『壹』 機械密封的安裝方法
1. 設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；
2. 設備的回密封部位在安裝時應答保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3. 在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；
4. 安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5. 安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；
6. 安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；
7. 安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8. 設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。
『貳』 離心泵的機械密封安裝的要求有哪些 簡潔點就行 考試題
你好，泵的機械密封安裝的要求：
1
先斷開泵的電源，掛牌有人操作
2
在安裝時在靜動環上塗一層清潔的潤滑脂，以便能順利裝
3
設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，不能使用臟手套安裝，防止雜質和灰塵帶入密封部位
4
安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求，不能猛上一個或一邊的螺絲
5
安裝結束手動盤車無阻力
以上是工作實踐所得，望能幫助到你。
『叄』 機械密封安裝和使用要求
機械密封安裝和使用要求
機械密封安裝和使用要求
1)必須按工況條件與主機情況選擇適宜型號的機械密封與材料匹配，才能確保機封正常運轉及使用壽命。
2)安裝機械密封部位的軸(軸套)的徑向跳動公差應≤0.04mm，轉子的軸向竄動量≤0.1mm。
3)安裝機械密封靜止環的密封端蓋(或殼體)，定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。
4)機械密封在安裝時，必須將軸(軸套)、密封腔體、密封端蓋及機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進入密封部位。
5)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須參照機械密封有關標准，採取相應的阻封、沖洗、冷卻、過慮等措施。
6)機械密封安裝時，應有適當的潤滑。按產品安裝說明書，保證機械密封的安裝尺寸。
7)設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。
8)樣本中單彈簧傳動的機械密封，應合理選擇彈簧旋向，一般從靜止環端看，軸轉向為順時針時，應選右旋彈簧。反之則選左彈簧。
機械密封安裝、使用技術要領
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米;
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝;
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性;
7、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效;
9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80oC時，應採取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標准。
10、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的'機械油，要特別注意機械油的選擇對於不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。
11、密封端面跳動量不應大雨0。05mm，安裝機械密封調整壓縮量是關鍵的;另外如樓上所說，乙丙膠的O型圈是嚴格禁止潤滑油的!
;『肆』 水泵的機械密封有哪些安裝要求
機械密封是精密的部件，製造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：
泵用機械密封的安裝
1、對機械密封的配合部分技術要求：
a.軸彎曲度最大不得超過0.05mm。b.部件內各零件均符合圖紙要求。
b.上緊壓蓋時應在聯軸器找正後進行，壓緊螺絲應均上緊，防止法蘭面偏斜。
c.彈簧的壓縮量按圖紙規定進行允許誤差±2mm。
d.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大於0.1mm。
e.軸的軸向竄動量不允許大於0.5mm。
f.安裝機械密封部位軸製造公差為h8，光潔度1.6。
g.安裝動環密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應做成倒角並修光。
h.動環安裝後必須保證動環能在軸上靈活移動。
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『伍』 機械密封如何准確安裝，安裝時有哪些注意事項
安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意專事項： 1、裝配要干屬凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用...