機械制圖劃線的作用有哪些

⑴ 機械制圖有哪些作用

機械制圖是一門研究繪制和閱讀機械圖樣的技術基礎課。而圖樣是人們表達設計思想、傳遞設計信息、交流創新構思的重要工具之一，是現代工業生產部門、管理部門和科技部門中一種重要的技術資料。在工程設計、施工、檢驗、技術交流等方面具有極其重要的地位，因此，圖樣被譽為工程技術界的通用語言。 在工科院校中，機械制圖是相關專業培養高級工程技術應用型人才必須學習的一門主要課程，同時，也是每個從事工程技術相關專業的技術人員都必須學習和熟練掌握的基本技能。 學習目的： 1. 學習和掌握正投影的基本理論及應用，能夠繪制和閱讀中等復雜程度的機械圖樣。 2. 熟悉並貫徹執行《技術制圖》與《機械制圖》國家標準的有關規定，培養查閱有關標准、手冊的能力。 3. 培養學生的空間想像力以及分析問題、解決問題的能力。 4. 熟練地掌握 AutoCAD 繪圖技能，同時培養學生在尺規手工繪圖和徒手繪圖方面的綜合能力。 5. 培養學生一絲不苟的工作作風和嚴謹的工作態度。 為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，後來逐漸制定出統一的規格，並發展成為機械制圖標准。各國一般都有自己的國家標准，國際上有國際標准化組織制定的標准。中國的機械制圖國家標准制定於1959年，後在1974年和1984年修訂過兩次。 在機械制圖標准中規定的項目有：圖紙幅面及格式、比例、字體和圖線等。在圖紙幅面及格式中規定了圖紙標准幅面的大小和圖紙中圖框的相應尺寸。比例是指圖樣中的尺寸長度與機件實際尺寸的比例，除允許用1:1的比例繪圖外，只允許用標准中規定的縮小比例和放大比例繪圖。 在中國，規定漢字必須按長仿宋體書寫，字母和數字按規定的結構書寫。圖線規定有八種規格，如用於繪制可見輪廓線的粗實線、用於繪制不可見輪廓線的虛線、用於繪制軸線和對稱中心線的細點劃線、用於繪制尺寸線和剖面線的細實線等。 機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸制圖等。零件圖表達零件的形狀、大小以及製造和檢驗零件的技術要求；裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配關系和工作原理；布置圖表達機械設備在廠房內的位置；示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動原理的機構運動簡圖、表達液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機械構件均用符號表示。軸制圖是一種立體圖，直觀性強，是常用的一種輔助用圖樣。 表達機械結構形狀的圖形，常用的有視圖、剖視圖和剖面圖等。 視圖是按正投影法即機件向投影面投影得到的圖形。按投影方向和相應投影面的位置不同，視圖分為主視圖、俯視圖和左視圖等。視圖主要用於表達機件的外部形狀。圖中看不見的輪廓線用虛線表示。機件向投影面投影時，觀察者、機件與投影面三者間有兩種相對位置。機件位於投影面與觀察者之間時稱為第一角投影法。投影面位於機件與觀察者之間時稱為第三角投影法。兩種投影法都能同樣完善地表達機件的形狀。中國國家標准規定採用第一角投影法。 剖視圖是假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，將其餘部分向投影面投影而得到圖形。剖視圖主要用於表達機件的內部結構。剖面圖則只畫出切斷面的圖形。剖面圖常用於表達桿狀結構的斷面形狀。 對於圖樣中某些作圖比較繁瑣的結構，為提高制圖效率允許將其簡化後畫出，簡化後的畫法稱為簡化畫法。機械制圖標准對其中的螺紋、齒輪、花鍵和彈簧等結構或零件的畫法制有獨立的標准。 圖樣是依照機件的結構形狀和尺寸大小按適當比例繪制的。圖樣中機件的尺寸用尺寸線、尺寸界線和箭頭指明被測量的范圍，用數字標明其大小。在機械圖樣中，數字的單位規定為毫米，但不需註明。對直徑、半徑、錐度、斜度和弧長等尺寸，在數字前分別加註符號予以說明。 製造機件時，必須按圖樣中標注的尺寸數字進行加工，不允許直接從圖樣中量取圖形的尺寸。要求在機械製造中必須達到的技術條件如公差與配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其熱處理要求等均應按機械制圖標准在圖樣中用符號、文字和數字予以標明。 20世紀前，圖樣都是利用一般的繪圖用具手工繪制的。20世紀初出現了機械結構的繪圖機，提高了繪圖的效率。20世紀下半葉出現了計算機繪圖，將需要繪制的圖樣編製成程序輸入電子計算機，計算機再將其轉換為圖形信息輸給繪圖儀繪出圖樣，或輸送給計算機控制的自動機床進行加工。 圖樣一般需要描繪成透明底圖，用透明底圖洗印出藍圖或用氨熏出紫圖。20世紀中期出現了靜電復印機 ，這種復印機可將原圖樣直接進行復制，並可將圖放大或縮小。採用這種新技術可以省去描圖工序。

