什麼叫壓鑄鋁合金的機械性能

『壹』 壓鑄鋁合金具有哪些優良性能

產品密度低（相對於鋅合金、銅等），可以降低零件的相應重量；
產品可以大小皆做，從幾克專到幾屬十公斤都可以用壓鑄完成。
適合復雜件（壓鑄本身的優勢）；
一定的抗拉強度，一般壓鑄後的抗拉強度可以達到180MPA以上；
表面抗腐蝕性比較好，相比銅鐵，常溫空氣中比較穩定，有些標號的 鋁合金即便風吹雨淋，哪怕是海水，也可以不腐蝕或者難以腐蝕。
耐高溫，可以做烤爐、燈杯、led散熱器等；
較好的導熱系數，但是遠遠趕不上銅以及 擠壓鋁合金。
還有就是一般難得變形，免於熱處理！
呵呵，這么多應該夠了吧？

『貳』 壓鑄用鋁合金及鋅合金的機械性能標准

對於小型壓鑄件，前處理與鋁合金基本一樣，不同點是壓鑄鋁出光時不能腐蝕。必須注意的是，壓鑄鋁不能採用酸性除油。
對於大型壓鑄鋁，一般採用拋丸或噴砂前處理。

『叄』 日本牌號ADC12壓鑄鋁合金所對應的中國壓鑄鋁合金的牌號是什麼化學成分及機械性能指標各是什麼謝謝！

YL113-GB/T15115-94
抗拉強度:230
伸長度:1%
布氏硬度HB:80

國別 標准規范
合金牌號Si Cu Mg Fe Al

中國 GB/T15115-94
YL112 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.30 <1.2 餘量回
YL113 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.2
日本 JISH5302-82
ADC10 7.5-9.5 2.0-4.0 <0.30 <1.3
ADC12 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.3
美國 ASTMB85-82
380 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.10 <1.3
383 9.5-11.5 2.0-3.0 <0.10 <1.3
俄羅斯答 TOCT2685-82
AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0 <0.10 <1.5
德國 DIN1725
AlSi8Cu3 7.5-9.5 2.0-3.5 <0.30 <1.3

『肆』 日本牌號ADC6壓鑄鋁合金所對應的中國壓鑄鋁合金的牌號是什麼化學成分及機械性能指標各是什麼謝謝！

YL113-GB/T15115-94
抗拉強度:230
伸長度:1%
布氏硬度HB:80

國別 標准規范內
合金牌號Si Cu Mg Fe Al

中國 GB/T15115-94
YL112 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.30 <1.2 餘量
YL113 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.2
日本 JISH5302-82
ADC10 7.5-9.5 2.0-4.0 <0.30 <1.3
ADC12 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.3
美國 ASTMB85-82
380 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.10 <1.3
383 9.5-11.5 2.0-3.0 <0.10 <1.3
俄羅斯 TOCT2685-82
AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0 <0.10 <1.5
德國 DIN1725
AlSi8Cu3 7.5-9.5 2.0-3.5 <0.30 <1.3
很高興回答樓主的問題容 如有錯誤請見諒

