多少的鋼筋採用機械連接

① 什麼級別、規格的鋼筋必須採用機械連接

並沒有其硬性規定。

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺版紋小徑不小於鋼權筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

(1)多少的鋼筋採用機械連接擴展閱讀：

成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

② 什麼樣的鋼筋用機械連接；，有規定嗎

套絲的加工jgj107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中有明確規定，你還要看下你的套筒的出廠檢測報告。回
1：絲答頭加工公差應為-0.5p~-1.5p
2：安裝後外漏絲扣不宜超過2p
3：鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10mm
4........
5.......
這樣加工絲扣時，絲扣長度=2/d+0.5p~~2/d+1.5p（d為套筒長度）

③ 有沒有規范要求，多大的鋼筋必須採用機械連接

並沒復有其硬性規定。

先將鋼筋端頭制通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

(3)多少的鋼筋採用機械連接擴展閱讀：

成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

④ 現在有沒有規范要求，多大的鋼筋必須採用機械連接

G101標准圖對受拉和受壓有要求大於25,28必須採用焊接或機械連接

⑤ 鋼筋直徑大於多少宜採用機械連接

鋼筋直徑多少機械連接都可以，看你的具體情況和結構

⑥ 有那個規范規定大於、等於22的鋼筋必須機械連接

《混凝土結構設計規范》GB50010—中第9.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d＞28mm及受壓鋼筋的直徑d﹥32mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

現《混凝土結構設計規范》GB50010—2010中第8.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

鋼筋機械連接變形應符合以下規定

鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。

接頭的變形性能如下圖：

(6)多少的鋼筋採用機械連接擴展閱讀

國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。

（1） 直接滾壓直螺紋連接接頭：

其優點是：螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

（2） 擠（碾）壓肋滾壓直螺紋連接接頭：

這種連接接頭是用專用擠壓設備先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理，然後再滾壓螺紋，目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋精度的影響。

其特點是：成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

（3） 剝肋滾壓直螺紋連接接頭：

其工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然後再進行螺紋滾壓成型。

剝肋滾壓直螺紋連接技術是由中國建築科學研究院建築機械化研究分院研製開發的鋼筋等強度直螺紋連接接頭的一種新型式，為國內外首創。

通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用，證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求，實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

接頭通過200萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞，在-40ºC低溫下試驗，接頭仍能達到與母材等強連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16～40mm（近期又擴展到直徑12～50mm）HRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接。

而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中，如機場、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等。

剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點：

①螺紋牙型好，精度高，牙齒表面光滑；

②螺紋直徑大小一致性好，容易裝配，連接質量穩定可靠；

③滾絲輪壽命長，接頭附加成本低。滾絲輪可加工5000～8000個絲頭，比直接滾壓

壽命提高了3～5倍；

④接頭通過200萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞；

⑤在-40ºC低溫下試驗，其接頭仍能達到與母材等強，抗低溫性能好。

參考資料來源：網路-鋼筋機械連接

⑦ 房屋建築鋼筋直徑大於多少必須採用機械連接是規范要求嗎

適用於直徑為16—40mm；為《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010規定。

通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用，證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求，實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16—40mmHRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中。

(7)多少的鋼筋採用機械連接擴展閱讀：

鋼筋機械連接的相關要求規定：

1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。

2、實際施工過程如必須採用100%鋼筋接頭的連接時，應採用Ⅰ級接頭。延性要求不高部位可採用Ⅲ級接頭，其接頭百分率不應大於25%。

3、當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，梁類構件不宜大於50%；板類、牆類及柱類構件，可根據實際情況放寬。

⑧ 多大規格的鋼筋需要機械連接

規范沒有具體界限，見工程施工圖結施總說明。每一工程上有不盡相同的要求，施工企業有條件的，直徑可以小於圖紙規定更好。因為機械連接的可靠性好，應優先採用，受規范推薦。

⑨ 梁多大鋼筋需要機械連接

不是梁多大，是鋼筋直徑多大需要機械連接。規范和設計規定：直徑≥22的版RHB400鋼筋需要機械連接，直權徑≥25的RHB335鋼筋需要機械連接。現在RHB335的一般都用於框架柱，採用的是電渣壓力焊較多。施工時要看結構設計說明方可施工。