⑵ 劃線的作用有哪些

根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出做為基準的點、線的操作過程稱為劃線。
劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個表面上劃線後即能明確表明加工界限的，稱之為平面劃線；需要在工件幾個互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線，才能明確表明加工界限的，稱為立體劃線。
対劃線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸准確。由於劃線的線條有一定寬度，一般要求精度達到0.25-0.5mm。應當注意，工件的加工精度不能完全有劃線確定，而應該在加工過程中通過測量來保證。劃線的主要作用(1)確定工件的加工餘量，使加工有明顯的尺寸界限。
(2)為便於復雜工件在機床上的裝夾，可按劃線找正確定位。
(3)能及時發現和處理不合格的毛坯。
(4)當毛坯誤差不大時候，可以採用借料劃線的方法來補救，從而提高毛坯的合格率。
劃線工具
1.劃線平台：又稱劃線平板，是由鑄鐵毛坯精刨和刮削製成。其作用來安放工件和劃線工具，並在平台表面上完成劃線工作。
2.劃針：劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時常用直徑5毫米至3毫米的彈簧刀和高速鋼製成劃針，將劃針先磨成15~20°，並經淬火處理提高其硬度及耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時，常用尖部含有硬質合金的劃針。
3.劃規：劃規是用來畫園和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具。劃規的兩腳長度要磨的稍有不等，這樣才能兩腳和龍氏腳尖才能靠緊，劃圓弧是應將手力作用到做為圓形的一腳，以防中心滑移。

⑶ 機械制圖 一般使用哪些線條 各代表什麼作用

無論直線曲線,在機械圖紙上無非就那麼幾類粗實線,代表零件外表和看見部分輪廓細實線,一般回用答做輔助線,比如螺紋線終止線,剖面線等.虛線,代表物體裡面的結構形狀,被遮擋的部分輪廓等,粗虛線還特指表面處理點劃線,是代表一個物體的中心位置,一般用作軸心線和軌跡線雙點劃線,一般用作運動件的極限位置輪廓或重要位置的運動軌跡波浪線,例如長軸類的過度部分,用於代表簡略掉的部分斷面雙折線,非金屬物體的假定斷面.

⑷ 機械制圖中,國標規定的圖線名稱和線型有幾種他們各有什麼用途

國標中規定的有15種基本線型，並允許變形。

機械圖樣中常用的有以下幾種：
1、實線，分粗實線，可用作可見輪廓線。細實線，用作尺寸線，尺寸界線，剖面線、引出線等。

2、虛線，用作不可見輪廓線。

3、點畫線，用作軸線，對稱中心等。

4、雙點畫線，極限位置輪廓 線，假想投影輪廓 線，中斷線等。

5、雙折線，用作斷裂處的邊界線。

6、波浪線，用作斷裂處的邊界線，視圖與局部剖視的分界線。等等。

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圖線線型及其應用

《技術制圖 圖線》中規定了15種基本線型，每種基本線型的變形有四種。圖線的寬度(用d表示)分為粗線、中粗線、細線三種，其比例關系是4:2:1。

機械圖樣上多採用兩種線寬。建築圖樣上可以採用三種線寬。所有線型的圖線寬度應按圖樣的類型和尺寸大小在下列數系中選擇：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。

寬度為0.18mm的圖線在圖樣復制中往往不清晰，盡量不採用。在機械圖樣中仍採用GB4457.4-84中規定的8種線型：粗實線、細實線、波浪線、雙折線、虛線、粗點劃線、細點劃線、雙點劃線。

