如何加工機械工程訓練小錘子

⑴ 求「機械工程訓練總結」

機械工程訓練總結
在短短兩周的機械工程訓練過程中，我先後參加了車削，銑削，鑄造，測量等課程的訓練，並在各項訓練中完成訓練任務，而最終得到了實實在在的勞動果實——一把錘子。盡管已經完成了課程，但上課時操作車床製作錘子把的過程依然歷歷在目，車床高速運轉，偶爾鐵屑飛濺到眼鏡上，這使我體會操作安全的重要性，理解了開訓前主任一番詳細的安全講座的必要性，同時意識到安全在加工過程中的重要地位。如果說車削的訓練讓我敢於去操作車削設備，那麼鉗工的訓練則讓我學會了使用鉗工工具的技能。親手銼出了錘頭這讓我體會到每一件加工成品的來之不易，更讓我明白參加機械工程訓練是多麼的重要。完成一個錘子是一個人的戰斗，而銑削訓練則需要團隊的配合。小組成員各司其職，認真對待各自工作，一個工件很快就完成了。在這個過程中我再次感到了集體的力量並深感協作的必要性。每一個設備都在工件加工過程中發揮著不可替代的作用，而掌握這些設備的操作技能的師傅們是值得敬佩的人。10天的課程雖然短暫，但每一次師傅的教誨都是十幾年甚至是幾十年的的經驗之談，我是受益匪淺。可以說，這次訓練給我提供了一個了解金工的平台，讓我學習知識，動手實踐，做到了理論與實踐的統一。
機械訓練課程的課程容量不是很充實，通常完成教學大綱的內容後會有一段時間休息。訓練課程可以適當增加書面作業，當堂完成增強學習效果。

⑵ 機械工程都學什麼

機械工程是一門研究材料、結構，機械部件及其相互作用的科學。它觸及到設計，製造和保護各種機械裝備。在機械工程中，學生將學習如何設計和製造各種機械繫統，包括汽車，飛機，機器人，工業裝備等。他們還將學習材料科學和工程，和利用數學和物理原理來分析和解決復雜問題。


雖然新科技導致生產程序自動化及電腦化，但大部份與工業營運及儀器製作有關的程序，仍是以機械原理為依歸。

鑒於各行業均朝著高科技的方向發展，相信各級機械技術人員的需求將繼續保持增長。

⑶ 機械工程訓練中有哪些數控加工方法

數控加工方法有：數控車、數控銑、數控鏜、數控刨、數控磨、數控鑽、數控滾齒、數控沖壓、數控等離子切割、線切割、電火花……
以上加工方法可以分為3類：切削類、成型類、特殊加工類。

詳細描述如下：
機械加工是指利用切削刀具，從毛坯上切除多餘材料，從而獲得具有一定形狀和精度的零件的過程。
機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作車床、銑床、刨床和磨床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。 數控加工（CNC）是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、數控銑床、數控車床、電火花線切割設備、螺紋切削機等。通過編程，數控機床自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數控加工以連續的方式來加工工件，適合於大批量、形狀復雜的零件。
機械加工之生產過程：
生產過程的實質是由原材料（或半成品）變為產品的過程。因此一個工廠的生產過程，又可按車間分成若干個車間的生產過程。
生產過程包括：
產品設計、生產准備、原材料的運輸和保管、毛坯製造、機械加工、熱處理、裝配和調試、檢驗和試車、噴漆和包裝等。
現有機械加工工藝手段的分類及其特點 加工方法大致可分為三大類：

一 切削加工
包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鑽孔、擴孔、鉸孔、研磨、珩磨、拋光、超精加工及由它們組成的自動技術、數控技術、成組技術、組合機床、流水線、自動線。
其特點為：
1、 以金屬材料來製造機械零件，其主要加工手段仍然是切削加工，因切削加工精度高、質量好。
2、切削加工工序多、需要的設備多、投資大。

二 少、無切屑加工
可分為精密鑄造類,壓力加工類以及壓力光整加工，還有精密焊接，粘結技術，快速成形等。
三 特種 機械加工
常見的特種機械加工方法有：
電火花加工、線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工、電磁加工、水力切削等。
其特點為：
1、屬於非接觸式加工，能以柔克剛，刀具硬度可低於工件的硬度。加工時不存在顯著的機械力。
2、不是依靠機械力和機械能，而是利用電能、電化學能、光能、熱能等切除材料，能量密度高。
3、切削原理在這些加工中不適用，不產生宏觀切屑。
4、加工能量易控制和轉換，易自動化，加工范圍廣、適應性強。