主動採用新技術以維持其在製造業的領先地位,如提出「精簡、消腫」和面向市場的「敏捷製造」新概念(精簡化生產),以用戶為「上帝」,以「人」為中心,以精簡為手段,以「零缺陷」為最終目標,實現所謂「精良生產」。這種不斷改進產品生產模式的思路是增加企業新功能和提高產品性能的一種策略。●高質量批量生產。(3)德國製造業的特長是革新與高質量、高價格,面向對象特殊需求,最短時間內供貨。產品競爭主要通過技術領先來實現,而不是降低成本。技術優勢通過企業的良好組織結構帶動實現利潤目標。企業技術改造反映在:物流和加工過程自動化、信息流集成化、能源合理利用、企業結構適應多變市場、人的積極性與技術進步。(4)台灣採用的是一般性能與低價格。1967年機床首次外銷,利用台灣廉價勞動力,配合先進國家的資本、技術、進口零部件、半成品進行簡單加工組裝,打外國廠牌。通過外商銷往美國等工業發達國家,賺取一點工資差額與外匯。80年代開始國際化,由於大陸開放,廉價勞動力由大陸代替,台灣開始著眼於高新技術產業,正式起步數控機床,經過10年發展現有機床生產企業1150家,近90%是30人以下的小廠。1996年機床產值達18億美元,出口392億新台幣,外銷佔67%。1997年受東南亞金融危機影響,機床生產下降4%,為375億新台幣。從以上國家和台灣地區的成功經驗可知,其製造業的發展都結合自身的特點,形成特色而求得生存。而我們只要看準方向,從政府到企業制定切實可行的戰略策略,切切實實從各方面加以扶持和落實。而最關鍵的一條是各級組織機構的改革,使之能協調發揮、調動各方面的優勢和積極性,適應當今市場的形勢。9結束語本文內容僅涉及了機械製造業中部分高新技術的發展情況,如何將高新技術注入我國的機械製造業中,以產生良好的社會經濟效益,觀念的改變和體制改革是關鍵,而應用高新技術改造和開發具有市場競爭能力的新產品,這又是當前改變我國機械製造業面貌的頭等大事,離開了新品開發,則其它的一切努力將成為無水之源和無本之木。克服保守和墨守成規,在政府有關部門主持下,走產學研相結合的道路,這將會使機械製造業走向健康和發展。參考文獻1羅振壁等1敏捷製造———21世紀製造企業的戰略1機械工程學報,1994,30(4):1～52周兆英等1敏捷製造的核心要素及其應用1機械工程學報,1995,31(2):26～313周祖德1振興製造業刻不容緩1中國機械工程學會會訊,1998(2):1～34李占祥等1工業企業管理原理與組織1北京:中國人民大學出版社,1989

C. 機械行業的發展現狀

2009年，國家出台了《裝備製造業調整和振興規劃》，發展現代製造服務業被作為七項重點工作之一：「發展現代製造服務業。圍繞產業轉型升級，支持裝備製造骨幹企業在工程承包、系統集成、設備租賃、提供解決方案、再製造等方面開展增值服務，逐步實現由生產型製造向服務型製造轉變。鼓勵有條件的企業，延伸擴展研發、設計、信息化服務等業務，為其他企業提供社會化服務」。
現代製造服務業是指融合了互聯網、通信、計算機等信息化手段和現代管理思想與方法的製造服務業，是從現代製造業內部的生產服務部門逐步分離、獨立發展起來的新興產業，是現代服務業中生產性服務的重要分支。當前，機械行業現代製造服務業主要集中在提供成套設備、工程總承包、交鑰匙工程、用戶備品備件零庫存服務、售後服務遠程化、再製造、金融服務、物流服務等方面。
從數量上來看，有超過半數的公司在從事服務業，更有兩成的跨國製造業企業的服務收入超過總收入的50%。據了解，在發達國家普遍存在兩個「70%現象」，即服務業增加值佔GDP比重的70%，製造服務業占整個服務業比重的70%。
近幾年，在體制改革、技術進步的推動下，機械行業的一些龍頭企業除依靠實體產品技術自主創新能力的加強外，開始嘗試從產品服務和與產品相關的其他服務領域尋找新的經濟增長點。通過堅持不懈的努力，上海電氣、陝鼓集團、徐工集團等一批領軍企業，已經在發展現代製造服務業方面取得了良好的業績，探索出一些寶貴的經驗。但總的來說，我國機械行業現代製造服務業仍處於起步階段。
