1. 提高有機高分子膜的抗氧化性的方法
有機高分子化合抄物簡稱高分子襲化合物或高分子,又稱高聚物,與無機非金屬材料、高分子材料並稱三大材料.高分子材料一般具有以下特點: （1）力學性能：比強度高,韌性高,耐疲勞性好,但易應力鬆弛和蠕變; （2）反應性:大多數是惰性的,耐腐蝕,但粘連時要表面處理,加聚合物共混時需要表面處理,另外,有的高分子材料容易吸收紫外線或紅外線及可見光發生降解
2. 高分子材料密封性怎麼樣我什麼優點、缺點能保持多久的抗氧化性
高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和塗料等。其中，被稱為現代高分子三大合成材料的塑料、合成纖維和合成橡膠已經成為國民經濟建設與人民日常生活所必不可少的重要材料。盡管高分子材料因普遍具有許多金屬和無機材料所無法取代的優點而獲得迅速的發展，但目前業已大規模生產的還是只能尋常條件下使用的高分子物質，即所謂的通用高分子，它們存在著機械強度和剛性差、耐熱性低等缺點。而現代工程技術的發展，則向高分子材料提出了更高的要求，因而推動了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向發展，這樣就出現了許多產量低、價格高、性能優異的新型高分子材料。一、高分子分離膜 高分子分離膜是用高分子材料製成的具有選擇性透過功能的半透性薄膜。採用這樣的半透性薄膜，以壓力差、溫度梯度、濃度梯度或電位差為動力，使氣體混合物、液體混合物或有機物、無機物的溶液等分離技術相比，具有省能、高效和潔凈等特點，因而被認為是支撐新技術革命的重大技術。膜分離過程主要有反滲透、超濾、微濾、電滲析、壓滲析、氣體分離、滲透汽化和液膜分離等。用來制備分離、滲透汽化和液膜分離等。用來制備分離膜的高分子材料有許多種類。現在用的較多的是聚楓、聚烯烴、纖維素脂類和有機硅等。膜的形式也有多種，一般用的是平膜和空中纖維。推廣應用高分子分離膜能獲得巨大的經濟效益和社會效益。例如，利用離子交換膜電解食鹽可減少污染、節約能源：利用反滲透進行海水淡化和脫鹽、要比其它方法消耗的能量都小；利用氣體分離膜從空氣中富集氧可大大提高氧氣回收率等。 二、高分子磁性材料 高分磁性材料，是人類在不斷開拓磁與高分子聚合物（合成樹脂、橡膠）的新應用領域 的同時，而賦予磁與高分子的傳統應用以新的涵義和內容的材料之一。早期磁性材料源於天然磁石，以後才利用磁鐵礦（鐵氧體）燒結或鑄造成磁性體，現在工業常用的磁性材料有三種，即鐵氧體磁鐵、稀土類磁鐵和鋁鎳鈷合金磁鐵等。它們的缺點是既硬且脆，加工性差。為了克服這些缺陷，將磁粉混煉於塑料或橡膠中製成的高分子磁性材料便應運而生了。這樣製成的復合型高分子磁性材料，因具有比重輕、容易加工成尺寸精度高和復雜形狀的製品，還能與其它元件一體成型等特點，而越來越受到人們的關注。高分子磁性材料主要可分為兩大類，即結構型和復合型。所謂結構型是指並不添加無機類磁粉而高分子中製成的磁性體。目前具有實用價值的主要是復合型。 三、光功能高分子材料 所謂光功能高分子材料，是指能夠對光進行透射、吸收、儲存、轉換的一類高分子材料。目前，這一類材料已有很多，主要包括光導材料、光記錄材料、光加工材料、光學用塑料（如塑料透鏡、接觸眼鏡等）、光轉換系統材料、光顯示用材料、光導電用材料、光合作用材料等。