機械制圖公差怎麼確定

❶ 機械制圖公差

17.77：基本尺寸；設計時給定的尺寸。按配合、裝配等需求確定。
+0.10、+0.12：尺寸公差，允許尺寸的變動量。
有區別：
兩者公差帶的位置不同，其配合的結果不同。
國家標准根據零件配合的松緊程度的不同要求，配合分為三類：
1.間隙配合
間隙是指孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正。
間隙配合是指具有間隙(包括最小間隙等於零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。
2.過盈配合
過盈是指孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負。
過盈配合是指具有過盈(包括最小過盈等於零）的配合。此時孔的公差帶在軸的公差帶之下。
3.過渡配合：
可能具有間隙或過盈的配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。
參看：公差與配合的基本概念

❷ 請問機械圖紙中的公差怎麼計算

機械圖紙中的公差計算方法：如某種產品規格上下限分別為100、60，那麼它的公差版就是40。
若上下限權分別為+100、-100，那麼它的公差就是200。
一般常用的主要是尺寸公差，指允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。

❸ 機械制圖形位公差、基準面、基準線 是什麼怎麼標

形位公差包括形狀公差和位置公差。

形狀公差：單一實際要素的形狀所允許的變動內全量。容包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。

位置公差：關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量。包括定向公差、定位公差、跳動公差。

【定向公差：關聯實際要素對基準在方向上允許的變動全量。包括平行度、垂直度和傾斜度

定位公差：關聯實際要素對基準在位置上允許的變動全量。包括同軸度、對稱度和位置度

跳動公差：關聯實際要素繞基準軸線回轉一周或連續回轉時所允許的最大跳動量。包括圓跳動和全跳動。】

基準：確定要素間幾何關系的依據，是理想基準要素的簡稱，分別稱基準點、基準線（軸線）和基準平面（中心平面）。

以上內容參考《機械設計實用手冊》第二版，吳宗澤主編。

標注時需要首先確定基準，可能在實際位置或者延長線上，然後確定是哪個尺寸需要標注相對於基準的公差。

❹ 機械制圖中的公差的定義

公差是指實際參數值的允許變動量。
在機械制圖中，幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。
公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

❺ 機械制圖M級的公差有哪幾個部分

GB/T1804-m級公差有以下幾個方面：

1、線性尺寸的極限偏差數值；

2、倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差；

3、角度尺寸的極限偏差數值。

GB1804-M線性尺寸極限偏差數值：0~3±0.1；>3~6±0.1；>6~30±0.2；>30~120±0.3。

GB1804-M倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數值：0~3±0.2；3~6±0.5。

GB1804-M角度尺寸的極限偏差數值：0~10±1°；>10~50±30′。

一般未注公差圖樣表示法：在圖樣標題欄附近或技術要求、技術文件（如企業標准）中注出本標准號及公差等級代號。例如選取中等級時，標注為：GB/T 1804-m。

(5)機械制圖公差怎麼確定擴展閱讀：

國標（GB）1800-79中，標准公差分20級。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示標准公差，公差等級的代號用阿拉伯數字表示，從IT01至IT18等級依次降低。並制定（GB）1804-79未注公差尺寸的極限偏差，規定有三條：

1、規定的極限偏差適用於金屬切削加工的尺寸，也可用於非切削加工的尺寸，

2、圖樣上液如鋒未注公差尺寸的偏差，按本標准規定的系列，由相應的技術文件作出具體規定。

3、未注公差尺寸的公差等級規定為IT12至IT18。一般孔用H（+）；軸用h（-）；長度用（±）?IT（即Js或js）。必要時，橡孫可不分孔、軸或長度，均採用?IT（即Js或js）。根鬧晌據國際標准ISO2768，以下為線性尺寸未注公差的公差表。這個未注公差適用於金屬切削加工的尺寸，也適用於一般的沖壓加工尺寸。

機器的公差水平應根據機器的種類和使用的一定部分來確定。公差包括尺寸公差和協調公差。使用時，可以參考機械設計手冊中列出的各部分的推薦公差等級，靈活應用。

❻ 機械制圖中該如何選擇公差尺寸

1）根據設計方案的要求選擇公差，有01、0、1、2、3、4、內5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20個等級，容從01到18精度依次降低，在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較低的公差等級，以降低加工成本。選擇公差等級的同時要考慮表面粗糙度的要求。
2）公差等級選擇大致為：塊規：01~1；量規：1~7；配合尺寸：5~13；特別精密零件的配合：2~5；非配合尺寸（大製造公差）：12~18；原材料公差：8~14。當然，這也不是絕對的，主要看所設計產品的使用要求，具體設計的時候看《機械設計手冊》第一冊標准公差等級的選擇，上邊根據不同的使用情況有分類。