機械結構系統的基本要求有哪些

1. 機械支撐結構應滿足哪些基本要求

機械支撐結構應滿足基本要求：

1、具有較高的靜、動剛度和良好的抗振性。

2、具有良好的熱穩定性。

3、具有較高的運動精度與良好的低速穩定性。

4、具有良好的操作、安全防護性能。

5、合理選擇NC的總體布局。

6、提高構件的剛度。

7、提高機床抗振性。改善機床熱變形。

8、保證運動的精度和穩定性。

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機械支撐結構優點：

熱穩定性，運動精度，加工製造，操作、防護排屑性能。

特點：

1、T形床身布局可以使工作台沿床身作X向移動時，在全行程范圍內，工作台和工件條件完全支承在床身上。

2、機床剛性好，工作台承載能力強，加工精度易得到保證，且這種結構可以很方便的增加X軸行程，便於機床品種的系列化、零部件的通用化和標准化。

3、框架結構雙立柱採用了對稱結構，主軸箱在兩立柱中間上、下運動，與傳統的主軸箱側掛式結構相比，提高了結構剛度。

4、主軸箱是從左、右兩導軌的內側進行定位，熱變形產生的主軸軸線變位被限制在垂直方向上，可以通過對Y軸的補償，減小熱變形的影響。

2. 機械繫統都有哪些功能要求

現代機械繫統的功能要求非常廣泛，不同的機械繫統因其工作要求、追求目標內和使容用環境的不同，其具體功能的要求也有很大差異。對機械產品功能的理解，人們通常是指該產品的用途、使用性能和工作能力。
各種機械繫統的功能要求大體可歸納為：
①運動要求：如速度、加速度、轉速、調速范圍、行程、運動軌跡以及運動的精確性等。
②動力要求：包括傳遞的功率、轉矩、力、壓力等。
③可靠性和壽命要求：包括機械和零部件執行功能時的可靠性和壽命，零部件的強度、硬度、耐磨性等。
④安全性：包括強度、剮度、熱力學性能、摩擦學特性、振動穩定性、系統工作的安全性及操作人員的安全性等。
⑤體積和重量。
⑥精度：如運動精度、定位精度等。
⑦經濟性：包括機械的設計、製造及使用、維修的經濟性。
⑧環境保護要求：如雜訊、振動、防塵、工業三廢的處理與排放。
⑨產品造型要求：如外觀、色彩、裝飾、人—機—環境的協調性等。
⑩其他特殊要求：除上述要求之外，不同的機械還可有一些特殊要求，如戶外型機械要求良好的防護和密封，食品機械、紡織機械要求不污染被加工產品等。

3. 為了保證使用性能,數控機床的機械結構應滿足哪些基本要求

數控機床的主體機構有以下特點：
1、由於採用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；
2、為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；
3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地採用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；
4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，採用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
數控機床對機械結構的要求：
1、較高的機床靜、動剛度
數控機床是按照數控編程或手動輸入數據方式提供的指令自動進行加工的。由於機械結構(如機床床身、導軌、工作台、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產生的定位誤差在加工過程中不能為地調整與補償，因此，必須把各處機械結構部件產生的彈性變形控制在最小限度內，以保證所要求的加工精度與表面質量。
2、減少機床的熱變形
在內外熱源的影響下，機床各部件將發生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環，也是機床季度下降。對於數控機床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。為了減少熱變形，在數控機床結構中通常採用以下措施。（1）減少發熱；（2）控制溫升；（3）改善機床機構。
3、減少運動間的摩擦和消除傳動間隙