光功能高分子材料在整個社會材料對光的透射，可以製成品種繁多的線性光學材料，像普通的安全玻璃、各種透鏡、棱鏡等；利用高分子材料曲線傳播特性，又可以開發出非線性光學元件，如塑料光導纖維、塑料石英復合光導纖維等；而先進的信息儲存元件興盤的基本材料就是高性能的有機玻璃和聚碳酸脂。此外，利用高分子材料的光化學反應，可以開發出在電子工業和印刷工業上得到廣泛使用的感光樹脂、光固化塗料及粘合劑；利用高分子材料的能量轉換特性，可製成光導電材料和光致變色材料；利用某些高分子材料的折光率隨機械應力而變化的特性，可開發出光彈材料，用於研究力結構材料內部的應力分布等。
3. 高分子膜研究有前景嗎
應用廣泛
高分子材料作為一種重要的材料， 經過約半個世紀的發展已在各個工業領域中發揮了巨大的作用。高分子材料工業不僅要為工農業生產和人們的衣食住行用等不斷提供許多量大面廣、日新月異的新產品和新材料，又要為發展高技術提供更多更有效的高性能結構材料和功能性材料。
功能高分子材料是一門涉及范圍廣泛，與眾多學科相關的新興邊緣學科，涉及內容包括有機化學、無機化學、光學、電學、結構化學、生物化學、電子學、醫學等眾多學科，是目前國內外異常活躍的一個研究領域。功能高分子材料之所以能成為國內外材料學科的重要研究熱點之一，最主要的原因在於它們具有獨特的「功能」，可用於替代其他功能材料，並提高或改進其性能，使其成為具有全新性質的功能材料。
高分子材料各領域的應用
1、高分子材料在機械工業中的應用
高分子材料在機械工業中的應用越來越廣泛， 「 以塑代鋼」 ，「 以塑代鐵」 成為目前材料科學研究的熱門和重點。這類研究拓寬了材料選用范圍，使機械產品從傳統的安全笨重、高消耗向安全輕便、耐用和經濟轉變。如聚氨酯彈性體，聚氨酯彈性體的耐磨性尤為突出， 在某些有機溶劑如煤油、砂漿混合液中， 其磨耗低於其它材料。聚氨酯彈性體可製成浮選機葉輪、蓋板， 廣泛使用在工況條件為磨粒磨損的浮選機械上。又如聚甲醛材料，聚甲醛具有突出的耐磨性， 對金屬的同比磨耗量比尼龍小， 用聚四氟乙烯、機油、二硫化鑰、化學潤滑等改性， 其摩擦系數和磨耗量更小， 由於其良好的機械性能和耐磨性， 聚甲醛大量用於製造各種齒輪、軸承、凸輪、螺母、各種泵體以及導軌等機械設備的結構零部件。在汽車行業大量代替鋅、銅、鋁等有色金屬， 還能取代鑄鐵和鋼沖壓件。
2、高分子材料在燃料電池中的應用
高分子電解質膜的厚度會對電池性能產生很大的影響， 減薄膜的厚度可大幅度降低電池內阻， 獲得大的功率輸出。全氟磺酸質子交換 膜的大分子主鏈骨架結構有很好的機械強度和化學耐久性， 氟素化合物具有憎水特性， 水容易排出， 但是電池運轉時保水率降低， 又要影響電解質膜的導電性， 所以要對反應氣體進行增濕處理。高分子電解質膜的加濕技術， 保證了膜的優良導電性， 也帶來電池尺寸變大增大左右、系統復雜化以及低溫環境下水的管理等問題。現在一批新的高分子材料如增強型全氟磺酸型高分子質子交換膜、耐高溫芳雜環磺酸基高分子電解質膜、納米級碳纖維材料等新的一導電高分子材料， 已經得到研究工作者的關注。
3、高分子材料在現代農業種子處理中的應用
