㈠ 機械除銹的方式有哪幾類
拋丸除銹、電動除銹、噴砂除銹以及高壓水磨料除銹是常見的幾種機械除銹方式。
1. 拋丸除銹：這種方式利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向金屬表面，以達到去銹的目的。它是對船體鋼料進行除銹的一種先進方法。拋丸除銹具有生產效率高、成本低、自動化程度高以及環境污染小的優點，但通常僅限於室內操作。
2. 電動除銹：電動除銹主要以電或壓縮空氣（風動除銹）為動力，結合特定的除銹設備來實現除銹過程。
3. 噴砂除銹：這種方法主要通過高速顆粒的噴射沖蝕作用來清除金屬表面的污垢，並達到所需的粗糙度。噴砂除銹應用廣泛，能夠徹底清除金屬表面的所有雜質，但由於磨料一般無法回收，會對其他作業產生影響，清理現場較為繁瑣，因此環境污染問題較為嚴重。近年來，噴砂除銹的使用逐漸受到限制。
4. 高壓水磨料除銹：這種方式利用高壓水射流的沖擊和撬動作用來破壞銹蝕和塗層對鋼板的附著力。高壓水磨料除銹的特點是不會有粉塵污染，不會損傷鋼板，且除銹質量優良。然而，除銹後的鋼板容易再次生銹，因此需要塗裝專門的帶濕除銹塗料，這對一般性能塗料的塗裝會有一定影響。
㈡ 金屬機械表面除銹方法有哪些
1、機械除銹：藉助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，內除去銹容蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現場廣泛的應用。
2、噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一並清除殆盡。經噴砂處理後的表面，對塗膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。
3、化學除銹：此法特別適合形狀結構復雜的工件進行處理，此方法要注意的是，底材本身的質量及施工要求不同。把金屬放置酸液中進行侵洗，使酸溶液與金屬表面氧化物產生化學反應，以達到除銹的目的。
4、手工除銹：以金剛砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可塗裝施工。