『壹』 什麼是機械加工生產線他的主要組成類型及特點有哪些
機械產品，利用各種必要的加工工藝手段，通過各種型號的機床，對機械零部件進行精加工，使加工產品符合使用需要，將各種機械加工手段有效的進行組合，使生產產品質量和生產效率最大化的生產過程，叫生產線。特點反應了高效、質量穩定、人為因素減少到最低，加工工時和消耗降至最低，效益達到最大化。
『貳』 機加工自動化生產線是什麼哪家的比較好
機加工自動化生產線的發展方向是我國製造業發展的必然選擇，也是實現社會經濟科學發展，順利完成新型工業化道路。與傳統生產線相比較，博立斯機加工自動化生產線具有良好的製造柔性、生產精度高、產品生產率提高顯著、操作者勞動強度低、較為舒適的工作條件、易於實現批量生產等特點，這令機加工自動化生產線在製造業中更受企業的歡迎。
在製造業中，根據製造行業及工藝上的區別，機加工自動化生產線具有很多類型，例如自動化機械加工生產線、自動化裝配生產線、自動化噴塗生產線、自動化焊接生產線、自動化電鍍生產線等。其中最典型的是以下兩種：一種為自動化機械加工生產線，用於機械零件加工行業;另一種為自動化裝配生產線，用於各種產品的後期裝配生產。
這兩類機加工自動化生產線具有不同的應用范圍，在自動化機械加工生產線中，其比較適合於，零件設計較為成熟且需要大批量生產，並且加工工序種類較多的場合上應用，主要應用范圍像從事零件的銑削、鑽孔及其他類似的回轉切削加工工序。在這樣的場景下，才能更凸顯機加工自動化生產線的優勢。例如：很低的人工成本、很低的製造成本、零件製造周期短、佔用場地最少等。
而自動化裝配生產線主要從事產品製造後期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，最後完成的是成品或半成品，主要應用於產品設計成熟、市場需求量巨大、需要多種裝配工序、長期生產的產品製造場合。其優越性為產品性能及質量穩定、所需人工少、效率高、單價產品的製造成本大幅降低、佔用場地最少等。適合機加工自動化裝配生產線進行生產的產品通常為：軸承、齒輪變速器、香煙、計算機硬碟、計算機光碟驅動器、電氣開關、繼電器、燈泡、鎖具、筆、印刷線路板、小型電機、微型泵、食品包裝等。
企業應該結合自身的生產情況，採用相應的機加工自動化生產線，將人工從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。
『叄』 機械產品設計的裝配工藝性評價標准有哪些
機械產品設計的工藝性評價
一、概述
機械產品設計除了應滿足產品使用性能外，還應滿足製造工藝的要求，否則就有可能影響產品生產效率和產品成本，嚴重時甚至無法生產。一個結構工藝性低劣的產品，在激烈競爭的市場經濟環境中是站不住腳的。一個好的產品設計師必須同時是一個好的工藝師。
機械產品設計的工藝性評價實際就是評價所設計的產品在滿足使用要求的前提下製造、維修的可行性和經濟性。這里所說的經濟性是一個含意寬廣的術語，它應是材料消耗要少、製造勞動要少、生產效率要高和生產成本要低的綜合。
對機械產品設計進行工藝性評價須與具體生產條件相聯系，在大批量生產中認為圖5-55a所示箱體同軸孔系結構是工藝性好的結構；在單件小批生產中則認為圖5-55b所示同軸孔系結構是工藝性好的結構；這是因為在大批大量生產中採用專用雙面組合鏜床加工，可以從箱體兩端向中進給鏜孔。採用專用組合鏜床，一次性投資雖然很高，但因產量大，分攤到每個零件上的工藝成本並不多，經濟上仍是合理的。
機械產品設計的工藝性評價包括毛坯製造工藝性評價、熱處理工藝性評價、機械加工工藝性評價和裝配工藝性評價，此處只介紹機械加工藝性評價和裝配工藝性評價。
二、機械產品設計的機械加工工藝性評價
評價機械產品設計的機械加工工藝性可以從以下幾個方面進行分析評價：
1． 零件結構要素必須符合標准規定
零件結構要素螺紋、花鍵、齒輪、中心孔、空刀槽等的結構和尺寸都應符合國家標准規定。零件結構要素標准化了，不僅可以簡化設計工作，而且在產品加工過程中可以使用標準的和通用的工藝裝備（刀具、量具等），可以縮短零件的生產准備周期，可以降低生產成本，產品上市也快。
2． 盡量採用標准件和通用件
設計產品時應盡量選用標准件和通用件，上述兩類零件在產品中所佔的比例是評定產品設計標准化程度的一個重要指標。標准化程度可用標准化系數A進行評定。
採用標准件、通用件，不僅可以簡化設計，避免重復的設計工作，而且還可以降低產品製造成本，產品上市也快。
3. 在滿足產品使用性能的條件下，零件圖上標注的尺寸精度等級和表面粗糙度值應取經濟值
尺寸公差規定過嚴，表面粗糙度值規定過小，必然會無謂地增加產品製造成本。在對機械產品設計進行機械加工工藝性評價時，必須對主要工作表面的尺寸公差、極限偏差逐一加以校核。在沒有特殊要求的情況下，表面粗糙度值應與該表面加工精度等級相對應。
1. 盡量選用切削加工性好的材料
材料的切削加工性是指在一定生產條件下，該材料切削加工的難易程度。材料切削加工性評價與加工要求有關，粗加工時要求具有較高的切削效率，精加工時則要求被加工表面能獲得較高的加工精度和較好的加工表面質量。材料強度高，切削力大，切削溫度高，刀具磨損快，切削加工性差；材料強度相同時，塑性較大的材料由於加工變形和硬化程度較大、切屑與前刀面的接觸長度大，切削力大，切削溫度高，刀具磨損快，表面粗糙度大，切削加工性差；在鋼材中適當添加磷、硫等元素，可以降低鋼的塑性，對提高鋼材的切削加工性有利。
2. 零件上有便於裝夾的定位基準面和夾緊面
產品設計人員在設計零件圖時，須充分考慮零件加工時可能採用的定位基準面和夾緊面，應盡量選用在夾具中能夠進行穩定定位的表面作設計基準。如果零件上沒有合適的設計基準、裝配基準能作定位基準面，應考慮設置輔助基準面。輔助基準面應標注相應的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度值。
『肆』 衡量一個工藝（機械加工）是否合格主要從那些方面去評定
1 按現有技術是否能加工
2 是否能按本廠的設備加工出來
3 加工的效率是否符合預期
4 是否還有改進餘地
5 產品加工出來的穩定性（CPK，當然工藝是其中一項因素）
『伍』 如何評價機械加工質量
對於機械加工質量的評價，主要有三大類項目：
1.各部位尺寸偏差。
2.結構要素的形狀偏差與要素之間相對位置偏差。
3.表面粗糙度。
對於一個工件來說，還有機械強度、表面硬度等其他一些質量要求。