高分子材料在現代農業種子處理中的應用：新一代種子化學處理一般可分為物理包裹利用干型和濕形高分子成膜劑， 包裹種子。種子表麵包膜利用高分子成膜劑將農用葯物和其他成分塗膜在種子表面。種子物理造粒將種子和其他高分子材料混和造粒， 以改善種子外觀和形狀， 便於機械播種。高分子材料在現代農業種子處理中研究開發進展：種子處理用高分子材料已經從石油型高分子材料逐步向天然型以及功能型高分子材料的方向發展。其中較為常見和重要的高分子材料類型包括多糖類天然高分子材料， 具有在低溫情況下維持較好膜性能的高分子材料， 高吸水性材料， 溫敏材料， 以及綜合利用天然生物資源開發的天然高分子材料等， 其中利用可持續生物資源並發的種衣劑尤為引人關注。
4、高分子材料在電氣工業的應用
高分子在電氣電子工業主要用作絕緣、屏蔽、導電、導磁等材料；在通信領域，高分子材料的需求量隨著社會的發展，高分子材料不僅廣泛用於各類終端設備，而且作為生產光纖、光碟等高性能材料使用。我國電氣生產大國，全行業對高分子材料需求量較大用量。高分子材料輕質、絕緣、耐腐蝕、表面質量高和易於成型加工的特點這正是生產各種家用電器的最佳材料,而家用電器是人們的必須生活用品，高分子材料電氣工業的發展是不會停止。
5、高分子材料在建築工程上的應用
在現在的建築工程沒有不見高分子材料的，可見高分子材料製品有排水管道、導線管、塑料門窗、傢具、潔具和裝潢材料和防水材料。在20世紀70年代以後低發泡塑料等結構材料的發展大量取代木材，使得高分子材料在建築材料中用作結構件增長很快；目前，塑料管道在我國建設領域累計使用量高達近2000萬噸。
6、高分子材料在農業的應用
近年來我大地區實施的地膜覆蓋、溫室大棚以及節水灌溉等新技術，使農業對高分子材料的需求越來越大。使用地膜覆蓋可保溫、保濕、保肥、保墒，並可以除草防蟲，促進植物生長，提前收割，從而提高農作物的產量；應為使用溫室大棚和遮陽網才使得蔬菜和鮮花四季生長；高分子材料質輕、耐蝕、不結垢、易於運輸、安裝和使用，在現代農業灌溉中被廣泛運用；此外，繩索、洗衣具、漁網、魚筐等也用高分子材料，經久耐用又容易清洗。
7、高分子材料在包裝行業的應用
高分子材料塑料薄膜用以包裝早就融入日常生活之中，食品、針織品、服裝、醫葯、雜品等輕包裝絕大多數都用高分子材料包裝；化肥、水泥、糧食、食鹽、合成樹脂等重包裝由高分子材料編織袋取代過去的麻袋和牛皮紙包裝；高分子材料容器作為包裝製品既耐腐蝕，有比玻璃容器輕、不易碎，在運輸帶來了很多方便。及統計包裝已經成為塑料應用最大的市場。
8、高分子材料在電信行業中的應用
目前，以微電子、通迅、信息技術等為代表的電子行業正迅猛發展，已成為衡量社會經濟和科技發展水平的重要標志之一。隨著科技的發展，具有導電、導磁、電磁波屏蔽等功能的塑料及其復合材料正取代一些傳統的電子電氣材料以滿足這一領域不斷增長的需求，進一步拓寬了高分子材料在電子電氣業中的應用范圍。
9、高分子材料在醫學中的應用
生物醫用高分子作為生物醫用材料中發展最早、應用最廣泛、用量最大的材料，鑒於其具有原料來源廣泛、可以通過分子設計改變結構、生物活性高、材料性能多樣等優點，是目前發展最為迅速的領域，已經成為現代醫療材料中的主要部分。主要體現在以下幾個方面：
一是用於人造器官，如心臟瓣膜、人工腎、人造皮膚、疝氣補片等。 二是用於醫療器械，如手術縫線、導尿管、檢查器械、植入器械等。 三是用於葯物助劑，如葯物控釋載體、靶向材料等。
10、高分子材料在水處理中的應用
