如何測試機械結構的應力

❶ 應力的測試方法 測應力的作用

解決應力的困擾，也講究「望聞問切」，首先明確應力的來源：焊接還是鑄造還是其他；再者應力帶來了什麼問題，變形還是開裂；工件在服役中所處的工況是怎樣的；工件的應力應該控制在什麼水平下才是合適的；最後，經過一定的措施之後，應力是否得到消減又要怎麼評價？這諸多問題，需要專業提供應力解決方案的企業來進行處理才能保證應力的分析及處理效果。華雲應力測試儀有無損及微損兩種應力檢測方式：無損檢測主要是SCM21應力檢測儀，它通過測定的磁導率來計算殘余應力的大小和方向，特別適合不允許做破壞性檢測的產品使用；微損檢測方式主要是指盲孔法應力檢測設備，是一種攜帶型、應力檢測精度高、效率高的儀器。

❷ 應力檢測應力測試有什麼必要性如何選擇靠譜的應力檢測設備

樓主你這也太省力氣了，一個提問問了那麼多問題。。。
目前市面上最常見的應力檢測方式主要分為應力有損檢測、應力無損檢測兩種。其區別就是是否破壞金屬工件。
其中最常見的有損檢測是盲孔法應力檢測，如華雲的HK21A或HK21B系列，這種檢測儀在市場上應用時間長，測量准確，投入少，性價高，對工件表面有很小的損傷，可能不適合精密儀器。
最常見的無損檢測如X射線或磁測法應力檢測。目前國內最先進的SCM21磁測法殘余應力檢測儀，特別適用於應力值測量要求嚴苛、產品價值高且不允許做破壞性檢測的行業，如軍工、兵器、航空航天等領域。
那麼為什麼要進行應力檢測或應力測試？
因為應力與應力集中在現代工業生產當中造成了越來越多的問題。應力集中是管道、壓力容器、 渦輪盤、壓縮機葉片和飛機構件等重要承載結構件發生失效的重要要原因之一。
金屬構件由於日常的加工製造、 焊接變形造成的殘余應力以及在服役過程中動、靜載荷的作用下產生應力集中都會使其機械特性發生改變，會造成對結構件的力學性能改變，最終引起耐腐蝕性下降、疲勞強度增強，疲勞壽命降低，結構件的形狀精度開始開裂扭曲改變等影響。
對結構件進行應力檢測、狀態評估以期盡早發現應力集中區域，快速有效的分析測定結構件重要部分的應力與應變分布，實現對結構件的強度分析，同時評估結構件的使用狀況和壽命實現早期診斷與監測，這是應力領域目前亟需解決的問題，也是近年來力學研究的主要方向。因此應力檢測測試及狀態評估是國內外研究的熱點。
至於如何消除殘余應力，目前常用的傳統方法是熱時效、自然時效，比較先進的就是振動時效設備華雲HK2000之類。這個資料你可以自行查找一下，網上很多就不再展開了。

❸ 應力應變測試常用的方法有哪些

常見的應力測試方法
應力儀或者應變儀是來測定物體由於內應力的儀器。一般通過採集應變片的信號，而轉化為電信號進行分析和測量。

應力測試一般的方法是將應變片貼在被測定物上，使其隨著被測定物的應變一起伸縮，這樣裡面的金屬箔材就隨著應變伸長或縮短。很多金屬在機械性地伸長或縮短時其電阻會隨之變化。應變片其實就是應用了這個原理，通過測量電阻的變化而對應變進行測定。一般應變片的敏感柵所使用的是銅鉻合金材料，這種材料其電阻變化率為常數，它與應變成正比例關系。

我們通過惠斯通電橋，便可以將這種電阻的比例關系轉化為電壓。然後不同的儀器，可以將這種電壓的變化轉化成可以測量的數據。
對於應力儀或者應變儀，關鍵的指標有： 測試精度，采樣速度，測試可以支持的通道數，動態范圍，支持的應變片型號等。並且，應力儀所配套的軟體也至關重要，需要能夠實時顯示，實時分析，實時記錄等各種功能，高端的軟體還具有各種信號處理能力。

❹ 殘余應力的測量方法

1.盲孔法殘余應力測量

它的原理是在平衡狀態下的原始應力場上鑽孔 ，以去除一部分具有應力的金屬，而使圓 孔附近部分金屬內的應力得到鬆弛，鑽孔破壞了原來的應力平衡狀態而使應力重新分布，並呈現新 的應力平衡，從而使圓孔附近的金屬發生位移或應變，通過高靈敏度的應變儀，測量鑽孔後的應變 量，就可以計算原應力場的應力值。
殘余應力檢測儀主要採用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的感測器，也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為中央微處理機，採用高精度測量放大器、數據採集和處理器，測量中無需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現了殘余應力測量的自動化。
2.磁測法殘余應力測量
磁測法殘余應力檢測法主要是通過磁測法來測定鐵磁材料在內應力的作用下磁導率發生的變化確定殘余應力的大小和方向。眾所周知，鐵磁材料具有磁疇結構，其磁化方向為易磁化軸向方向，同時具有磁致伸縮性效應，且磁致伸縮系數是各向異性的，在磁場作用下，應力產生磁各向異性。磁導率作為張量與應力張量相似。通過精密感測器和高精度的測量電路，將磁導率變化轉變為電信號，輸出電流（或電壓）值來反映應力值的變化，並通過裝有特定殘余應力計算機軟體的計算機計算，得出殘余應力的大小、方向和應力的變化趨勢。
3.X射線衍射法殘余應力測量
在各種無損測定殘余應力的方法之中，X射線衍射法被公認為最可靠和最實用的。它原理成熟，方法完善，經歷了七十餘年的進程，在國內外廣泛應用於機械工程和材料科學，取得了卓著成果。X-射線應力測定儀是一種簡化和實用化的X射線衍射裝置，因而它還有一項附加的功能──測定鋼中殘余奧氏體含量。由於它適用於各種實體工件，而且能夠針對同一點以不同的φ角、Ψ角進行測試,以探測織構的影響，這項功能便具備了重要而獨特的用途。