機械設計應該了解哪些

❸ 做機械結構設計要學什麼

機械結構件的結構要素和設計方法

1結構件的幾何要素

機械結構的功能主要是靠機械零部件的幾何形狀及各個零部件之間的相對位置關系實現的。零部件的幾何形狀由它的表面所構成，一個零件通常有多個表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸，把這一部分表面稱為功能表面。在功能表面之間的聯結部分稱為聯接表面。

零件的功能表面是決定機械功能的重要因素，功能表面的設計是零部件結構設計的核心問題。描述功能表面的主要幾何參數有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數量、位置、順序等。通過對功能表面的旅握蔽變異設計，可以得到為實現同一技術功能的多種結構方案。

2結構件之間的聯接

在機器或機械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在結構設計中除了研究零件本身的功能和其它特徵外，還必須研究零件之間的相互關系。

零件的相關分為直接相關和間接相關兩類。凡兩零件有直接裝配關系的，成為直接相關。沒有直接裝配關系的相關成為間接相關。間接相關又分為位置相關和運動相關兩類。位置相關是指兩零件在相互位置上有要求，如減速器中兩相鄰的傳動軸，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行，以保證齒輪的正常嚙合。運動相關是指一零件的運動軌跡與另一零件有關，如車床刀架的運動軌跡必須平行於於主軸的中心線，這是靠床身導軌和主軸軸線相平行來保證的，所以，主軸與導軌之間位置相關；而刀架與主軸之間為運動相關。

多數零件都有兩個或更多的直接相關零件，故每個零件大都具有兩個或多個部位在結構上與其它零件有關。在進行結構設計時，兩零件直接相關部位必須同時考慮，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質量等。同時還必須考慮滿足間接相關條件，如進行尺寸鏈和精度計算等。一般來說，若某零件直接相關零件愈多，其結構就愈復雜；零件的間接相關零件愈多，其精度要求愈高。例如，軸轂聯接見圖5.1。

3.3 結構設計據結構件的材料及熱處理不同應注意的問題

機械設計中可以選擇的材料眾多，不同的材料具有不拆州同的性質，不同的材料對應不同的加工工藝，結構設計中既要根據功能要求合理地選擇適當的材料，又要根據材料的種類確定適當的加工工藝，並根據加工工藝的要求確定適當的結構，只有通過適當的結構設計才能使所選擇的材料最充分的發揮優勢。

設計者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學性能、加工性能、使用成本等信息。結構設計中應根據所選材料的特性及其所對應的加工工藝而遵循不同的設計原則。

如：鋼材受拉和受壓時的力學特性基本相同，因此鋼梁結構多為

對稱結構。鑄鐵材料的抗壓強度遠大於抗拉強度，因此承受彎矩的鑄鐵結構截面多為非對稱形狀，以使承載時最大壓應力大於最大拉應力，圖示5.2為兩種鑄鐵支架比較。鋼結構設計中通常通過加大截面尺寸的方法增大結構的強度和剛度，但是鑄造結構中如果壁厚過大則很難保證鑄造質量，所以鑄造結構通常通過加筋板和隔板的方法加強結構的剛度和強度。塑料材料由於剛度差，成型後的冷卻不均勻造成的內應力極易引起結構的翹曲，所以塑料結構的筋板與壁厚相近並均勻對稱。

對於需要熱處理加工的零件，在進行結構設計時的要求有如下幾點：（1）零件的幾何形狀應力求簡單、對稱，理想的形狀為球形。（2）具有不等截面的零件，其大小截面的變化必須平緩，避免突變。如果相鄰部分的變化過大，大小截麵皮蠢冷卻不均，必然形成內應力。（3）避免銳邊尖角結構，為了防止銳邊尖角處熔化或過熱，一般在槽或孔的邊緣上切出2～3mm的倒角。（4）避免厚薄懸殊的截面，厚薄懸殊的截面在淬火冷卻時易變形，開裂的傾向較大。

❹ 機械設計需要學哪些知識

機械設計需要學的知識如下：

機械識圖、機械原理、鉚焊工藝、金屬工藝學 電工、裝配工、液壓和氣動、機械基礎、機械設計、機械制圖、焊接和切割以及機械加工的基本知識。 基礎力學、機械制圖、幾何測量與公差配合、液壓與氣動傳動、電工電子技術、鉗工操作技前型能。

教育培訓：通常要求機械工程、自動化控制或相關專業大專以上學歷。

工作經驗：較強的機械、液壓、潤滑、機械精度檢查及機床調整、氣動等相關基礎知識；具備較好的機械維修技能；能熟練操作AUTOCAD以及OFFICE軟體，熟悉ISO-9001-2000質量管理體系模式。

具有一定的大型工廠工程維修部門工作經驗和跨部門團隊協作的能力，同時具備一定的工程預算及機械設備施工審核經驗；具備較好的項目管理能力；能閱讀英語技術資料；有獨立分析處理問題慧春猜的能力，良好的團隊精神。

4、用人力移動機件時，人員森坦要妥善配備。多人搬抬應有一人統一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩起，穩放、穩步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操作規程。

5、鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩，結合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

❺ 機械設計人員需要掌握哪些基本知識

基本知識：
機械制圖 數學 理論力學 材料力學 機械設計 機械原理 機械製造 電路原理（雖然看起來是電氣學的，但是機械的人一定要掌握電路） 彈性力學（主要有限元分析方面） 數值分析 TRIZ 機械工程式控制制 微機原理 （前面8個很重要）plc
關於軟體：
cad(solid edge/solidworks/) Ansys（有限元分析） Adams（模擬模擬） mastercam（機床模擬） UGNX abqus hepermesh(主要建模 網格) matlab（信號等分析） labvieW（信號處理）
總之機械設計必須掌握計算機輔助設計分析，計算機發展的太快，這方面牽涉的軟體太多了，所以建模、分析、模擬的必須得至少各熟練一個。

❻ 一名機械設計人員需要具備哪些知識

要熟悉機加工工藝、金屬材料、結構力學、理論力、鑄造工藝、制圖理論、公差配合、機械設計理論、裝配工藝、機械傳動知識、液壓原理、等。

❼ 做一名機械設計人員都需要學什麼

熟悉CAD制圖軟體
了解一種3D繪圖軟體
文件報告書寫、試驗專報告書寫
熟悉產品相關標准屬
了解產品一般特性試驗
簡單圖面繪制
了解常用的塑膠、金屬等材料
了解機械設計相關理論
了解工程力學、材料力學相關理論
簡單樣品製作
圖面、材基表、作業指示書等文檔建立 統計圖檔數量
繪制尺寸在200個以下的2D標准圖檔
對簡單的機構進行受力分析
對簡單的機構進行運動分析
熟悉常用塑膠、金屬材料特性
熟悉各種材質零件的設計要求
簡單零件的力學有限元分析
熟悉產品各種試驗方法
了解短路試驗

掌握機構受力分析技巧
掌握機構運動學分析技能
掌握重要零件有限元分析技能（混合場分析）
掌握所用到的各種材質的特點及應用
熟練設計各種試驗方法及數據分析
熟悉機構零件各種加工方法及對設計的限制
熟悉短路相關理論及經驗掌握各種復雜機構特性及靈活應用 快速對現有復雜機構進行定性分析
能夠設計復雜試驗驗證各種設想
能夠預測產品機構的發展方向這才是標準的機械設計人員所要做到的，你自己仔細看看吧！