我國電力設備領域發展現代製造服務業相對較早。一些電力設備生產企業在同外資企業的競爭中，意識到系統集成服務對公司利潤的影響，並逐步開始承接相關業務，較為典型的是上海電氣集團。上海電氣集團股份有限公司的上海電氣電站集團在電站工程總承包、設備融資租賃、維修保養、現代物流、設備集成、工程設計等方面發展現代製造服務業，逐步形成了一批現代製造服務業的主打產品，取得了較好的經濟效益和社會效益。其中，發電設備EPC項目（即交鑰匙工程）是近年來發展最快的服務產品。此外，上海電氣在電梯設備維修保養，紡織機械、機床、印刷機械、建築機械的融資租賃業務，現代物流等領域也紛紛開展現代製造服務業。
我國工程機械行業的現代製造服務業也較為成熟，企業間開始從產品生產競爭轉向價值鏈增值競爭，核心增值環節從價值鏈上的裝配製造向融資租賃、再製造、配件供應、維修、二手設備銷售和物流等服務領域轉移。例如，行業龍頭企業徐工集團在「信息化建設、物流供應、融資租賃、再製造」等方面取得了一定的成績。徐工集團通過呼叫中心、售後服務和備品備件管理、遠程服務、電子商務平台建設等，延長了產品價值鏈，逐步實現企業從產品製造向產品增值服務轉型。
在其他機械行業，一些龍頭企業也加緊了開展現代製造服務業的步伐。例如，陝鼓集團近年來完成了從賣產品到賣方案、從單一產品供應商向動力成套裝備系統解決方案商、系統服務商轉變的戰略轉型，同時突破性地推出了「金融企業+核心企業+客戶企業」的融資服務模式。
除上述傳統企業大力發展現代製造服務業外，我國機械行業還出現了一汽啟明、寶鋼寶信、武鋼自動化、東風東浦等典型的現代製造服務業企業。它們誕生於大型製造企業集團，在服務於母體企業的過程中，形成了自己的核心競爭力，實現了獨立發展。其中，一汽啟明於2008年在深圳中小企業板上市，根據其年報，2008-2010年，公司銷售收入年均復合增長率接近25%，2009、2010年利潤增長率均超過了22%。發展現代製造服務業是具有良好業績的根本原因。
總之，我國機械產業的現代製造服務業已經取得了一定的成績，但是同製造業發達國家相比差距較大，發展水平仍處於初級階段，存在著總體規模小、水平不高、結構不合理、體制改革和機制創新滯後等問題。現代製造服務業發展落後，已經成為制約我國製造業加快調整產業結構、轉變經濟增長方式的薄弱環節。
2011年3月，《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》發布，《綱要》明確提出，要加快發展生產性服務業，具體包括有序拓展金融服務業，培育壯大高技術服務業等。在《綱要》的指導下，預計配套的發展現代製造服務業的政策將陸續出台，推動產業的快速發展。
我國正處於加快轉變經濟發展方式的關鍵時期，而目前我國服務業所佔比重較低，國民經濟過度依賴粗放型增長，未來為把我國建成世界製造中心，由製造業大國提升成為創新型、節能型的製造業強國，大力發展現代製造服務業勢在必行。
未來我國現代製造服務業的規模將迅速增長。以機械工業為例，根據《機械工業「十二五」發展總體規劃》，「十二五」期間，現代製造服務業的收入所佔比例將明顯提高，百強企業的現代製造服務業收入佔主營業務收入的比重達到25%左右。2010年，中國機械行業主營業務收入達到14萬億元左右，其中百強企業收入佔比約為1/10。如果「十二五」期間，按機械工業年增10%計算，至2015年，僅機械百強企業所創造的現代製造服務業產值就將接近0.6萬億元。
與信息技術緊密結合將是未來現代製造服務業的發展趨勢。從全球來看，裝備製造業正在向全面信息化邁進，研發、設計、采購、製造、管理、營銷、服務、維護、保養等各個環節，無不與信息技術密切相關，柔性製造、網路製造、虛擬製造、綠色製造、數控技術的發展正在推進裝備製造發生巨大的變革，現代製造服務業便是變革的產物之一。機械裝備製造業目前正大力推進兩化融合，就是要廣泛融合信息技術和高新技術，加速利用信息技術改造傳統產業的深度、廣度和速度，提高設計研發的效率和成功率，改變裝備製造業的生產模式，從而促進現代製造服務業的發展。
未來一段時期，機械裝備製造業發展現代製造服務業的工作重點將主要圍繞開展增值服務和優化供應鏈管理兩個方面展開，具體包括如下幾個方向：供應鏈管理優化；由單機到成套、工程總承包；外包輔助業務；服務活動專業化；為客戶提供解決方案等。