高分子膜材料助力水處理技術高分子材料在水資源領域的一個重要應用是膜法水處理技術。膜法水處理技術是凈化污水，再生水資源的一個有效途徑，具有分離效率高、能耗低、佔地面積小、過程簡單、操作方便、無污染等特點。
11、高分子導電材料在電線電纜行業中的應用
用作電力電纜半導電屏蔽層以改善電場分布；電力電纜和貫通地線的外護層；自控溫加熱電纜的半導電線芯等等。其它如電纜接頭和終端經常使用的半導電自粘帶，電纜綜合防水層用的半導電阻水帶等也可歸為高分子導電材料。
12、高分子材料家居裝飾飾面材料行業
常見的家居裝飾飾面材料主要包括實木（俗稱貼木皮）、三聚氰胺紙（俗稱貼紙）、聚脂漆面（俗稱烤漆）以及PVC、PP 等高分子復合材料，可應用於傢具、音響、裝飾、免漆板、免漆門、廚櫃、建材、天花板等，以及居室內牆和吊頂的裝飾。
13、高分子材料在交通運輸中的應用
塑料及其復合材料在基礎設施建設方面，主要應用於路基、高等級公路的護欄，各種交通標識、標牌；高速鐵路的鋼軌扣件(包括絕緣板、墊和擋板座等)，軌道的填充材料、彈性枕木等部件。而在交通運輸工具方面，應用塑料材料最多的是汽車工業，而在機車上，塑料則主要用於無油潤滑部件、制動盤摩擦片、車窗玻璃等，在其他類型的交通運輸工具上，塑料及其復合材料的應用也越來越廣泛。
14、高分子材料在智能隱身技術中的應用
智能隱身材料是伴隨著智能材料的發展和裝備隱身需求而發展起來的一種功能材料，它是一種對外界信號具有感知功能、信息處理功能。自動調節自身電磁特性功能、自我指令並對信號作出最佳響應功能的材料/系統。區別於傳統的外加式隱身和內在式雷達波隱身思路設計，為隱身材料的發展和設計提供了嶄新的思路，是隱身技術發展的必然趨勢 ，高分子聚合物材料以其可在微觀體系即分子水平上對材料進行設計、通過化學鍵、氫鍵等組裝而成具有多種智能特性而成為智能隱身領域的一個重要發展方向。
高分子材料專業就業情況
如果你是一名在校高分子材料專業的大學生，那麼你畢業後能從事高分子材料生產技術控制與工程技術開發、高分子材料加工工藝設計、高分子材料產品應用與生產管理、質量檢驗等工作；能在塑料、橡膠、合成樹脂、塗料、化學建材成型加工企業、玩具等輕工企業及化學纖維生產企業從事成型加工工藝設計、生產運行管理、產品質量檢測及生產技術管理等工作。
4. 怎樣測高分子薄膜的力學性能
MEMS電鍍銅薄膜疲勞特性與壽命預測研究MEMS不是傳統機械的簡單幾何縮小,當MEMS構件細微到微納米尺寸後,其本身的力學、物理性質均有顯著變化。在宏觀塊體下所測得的材料彈性模量、拉伸強度、斷裂韌性及疲勞強度等並不一定適用於MEMS的設計。塊體機械疲勞現有的研究理論、方法是否適用於微機械還有待進一步研究。 本文首先利用微機械加工中的准LIGA工藝,根據准LIGA工藝的要點以及銅薄膜的製作工藝流程,設計並製作了試驗用微米級電鍍銅薄膜試件,進行了三維視頻顯微結構觀察,試件符合試驗要求。 然後利用MMT-11N微機械疲勞試驗機完成了電鍍銅薄膜光滑件和半圓型缺口件的疲勞拉伸試驗,獲得了光滑件與缺口件的S-N曲線,確定了電鍍銅薄膜循環應力應變曲線和應變壽命曲線,並利用局部應力應變法對缺口件壽命進行預測,預測結果較好,表明局部應力應變法在微機械疲勞中具有一定的適用性。研究結果表明,銅薄膜表現出循環硬化行為,其斷裂方式以沿晶斷裂為主。文中還對粗晶、細晶電鍍銅薄膜和塊體銅的S-N曲線做了對比。 最後本文根據微機械疲勞試驗的特點,提出了基於超磁致伸縮原理的微機械疲勞試驗裝置,設計了拉伸、彎曲、彎扭組合三種試件。由於彎扭組合疲勞試驗在微機械疲勞試驗中難以實現,因此本文的設計可引導該創新課題的研究,具有一定的創新性。
