⑴ 機械密封109和301區別
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。
彈力載入機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。 「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的：「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
中文名
機械密封
外文名
mechanical seal
簡稱
機封
類別
機械加工
快速
導航
原理概述系統構成集裝機封技術要求注意問題維護問題機封故障故障處理產品類型產品對比應用特點
組成
主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設備而定）。
輔助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
彈力補償機構
⑵ 高溫油泵機械密封為何會失效原因是什麼
高溫油泵機械密封為何會失效？原因是什麼？
引言：解析高溫油泵機械密封失效的原因及解決方法
在工業生產中，高溫油泵扮演著至關重要的角色，用於輸送高溫液體或氣體。然而，高溫環境對油泵機械密封的可靠性提出了巨大的挑戰。本文將深入探討高溫油泵機械密封失效的原因，並提供解決方法，以幫助行業內用戶更好地理解和解決這一問題。
一、高溫環境對機械密封的影響
1. 熱膨脹：高溫環境下，密封件會因熱膨脹而失去原有的密封性能，導致泄漏。
2. 潤滑劑失效：高溫會使潤滑劑失去潤滑性能，增加機械密封的摩擦和磨損，進而導致泄漏。
3. 材料老化：高溫環境下，機械密封材料容易老化、變硬，失去彈性，無法有效地適應工作條件，從而導致泄漏。
二、高溫油泵機械密封失效的原因
1. 密封材料選擇不當：高溫環境下，密封材料的選擇至關重要。如果選擇的材料無法耐受高溫，就會導致機械密封失效。
2. 潤滑不良：高溫環境下，潤滑劑的選擇和使用方式也會影響機械密封的可靠性。如果潤滑劑無法在高溫下保持潤滑性能，就會導致機械密封失效。
3. 設計不合理：機械密封的設計應考慮到高溫環境下的熱膨脹和材料老化等因素。如果設計不合理，就會導致機械密封無法適應高溫環境，從而失效。
三、解決高溫油泵機械密封失效的方法
1. 選擇合適的密封材料：根據工作溫度和介質特性，選擇能夠耐受高溫的密封材料，如高溫硅橡膠、聚四氟乙烯等。
2. 優化潤滑方案：選擇適合高溫環境的潤滑劑，並確保潤滑劑能夠在高溫下保持良好的潤滑性能。
3. 合理設計機械密封：考慮到高溫環境下的熱膨脹和材料老化等因素，合理設計機械密封的結構和材料，確保其能夠適應高溫工作條件。
結論：解決高溫油泵機械密封失效的關鍵在於選擇合適的密封材料、優化潤滑方案和合理設計機械密封。只有在這些方面做好工作，才能提高高溫油泵機械密封的可靠性，確保工業生產的順利進行。
油泵
機械密封
密封
⑶ 油泵選擇機械密封有什麼特殊要求
需要看是什麼油類，使用的溫度、壓力、和空間安裝尺寸來定，樓主問題太片面
⑷ 離心泵機械密封的作用
機械密封的作抄用襲:
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;採用磁力傳動泵，提高機器效率。
4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。