❶ 水泵的機械密封有哪些安裝要求
（1）安裝機械密封的工作長度由裝配圖確定，彈簧的壓縮量取決於彈簧座在軸上的定位尺版寸權 。首先固定軸與密封腔殼體的相對位置（以殼體垂直於軸的端面為基準），並作記號，然後 計算彈簧座的定位尺寸位置。若安裝位置不當、彈簧比壓過大或過小，易使機械密封早期磨 損、燒傷或泄露增大。
（2）在軸上安裝機械密封的表面塗一層薄薄的潤滑油，減小摩擦阻力。若不宜用油，可塗肥 皂水。
（3）非補償環與壓蓋一起裝在軸上時，注意不要與軸相碰，以免密封環受損傷，然後將補償 環組件裝人。彈簧座的緊固螺釘應分幾次均勻擰緊。
（4）在未固定壓蓋之前，應檢查是否有異物黏附在摩擦副的接觸端面上，用和推補償環作軸 向壓縮，松開手補償環能自動彈回，開卡滯現象，然後將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。
（5）不要損傷密封圈及密封端面，注意彈簧不要偏斜，保證靜環密封端面與軸的同軸度。
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❷ 安裝機械密封時應注意哪些事項
一、清潔
安裝前，首先要對密封零件、軸表面、密封腔體進行清潔，並保證密封液管路暢通。
二、確認部件
安裝前要與總裝配圖相對照，確認零件是否已准備齊全，還要確認零件是否有缺損等異常現象。
三、潤滑
為了便於裝入，裝配時可以在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面塗抹合適的潤滑劑。動環和靜環的密封端面上也應塗抹合適的潤滑劑，避免在啟動瞬間產生干摩擦，造成密封端面的損壞。
四、安裝標准
機械密封是屬於較高精度的機械部件，正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響，所以要嚴格按照標准進行安裝。
五、安裝偏差
安裝過程中要十分注意，避免所產生的安裝偏差，偏差若過大就會影響到機械的運行。
六、避免敲打
安裝過程中不允許用工具敲打密封元件，防止密封件被損壞。
❸ 機械密封的安裝建議及准備工作有哪些注意事項
安裝前的准備工作及安裝注意事項
檢査要進行安裝的機械密封的型號、規格是否正確無誤，質量是否符合標准。
檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷。如發現損壞，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。
檢查液下排污泵軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發現毛刺、溝痕，應修平、打光，並用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。不要用不幹凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破。為了便於裝人，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，動環和靜環密封端面上也應塗抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。
浸漬石墨環在安裝前應做靜水試驗，靜水壓力不小於工作壓力的1.5~2.5倍，石墨環外表面不應當出現水珠和冒汗現象。如果上述實驗條件不具備，可在密封安裝後栗啟動前進行組裝靜壓試驗，鑒定石墨環耐壓程度。靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。
並圈彈簧結構的機械密封，安裝時注意彈簧的旋轉方向應與軸旋轉方向相同，如果方向錯誤密封會失靈。如單彈簧結構的103型機械密封分左旋和右旋兩種，在安裝時應特別注意泵前端和後端的機械密封其彈簧旋轉方向是不同的。如果安裝時忽略了泵軸的旋向，則機械密封很可能裝反，使前後端的機械密封不起作用。
與設備相連的管道系統也必須清理干凈。該系統的雜物如不及時清理干凈，長期運轉後，雜物有可能進入密封中，從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是由於這種原因造成的，因此新設備開車前在進口設置過濾器很有必要。
❹ 水泵的機械密封有哪些安裝要求
機械密封是精密的部件，製造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：
泵用機械密封的安裝
1、對機械密封的配合部分技術要求：
a.軸彎曲度最大不得超過0.05mm。b.部件內各零件均符合圖紙要求。
b.上緊壓蓋時應在聯軸器找正後進行，壓緊螺絲應均上緊，防止法蘭面偏斜。
c.彈簧的壓縮量按圖紙規定進行允許誤差±2mm。
d.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大於0.1mm。
e.軸的軸向竄動量不允許大於0.5mm。
f.安裝機械密封部位軸製造公差為h8，光潔度1.6。
g.安裝動環密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應做成倒角並修光。
h.動環安裝後必須保證動環能在軸上靈活移動。
自貢市川密機械密封件有限公司
❺ 機械密封安裝和使用要求
機械密封安裝和使用要求
機械密封安裝和使用要求
1)必須按工況條件與主機情況選擇適宜型號的機械密封與材料匹配，才能確保機封正常運轉及使用壽命。
2)安裝機械密封部位的軸(軸套)的徑向跳動公差應≤0.04mm，轉子的軸向竄動量≤0.1mm。
3)安裝機械密封靜止環的密封端蓋(或殼體)，定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。
4)機械密封在安裝時，必須將軸(軸套)、密封腔體、密封端蓋及機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進入密封部位。
5)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須參照機械密封有關標准，採取相應的阻封、沖洗、冷卻、過慮等措施。
6)機械密封安裝時，應有適當的潤滑。按產品安裝說明書，保證機械密封的安裝尺寸。
7)設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。
8)樣本中單彈簧傳動的機械密封，應合理選擇彈簧旋向，一般從靜止環端看，軸轉向為順時針時，應選右旋彈簧。反之則選左彈簧。
機械密封安裝、使用技術要領
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米;
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝;
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性;
7、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效;
9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80oC時，應採取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標准。
10、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的'機械油，要特別注意機械油的選擇對於不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。
11、密封端面跳動量不應大雨0。05mm，安裝機械密封調整壓縮量是關鍵的;另外如樓上所說，乙丙膠的O型圈是嚴格禁止潤滑油的!
;❻ 機械密封安裝需要注意什麼
安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意事項：
1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。
2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
3、安裝中，要在動環和靜環（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。
4、裝配輔助密封圈。
1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。
2）O形密封圈裝於動環組件或靜環組件上後，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處於自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45º的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的後方，否則，毛邊翻起而處於密封位置上，影響密封效果。
3）推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
5、按技術要求調整機封壓縮量，其值參考產品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環端面比壓不足，密封失效。
6、應使用壓力機或鑽床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。
7、組裝成動環或靜環組件後，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環〔有些結構的機械密封中，彈性開口環對補償環作軸向定位)是否定位可靠。
8、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。
9、靜環組件的防轉銷引線要准確，推進靜環組件時，組件的銷槽要對准銷子，推進到位後，要測量組件端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。
10、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環。
11、動環安裝後，必須保證它在軸上軸向移動靈活（用動環壓彈簧，然後能自由地彈回來）。