5. 怎麼提高有機高分子膜的抗氧化性
有機高分子化合物簡稱高分子化合物或高分子,又稱高聚物,與無機非金屬材料、高版分子材權料並稱三大材料.高分子材料一般具有以下特點: （1）力學性能：比強度高,韌性高,耐疲勞性好,但易應力鬆弛和蠕變; （2）反應性:大多數是惰性的,耐腐蝕,但粘連時要表面處理,加聚合物共混時需要表面處理,另外,有的高分子材料容易吸收紫外線或紅外線及可見光發生降解
6. 如何提高高分子化合物的強度
要看你所用的是什麼材料和現在的沖擊強度與你期望的相差有多少。加工工藝的調回整對於一些材料來答說是可以提高沖擊強度的。如果沖擊強度與你期望的相差很大，就要考慮添加增韌劑了，具體的添加比例和增韌劑類型要看你的基材了
7. 內聚力較大，彈性不好的高分子膜怎麼調整
合成高分子彈性水泥防水塗膜多指目前市場上的聚合物水泥防水塗料內。
一般是A，B組分，施容工前先做好基層處理，需要平整，無浮塵和明水，然後按照說明書要求的配比進行混合攪拌均勻，一般攪拌10分鍾左右。
然後就開始塗刷施工，先細部後大面。
8. 聚醚膜很脆怎麼改善
努力，加油，明天
高分子化學材料科學
請問為什麼實驗制備的聚醚內碸膜很脆、易碎容？
聚醚碸是由4,4'-雙磺醯氯二苯醚在無水氯化鐵催化下，與二苯醚縮合製得。耐熱性介於聚碸和聚芳碸之間，長期使用溫度180-200 ℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性高分子材料，具有優良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能等優點，在許多領域已經得到廣泛應用。請問為什麼實驗制備的聚醚碸膜很脆、易碎？（實驗中採用溶劑揮發制備緻密聚醚碸膜，但制備的膜硬，易碎，請問有什麼辦法可以使其變得柔軟？）
2019-01-21 17:41 舉報 關注
3個回答
阿爾法氨基戊二酸單鈉
2019-01-14 15:03
電紡出來的膜應該是柔軟的吧
配方的問題，要不然就是原料的問題
9. 哪些方法有利於提高高分子材料的強度,哪些方法能降低高分子材料的強度
加入無機填料，或者讓材料交聯 加入DCP等交聯劑； 降低強度 可以發泡等
10. 薄膜的機械強度怎麼測
下面介紹幾種常見的塑料薄膜：
聚乙烯薄膜
PE薄膜使用大量最大的塑料包裝薄膜，約占塑料薄膜總耗用量的40%以上。PE薄膜雖然在外觀、強度等方面並不十分理想，但它具有良好的韌性、防潮性和熱封性能，且加工成型方便，價格便宜，所以應用非常廣泛。
1、低密度聚乙烯薄膜。LDPE薄膜主要採用擠出吹塑法和T模法生產的LDPE薄膜是一種柔韌而透明的薄膜，無毒、無嗅，厚度一般在0.02～0.1?L之間。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化學穩定性。大量用於食品、品、日用品及金屬製品的一般防潮包裝和冷凍食品的包裝。但對於吸濕性大，防潮性要求較高的物品，則需要採用防潮性更好的薄膜和復合薄膜包裝。LDPE薄膜的透氣率大、無保香性且耐油性差，不能用於易氧化食品、風味食品和含油食品的包裝。但透氣性好使它能用於水果、蔬菜等新鮮物品的保鮮包裝。LDPE薄膜的熱粘合性和低溫熱封性好，因此常用作復合薄膜的粘合層和熱封層等，但由於其耐熱性差，故不能用作蒸煮袋的熱封層。