『伍』 鋁合金 純鋁壓鑄和鋁壓鑄的區別

純鋁壓復鑄和壓鑄鋁合金在本質上是有制區別的，首先材質上是有區別的，鋁壓鑄是鋁型材的壓鑄，鋁具有很好的流動性和可塑性，所以被廣泛應用在壓鑄行業，而鋁合金壓鑄是合金鋁，流動性能差，熔點高，易粘模，壓鑄出來的產品需要進行表面處理。
鋁壓鑄出來的產品和鋁合金壓鑄出來的產品從產品性能、應用范圍和生產規范也是不一樣的。鋁壓鑄的主要製作原材料是鋁，將鋁材加熱至液態以後，將其注入到壓鑄機的模具內，然後經過壓鑄塑形，這就是鋁壓鑄成型的基本過程。鋁具有很好的流動性和可塑性，所以被廣泛應用在壓鑄行業，而且使用鋁材製作而成的零部件外形美觀，再加上鋁材價格不貴，所以製作成本大大降低，為企業創造了更多的財富。
鋁合金壓鑄的主要製作材料是合金和鋁，製作出來的鋁合金壓鑄具有很好的光澤度，鋁合金壓鑄廠在壓鑄件成型以後，都需要進行拋光處理，鋁合金壓鑄在進行拋光時，加入一些硝酸，可以抑制腐蝕，提高拋光的亮度，進行處理後的鋁合金壓鑄件，具有很好的平整度和光亮效果。鋁合金壓鑄一般被應用在電子、汽車、電機等行業，它的性能更完善一些，而且韌性大，是機械零部件的重要組成部分。

『陸』 什麼牌號的壓鑄鋁合金力學性能接近QT450-10

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『柒』 鋁合金力學性能

壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度al—si—cu、al—si—mg、al—si—cu—mg、al—zn等.鋁合金壓鑄一般用adc12鋁合金（日本牌號）,a356鋁合金,a356一般坐汽車件,adc12鋁合金一般做通用件,具體還是需要看最終的產品對材料的要求,包括氣密性和硬度.
鋁合金壓鑄按性能分為中低強度(如中國的y102)和高強度(如中國的y112)兩種.目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:al-si、al-mg、al-si-cu、al-si-mg、al-si-cu-mg、al-zn等.壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低,壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出,因此一般壓鑄件難於進行固溶熱處理,這就制約了壓鑄鋁合金力學性能的提高,雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學性能的有效途徑,但廣泛採用仍有一定難度,所以新型壓鑄鋁合金的開發研製一直在進行.先進的壓鑄技術早期的卧式冷室壓鑄機的壓鑄過程只有一個速度壓送金屬液進入模具,壓射速度只有1m～2m/s.採用這種工藝,鑄件內部氣孔多,組織疏鬆,不久便改進為2級壓射,把壓射過程簡單地分解為慢速和快速2個階段,但快速的速度也不過3m/s,後來為了增加壓鑄件的緻密度,在慢速和快速之後增加了一個壓力提升的階段,成為慢壓射,快壓射和增壓3個階段,這就是經典的3段壓射..我知道有個專業性的地方可以幫到您,中國壓鑄原材料網,您可以進去看看!現在新增很多優質牌號鋁合金,比如汽車用的b390,美國研發的,建議了解多一點這樣的信息,

『捌』 壓鑄鋁件是否檢測機械性能

除非客戶有要求或與客戶之間有約定，否則壓鑄件一般不做機械性能的檢測，機械性能專也不作為鑄屬件報廢的依據。但對於涉及到安全的部件，還是要做機械性能檢測的，例如硬度，關鍵部位取樣的強度、伸長率等，有的部件例如鋁合金的椅腳，要做承壓測試及極限壓力測試的，還有的部件要做防爆測試。

『玖』 壓鑄鋁合金有哪些優良性能

壓鑄件表面光潔復度很高制，尺寸精度高，壓鑄件的部分尺寸經常可以不用後加工而直接裝配。壓鑄件的組織緻密，機械強度高，抗拉強度和抗彎強度等都比重力鑄造高的多。這是好的方面。但是壓鑄件的內應力較大，韌性較差，抗沖擊能力差，抗熱沖擊能力也差。由於壓鑄件內部有大量氣孔，無法通過熱處理來改善內應力以及強度和韌性的關系。當密閉工件加壓後，壓鑄件會出現漏氣、漏水或漏油等滲漏現象。所以，在對工件的安全性和可靠性要求很高的場合，壓鑄件就難以勝任了。壓鑄件就是典型的金玉其外、敗絮其中。當然了，還是有很多對工件的安全性要求較低的的場合，比如殼體、箱體等等，以壓鑄件的高強度和低成本，仍然得到了非常廣泛的應用。