1. 機械加工中裝配的組織形式有幾種
根據產品結構特點和生產批量的大小，裝配工作可以採用不同的組織形式，一般有固定式和移動式兩種。
1)固定式裝配
固定式裝配是將產品或部件的全部裝配工作安排在一個固定的工作地點進行。在裝配過程中產品的位置不變，裝配所需的零件也集中放在工作地點附近。根據產品的結構和生產類型，固定式裝配有三種形式。
(1)集中固定式裝配。全部裝配工作由一組工人在一個工作地點集中完成。這種裝配組織形式，要求工人技術水平高，而且裝配時間長，多適用於單件小批生產。
(2)分散固定式裝配（叉稱多組固定式裝配）。這種裝配形式是把產品的全部裝配過程，分解為組部件裝配和總裝配，分別在多個工作地點進行。各部件的裝配和產品的總裝，由幾組工人在不同的工作地點分別進行。這種組織形式可使裝配操作專業化，裝配周期短，生產場地的使用率和生產效率較高。
(3)產品固定式流水裝配。將裝配過程分成若干個獨立的裝配工序，分別由幾組工人負責。各組工人按工序順序依次到各裝配地點對固定不動的裝配對象進行本組所要求的進行裝配。這是固定裝配的高級形式，工人專業化程度高，產品質量穩定，裝配周期短，適用於笨重產品的成批生產。
2)移動式裝配
移動式裝配是裝配工人和工作地點固定不變；裝配對象不斷地通過每個工作地點，在一個工作地點完成一個或幾個工序，在最後一個工作地點完成裝配工作。這種裝配方式的特點是各裝配時間重合或部分重合，因而裝配周期短，工人專業化程度高，工作地點固定，降低了勞動強度。移動式裝配有兩種形式。
(1)自由移動式裝配。裝配對象由工人或運輸裝置運送到各個工作地點，完成有關的裝配工作。在一個工作地點完成某一工序後，再送到下一個工作地點進行其他工序的裝配。裝配進度是自由調節的。應盡量使各工序的裝配時間相同，不同時可用儲備件來調節。
(2)強制移動武裝配。裝配對象是由傳送帶或傳送鏈連續或間歇地由一個工作地點移向下一個工作地點，在各個工作地點進行不同的裝配工序，最後完成全部裝配工作。裝配進度是強制調節的，連續移動式裝配，是工人在裝配對象移動過程中進行裝配，裝配時間和運輸時間重合，所以生產率高，但是移動時易產生振動，工作條件變差，不易檢驗和校正，裝配質量不高。間歇移動式裝配，是裝配對象分別在各工作地點停留相同的時間，在此期間內，工人要完成一定量的裝配工作。這種裝配形式裝配的產品質量高，裝配工作按照嚴格的節拍進行，是裝配流水線基本形式，適用於大批大量生產。
2. 常用的機械裝配方法有哪些方法
機械裝配的常用四個方法:
完全互換法裝配;應用比較多,裝配簡單.
分組裝配:應用不多,適合於高配合內精度零件的裝容配,但裝配工作時工作量大.配件多.
修配法:預留修配件,裝配的時候邊裝配邊修理,達到裝配精度為止.
調整法:適合於經常需要調整的零件的裝配,如皮帶裝配,軸承裝配.
3. 機械裝配的常用方法有哪些
1、完全互換法：同一零件能夠完全通用，這種裝配比較簡單，適用於大批量內生產；
2、分容組裝配法：對零件的裝配尺寸進行分組篩選之後進行選擇裝配的一種方式，裝配麻煩，適用於中批量和大批量的生產，技術難度不是很大；
3、修配法：一遍進行裝配，一遍對裝配環尺寸進行調整，最終達到裝配要求，裝配要求較高，適用於小批量生產；
4、調整法：該法與修配法的不同在是在裝配後調整尺寸，調整零件位置（如皮帶輪、飛輪等），裝配要求較高，裝配速度慢！
4. 機械裝配方法有哪幾種各有何特點
機械設備的裝配方法有哪些
1、互換裝配法
互換裝配法是在裝配過程中，同種零件互換後仍能達到裝配精度要求的裝配方法。其實質是通過控制零件的加工誤差來保證裝配精度。根據零件的互換程度不同，分為完全互換法和不完全互換法。
（1）完全互換法
完全互換法就是裝配時各裝配零件不需進行任何修理、選擇、調整或修配即可達到裝配精度要求的裝配方法。
其特點是裝配質量穩定可靠、對裝配工人的技術等級要求低、裝配效率高等，有利於組織流水線裝配和自動化裝配。但對零件的精度要求嚴，因此零件的生產成本高。故這種裝配方法，僅適於大批大量生產方式。
（2）不完全互換法
這種方法的特點與完全互換法相似，但允許零件的公差比完全互換法所規定的公差大。因此，有利於零件的經濟加工，裝配過程與完全互換法一樣簡單、方便。但在裝配時，可能會出現達不到裝配精度要求的概率為0．27％。
2、選配裝配法
選配裝配法是將相關零件的相關尺寸公差放大到經濟精度，然後選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的方法。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品！這種方法常用於裝配精度要求較高，而組成環又不多的成批或大批生產的情況下，如滾動軸承的裝配等。選配法，按其形式不同分為直接選配法、分組選配法和復合選配法三種。