2、高密度聚乙烯薄膜。HDPE薄膜是一種韌性的半透明薄膜，其外觀為乳白色，表面光澤度較差。HDPE薄膜的抗張強度、防潮性、耐熱性、耐油性和化學穩定性均優於LDPE薄膜，也可以熱封合，但透明性不如LDPE。HDPE可製成厚度為0.01?L的為薄薄膜，其外觀與薄絹紙很相似，手感舒服，又稱擬紙膜。它具有良好的強度、韌性和開口性，為增強擬紙感和降低成本，可加入少量的輕質碳酸鈣。HDPE擬紙膜主要用於製作各種購物袋、垃圾袋，水果包裝袋和各種食品包裝袋等。因其氣密性差，不具有保香性，因此包裝食品的貯藏期不長。另外，HDPE薄膜因耐熱性好，可用作蒸煮袋的熱封層。
3、線型低密度聚乙烯薄膜。LLDPE薄膜是近來發展的聚乙烯薄膜新品種,與LDPE薄膜相比，LLDPE薄膜具有更高的抗拉、抗沖擊強度，乃撕裂強度和耐穿刺性。在與LDPE薄膜具有同等強度和使用性能的情況下，LLDPE薄膜的厚度可減至LDPE薄膜的20～25%，因而使成本大幅度降低。即使用作重包裝袋其厚度也只需0.1?L就能滿足要求，可代替價格較貴的高分子兩高密度聚乙烯。因此，LLDPE很適合日用品包裝、冷凍食品包裝，也大量用作重包裝袋和垃圾袋。
聚丙烯薄膜
PP薄膜分為未拉伸薄膜和雙向拉伸薄膜，兩種薄膜在性能上相差很大，故應作為不同的兩種薄膜考慮。
1、未拉伸聚丙烯薄膜。
未拉伸聚丙烯薄膜有擠出吹塑法生產的吹塑聚丙烯薄膜（IPP）和T模法生產的擠出流延聚丙烯薄膜（CPP）。PP薄膜的透明性以及韌性較差；而透明度高，且韌性好。CPP薄膜具有更好的透明度和光澤度，其外觀接近於玻璃紙。與PE薄膜相比，未拉伸聚丙烯薄膜具有更好的透明度、光澤度、防潮性、耐熱性和耐油性；機械強度大，耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好；且無毒、無嗅。因此廣泛用於食品、醫品、紡織品等物品的包裝。但其耐旱性差，在0～10℃時發脆，故不能用於冷凍食品的包裝。未拉伸聚丙烯薄膜的耐熱溫度高，並具有較好的熱封性能，因此常用作蒸煮袋的熱封層。
2、雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。與未拉伸聚丙烯薄膜相比，BOPP薄膜主要有以下特點：
①透明度、光澤度提高，可於玻璃紙相媲美；
②機械強度提高，但伸長率降低；
③耐寒性提高，在-30～-50℃使用也不變脆；
④透濕率、透氣率約降低一半，對有機蒸汽透過率也有不同程度的降低；
⑤單膜不能直接熱封合，但可通過塗布粘合劑與其它塑料薄膜復合來改善其熱封合性。
BOPP薄膜是以代替玻璃紙為目的而發展起來的一種新型包裝薄膜，它具有機械強度高、韌性好，透明度和光澤度較好等特點。其價格比玻璃紙低20%左右。所以在食品、品、香煙、紡織品等包裝中已取代或部分取代了玻璃紙。但其回彈性大，不能用於糖果的扭結包裝。BOPP薄膜廣泛用作復合薄膜基材，它與鋁箔、其它塑料薄膜製成的復合薄膜能滿足多種物品的包裝要求，並得到了廣泛的應用。
聚氯乙烯薄膜
