Ⅰ 機加工工藝使用到的計量器具有哪些
機械加工中使用到的長度量具很多，鋼直尺、卡尺、千分尺（內、外徑千分尺）、深度尺、角度千分尺、百分表、千分表、內徑量表、平板、塊規等都是機械加工會使用到的計量器具；
至於機械加工工藝中，需要根據加工件的實際要求，制定加工步驟及可以指定使用相關的量具，如工藝規定用外圓磨磨削外圓時，指定使用千分尺測量外徑而不使用卡尺以保證測量准確性。
Ⅱ 機械加工類測量儀器的分類及用途具體用法
游標卡尺；主要用途是測量外徑 內徑 長度及深度
游標高度尺；主要用版途是測量高度和零件畫線權
游標深度尺；主要用途是測量深度和長度
外徑千分尺；主要用途是測量圓外徑
內徑千分尺；主要用途是測量內孔直徑
百分表及表座；主要用途是檢測平面度 垂直度 在車床上可以測量同軸度
游標萬能角度尺；用途是測量各零件的幾何角度
螺紋千分尺；用來測量螺紋的中徑
塞尺；用來檢測間隙 R規；是用來檢測內圓弧和外圓弧
Ⅲ 精密機械測量儀器有哪些
精密測量儀器分類如下： 長度幾何量測量儀器：三坐標測量機，wan能角度測量儀，齒輪測量儀，長度測量儀，wan能工具顯微鏡，表面粗糙度測量儀，輪廓測量儀，光學投影儀，圓度（圓柱度）測量儀，凸輪軸（曲軸）測量儀，滾刀測量儀，激光測長機，等等. 電學測量儀器：電壓，電阻，電流等測量儀器， 工程力學測量儀器：wan能測力（拉力、壓力）計，度量衡稱重儀器等. 光學測量儀器：顯微鏡，經緯儀，光學轉台，影象測量儀，光學頻普測量儀，準直光管等. 聲學、材料、金相、物理、化學等分析測量儀器等
Ⅳ 機械加工 有 哪些 檢查設備
常見的有三坐標檢測儀、偏擺儀、硬度儀、探傷儀、光譜儀、顯微鏡及卡尺、千分尺、游標卡尺等
Ⅳ 機械加工車間用到的量具都有哪些
常用的量具有普通卡尺，千分尺（內徑，外徑），
高度尺，普通深度尺，深度千分尺，數專顯卡尺，帶百分表卡尺，塞尺、齒厚公法線千分尺、
內外螺紋規、r規、
百分表
、千分表、量塊塊規，粗糙度對照樣塊，高屬度儀，投影儀，三坐標等等。
量具，正確使用，維護保養，重要性
眾所周知，量具的精度決定著機加工產品的精度控制，量具精度不夠，其測量結果就不準確，也就無法真正確認產品合格與否。每種量具都有它的使用精度及使用壽命，如果沒有正確地對量具進行適當的維護保養，會嚴重地影響到量具的使用精度及使用壽命。
機械行業常用的工具有，活動板手、各規格開口固定板手、螺絲刀、錘子、銼刀、絲錐板牙、絲攻、手鋸、內六角板手、砂紙、油石、刷子、鉗子、扁鏨、尖鏨、圓柱絞刀（機用）、可調節手鉸刀、車刀、刨刀、銑刀、鑽頭等機加工工具等。對於常用工具使用要嚴格按操作規范，用後擺放好擦乾凈便於反復使用。
Ⅵ 機械裝配常用的測量工具有哪些種類
常用的零件尺寸的測量包括
1.測量直線尺寸 2。測量回轉專面內外直徑尺寸 3.測量屬壁厚 4.測量孔間距
5.測量中心高 6.測量圓角 7.測量角度 8。測量曲線或曲面
注意事項。
1.正確使用測量工具和選擇測量基準，減少測量誤差。
2.對於功能尺寸要精確測量，並予以必要的計算，核對 ，不能隨意調整。
3.相配合的孔。軸的基本尺寸應一致。
4.標准結構要素，測得尺寸後，應查表取標准值。
5.測量零件上已磨損部位的尺寸時，應考慮磨損值，參照相關零件或有關資料，經分析確定。 、
Ⅶ 機械加工行業中，最常用的量具，工具都有哪些
常用的量具有抄普通卡尺，千襲分尺（內徑，外徑）， 高度尺，普通深度尺，深度千分尺，數顯卡尺，帶百分表卡尺，塞尺、齒厚公法線千分尺、 內外螺紋規、R規、 百分表 、千分表、量塊塊規，粗糙度對照樣塊，高度儀，投影儀，三坐標等等。
Ⅷ 機械加工類測量儀器的分類及用途具體用法
機械校檢測量用到的測量工具:游標卡尺，螺旋測微儀等
幾何量測量（測量基準
長度測量用的器具
角度測量器具
形狀測量器具
機械量測量（力、重量的測量
力矩的測量
位移測量
轉速測量
振動測量
機械零件或者工件的圓弧度的測量：測量儀圓弧感測器表面粗糙度測量儀圓弧感測器。最普通的就是塞規，塞規分內外兩種，測量內外向兩種弧度。測量圓弧度的，可能沒那麼精準。