機械加工精度等有哪些

⑴ 零件的加工精度包括什麼

1、尺寸精度

指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2、形狀精度

指加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3、位置精度

指加工後零件有關表面之間的實際位置精度差別。

相互關系：通常在設計機器零件及規定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差又應小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高於位置精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要求。

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刀具誤差對加工精度的影響根據刀具的種類不同而異。

1）定尺寸刀具（如鑽頭、鉸刀、鍵槽銑刀及圓拉刀等）的尺寸精度直接影響工件的尺寸精度。

2）成型刀具（如成型車刀、成型銑刀、成型砂輪等）的形狀精度將直接影響工件的形狀精度。

3）展成刀具（如齒輪滾刀、花鍵滾刀、插齒刀具等）的刀刃形狀誤差會影響加工表面的形狀精度。

4）一般刀具（如車刀、鏜刀、銑刀），其製造精度對加工精度無直接影響，但刀具易磨損。

⑵ 零件的加工質量包括

加工精度和表面質量

零件的加工質量包括加工精度和表如差帶面質量。 其中加工精度有尺寸精度、形狀精度和位置精度，表面質量的指標有表面粗糙度、表面加工硬化的程度、殘余應力的性質和大小。 表面質量的主要指標是表面粗糙度。

一、機械加工精度

機械加工精度是指零件加工實際幾何參數與理想幾何參數的符合程度。國家標准規定，常用的精度等級分為20級，分別為IT01、IT0、IT1......IT18表示。數字越大，公慶辯差等級(加工精度)越低，尺寸允許的變動范圍(公差數值)越大，加工難度越小。

加工誤差是指加工後零件的實際幾何參數對理想幾何參數的偏離程度。因此加工精度的高和低可通過加工誤差的小和大來表示。

二、加工表面質量

包括兩個方面的內容:

（1）已加工表面的幾何形狀特徵，主要指已加工表面的粗糙度、波紋和紋理方向。

（2）已加工表面層的物理品質，主要包括表面層的加工硬化程度及冷硬層深度，表面層殘余應力的性質、大小及分布狀況，加工表面層的金相組織變化。

⑶ 何謂加工精度它包括哪些內容

加工精度是加工後零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。
機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
加工精度包括：
1.尺寸精度
指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
2.形狀精度
指加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
3.位置精度
指加工後零件有關表面之間的實際位置精度差別。

⑷ 零件的機械加工精度有哪幾部分

1.有尺寸精度；指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度內。
2.形狀精度；指加工容後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
3.精度；指加工後零件有關表面之間的實際位置精度差別。
就是形位公差與尺寸公差等級精度。