PVC薄膜分軟質薄膜和硬質薄膜。軟質PVC薄膜的伸長率、抗撕裂強度和耐寒性較好；易於印刷和熱封合；可製成透明薄膜。由於軟質PVC薄膜帶有增塑劑的異味，並存在增塑劑外遷等問題，所以一般不能用於食品包裝。但採用內增塑法生產的軟質PVC薄膜可用於包裝食品。一般來說PVC軟質薄膜主要用於工業產品以及非食品包裝。
硬質PVC薄膜，俗稱PVC玻璃紙。透明度高、挺括、韌性好、扭結穩定；有良好的氣密性、保香性和較好的防潮性；印刷性能優良，可製得無毒薄膜。它主要用於糖果的扭結包裝，紡織品、服裝的包裝，以及香煙和食品包裝盒的薄膜。但硬質PVC的耐寒性較差，低溫時發脆，故不適合於作冷凍食品包裝材料。
聚苯乙烯薄膜
PS薄膜具有很高的透明度和光澤度，美觀，印刷性能好；吸水率低，對氣體和水蒸氣的透過率大。未拉伸的聚苯乙烯薄膜硬而脆，其延伸性、抗拉強度和抗沖擊強度較低，所以很少用作軟包裝材料。在包裝上使用的主要是雙向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜以及熱吸收薄膜。
經雙向拉伸製得的BOPS薄膜，其物理機械性能，尤其是伸長率、抗沖擊強度和韌性等得到了顯著提高，並仍保持了原有的透明性和光澤度。BOPS薄膜的良好透氣性使它很適合包裝水果、蔬菜、肉魚等新鮮食品以及鮮花等。
聚偏二氯乙烯薄膜
PVDC薄膜是一種柔韌、透明的高阻隔性薄膜。它具有極佳的防潮性、氣密性和保香性；並有優良的耐強酸、強鹼、化學品和耐油性；未拉伸的PVDC薄膜可以熱封合，它很適合包裝食品，並能長期保持食品的風味不變。
PVDC薄膜雖然具有較好的機械強度，但其挺力差，過於柔軟並易粘連，操作性不良。此外，PVDC的結晶性強，其薄膜易穿孔或產生微裂紋，加之其價格也較高。所以目前PVDC薄膜以單膜形式使用較少，而主要用於製作復合薄膜。
乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜
EVA薄膜的性能與醋酸乙烯（VA）的含量有關。VA含量越高，薄膜的彈性、耐應力開裂性、耐低溫性以及熱封性越好。當VA含量達到15%~20%時，薄膜的性能接近軟質PVC薄膜。VA含量越低，薄膜的彈性越小，其性能越接近LDPE薄膜。一般EVA薄膜中VA的含量為10%~20%。
EVA薄膜的低溫熱封性和夾雜物密封性好，是優良的密封膜，常用作復合薄膜的熱封層。EVA薄膜的耐熱性差，最高使用溫度為60℃，其氣密性不良，且易粘連，有異味等。所以單層EVA薄膜一般不直接用於包裝食品。
聚乙烯醇薄膜
PVA薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。用聚合度在1000以上並完全皂化的PVA製成的是耐水性薄膜。而由低聚合度部分皂化的PVA製成的是水溶性薄膜。在包裝上使用的主要是耐水PVA薄膜。
PVA薄膜具有良好的透明度和光澤度，不易積累靜電，不易吸附灰塵，印刷性能好。在乾燥狀態下具有極佳的氣密性和保香性，耐油性好；有較好的機械強度、韌性和耐應力開裂性；可以熱封合；PVA薄膜的透濕率大，吸收性強，尺寸不穩定。所以通常採用聚偏二氯乙烯塗布，又稱K塗布。這種塗布後的PVA薄膜在高濕度下亦能保持非常好的氣密性、保香性和防潮性，很適合於包裝食品。PVA薄膜常用作復合薄膜的阻隔層，其復合薄膜主要用於快餐食品、肉製品、奶油製品等食品的包裝。PVA單膜還大量用於紡織品、服裝的包裝。