圖線的畫法

同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致，虛線、點畫線、雙點畫線的線段長度和間隔應各自大致相等，在圖樣中要顯得勻稱協調。

繪制點劃線時，首末兩端及相交處應是線段而不是短劃，超出圖形輪廓2～5mm。在較小的圖形上繪制點劃線和雙點劃線有困難時，可用細實線代替。

虛線與虛線相交，或與其他圖線相交時，應以線段相交，當虛線為實線的延長線時，應留有間隙，以示兩種不同線型的分界線。

參考資料：網路-機械制圖（機械製造學科）

⑸ 機械制圖中細點畫線的主要用途有哪些

主要用途有三個：

人們常把對稱線和中心線合起來叫做」對稱中心線「。

⑹ 試述劃線的概述、分類及作用。

大數分類和作用有很多的方面，看具體的方面在哪一個方面概述和分類的作用？也有很多種，看他具體的程度。

⑺ 劃線作用及工具有哪些

一、劃線的作用：

確定工件加工位置和加工餘量。檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣。在坯料有缺陷時通過劃線「借料」補救。用於下料。

二、劃線工具

1、平台。一般由鑄鐵製成。工作表面經過精刨或刮削，也可採用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用於大型工件劃線。它的工作表面應保持水平並具有較好的平面度，是劃線或檢測的基準。

2、方箱。一般由鑄鐵製成，各表面均經刨削及精刮加工，六面成直角，工件夾到方箱的V形槽中，能迅速地劃出三個方向的垂線。

3、劃規。劃規由工具鋼或不銹鋼製成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、劃分線段、劃圓、劃圓弧線、測量兩點間距離等。

4、劃針。一般由4～6mm彈簧鋼絲或高速鋼製成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬質合金。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進行劃線的工具，有直劃針和彎頭劃針之分

5、樣沖。用於在已劃好的線上沖眼，以保證劃線標記、尺寸界限及確定中心。樣沖一般由工具鋼製成，尖梢部位淬硬，也可以由較小直徑的報廢鉸刀、多刃銑刀改制而成。

6、量高尺。由鋼直尺和尺架組成，擰動調整螺釘，可改變鋼直尺的上下位置，因而可方便地找到劃線所需要的尺寸。

7、普通劃線盤。劃線盤是在工件上劃線和校正工件位置常用的工具。普通劃線盤的劃針一端（尖端）一般都焊上硬質合金作劃線用，另一端製成彎頭，是校正工件用的。普通劃線盤剛性好、不易產生抖動，應用很廣。

8、微調劃線盤。其使用方法與普通劃線盤相同，不同的是其具有微調裝置，擰動調整螺釘，可使劃針尖端有微量的上下移動，使用時調整尺寸方便，但剛性較差。

9、千斤頂通常三個一組使用，螺桿的頂端淬硬，一般用來支承形狀不規則、帶有伸出部分的工件和毛坯件，以進行劃線和找正工作。

10、V形鐵。一般由鑄鐵或碳鋼精製而成，相鄰各面互相垂直，主要用來支承軸、套筒、圓盤等圓形工件，以便於找中心和劃中心線，保證劃線的准確性，同時保證了穩定性。

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劃線相關延伸：劃線盤

使用要求：

1、劃針夾緊牢固，呈水平狀態劃線時，應使劃針基本處於水平位置，不要傾斜太大。劃針伸出的部分應盡量短些，這樣劃針的剛度較好，不易產生抖動。劃針的夾緊也要可靠，以避免尺寸在劃線過程中有變動。

2、劃針沿劃線方向要傾斜劃針與工件的劃線表面之間沿劃線方向要傾斜一定角度（40°～60°），這樣可以減少活劃線阻力和防止針尖扎入工件表面的現象。在用劃線盤劃較長直線時，應採用分段連接劃法，這樣可對各段的首尾作校對檢查，避免在劃線過程中由於劃針的彈性變形和劃線盤本身的移動所造成的劃線誤差。

3、要緊貼平板表面平穩地拖動劃線盤底座在劃線過程中，要拖動劃線盤底座時，應使它與平台檯面緊緊接觸，而無搖晃或跳動現象。為使底坐在劃時拖動方便，還要求底座與平台的接觸面保持清潔，以減少阻力。

4、暫不使用時，劃針直頭端應垂直向下劃線。