水溶性PVA薄膜可用於消毒品、洗滌劑、漂白劑、染料、農等化工產品的計量包裝及病人衣物洗滌袋等，不必開封直接投入水中即可使用。
尼龍薄膜
尼龍薄膜主要有雙向拉伸薄膜和未拉伸薄膜兩種，其中以雙向拉伸尼龍薄膜(BONY)使用較多。未拉伸尼龍薄膜具有突出的伸長率，主要用於深拉伸真空包裝。
尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，無毒無味，透明性好，有光澤，不易積累靜電，印刷性能好。其機械強度高，抗張強度是PE薄膜的三倍，耐磨性、耐戳穿性優良。尼龍薄膜的耐熱、耐汗性以及耐油性好，但熱封較困難。在乾燥狀態下尼龍薄膜具有良好的氣密性，但它的透濕率大，吸水性強。在高濕度的環境中，尺寸穩定性差，氣密性急劇下降。因此，常採用聚偏二氯乙烯塗布（稱KNY）或與PE薄膜復合，以改善其耐水性、阻濕性和熱封性能等。這種NY/PE復合薄膜廣泛用於食品包裝。尼龍包裝大量用於製作復合薄膜，也用作鍍鋁薄膜的基材。
尼龍薄膜及其復合薄膜主要用於油膩性食品、一般食品、冷凍食品以及蒸煮食品的包裝。未拉伸尼龍薄膜因伸長率大，可用於風味肉類、多骨肉等食品的真空包裝。
乙烯-乙烯醇共聚物薄膜
EVAL薄膜是近年來發展的一種新型高阻隔性薄膜，它透明性好，有極佳的隔氧、保香性和耐油性。但它的吸濕性強，吸濕後使其阻隔性降低。
EVAL薄膜通常是與阻濕性材料一起製成復合薄膜，用於香腸、火腿等肉製品、快餐食品的包裝。EVAL單膜還可以用於纖維製品以及毛紡製品的包裝。
聚酯薄膜
聚酯薄膜中以雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）應用最廣。
PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩定，適於印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學品性和耐油性。但其不耐強鹼；易帶靜電，尚沒有適當的防靜電的方法，因此在包裝粉狀物品時應引起注意。
PET薄膜的熱封極難，目前價格也較高，所以它很少以單膜的形式使用，大多是與熱封性好的PE或PP薄膜復合或採用聚偏二氯乙烯塗布。這種以PET薄膜為基材的復合薄膜是機械化包裝操作最理想的材料，廣泛用於蒸煮、烘烤和冷凍等食品包裝。
聚碳酸酯薄膜
PC薄膜無味、無毒，有類似玻璃紙的透明度和光澤，而強度又與PET薄膜和BONY薄膜相當，尤其是抗沖擊強度非常突出。PC薄膜具有優良的保香性、良好的氣密性和防潮性，並有較好的阻止紫外線透過性。其耐油性好；耐熱性和耐寒性也很好。可在高溫高壓下蒸煮殺菌；耐低溫、耐冷凍性比PET薄膜還好。但其熱封性較差。
PC薄膜是理想的食品包裝材料，可用於蒸煮食品、冷凍食品、風味食品的包裝。目前由於其價格較高，主要用於品片劑的包裝以及無菌包裝等。
醋酸纖維素薄膜
CA薄膜透明、有光澤、表面平滑。其硬挺、尺寸穩定、不易積累電、加工性好；易粘合、印刷性也很好。並具有耐水、耐折性和耐久性。CA薄膜的透氣率、透濕率較大，利用這一特點可用於蔬菜、水果等「呼吸」型包裝。
CA薄膜因外觀好，並易於印刷，所以常用作復合薄膜的外層。其復合薄膜大量用於品、食品、等物品的包裝。