機械在使用過程中什麼是最典型的危險工況

1. 本質安全是機械的最初期在什麼階段

本質安全是機械的最初期在設計階段。

本質安全是通過機械的設計者，在設計階段採取措施來消除隱患的一種實現機械安全方法。

本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和製造，不需要採用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關物理量的限值；使用本質安全工藝過程和動力源。

設計階段安全控制原則：

履行安全人機工程學原則。在機械設計中，通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機械設備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。

設計控制系統的安全原則。機械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統的設計應考慮各種作業的操作模式或採用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。

2. 機械安全生產知識

機械安全生產是企業安全生產的重要基礎，決定著員工的人身安全及企業的可持續發展。那麼你對機械安全生產了解多少呢?以下是由我整理關於的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

一、內容提要：

檢驗應考人員對機械製造和使用過程中主要裝置、場所危險因素的型別和機械本質安全要求的熟悉程度

二、重點、難點：

***一***了解機械產品主要類別;

***二***了解機械設計本質安全要求、機器的安全裝置型別;

***三***熟悉鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險點及通用安全技術管理要求。

三、內容講解：

機械是由若干相互聯絡的零部件按一定規律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。機械裝置在執行中，至少有一部分按一定的規律做相對運動。成套機械裝置由原動機、控制操縱系統、傳動機構、支承裝置和執行機構組成。

機械是現代生產和生活中必不可少的裝備。機械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，在其製造及執行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、雜訊、高溫等非機械危害。

機械安全的任務是採取系統措施，在生產和使用機械的全過程中保障工作人員安全和健康，免受各種不安全因素的危害。機械安全包括機械產品製造安全和機械裝置使用安全兩大方面的內容。

1.1、機械產品製造安全

***一***機械產品主要類別

機械產品種類極多。機械行業的主要產品如下：

***1***農業機械：拖拉機、內燃機、播種機、收割機械等。

***2***重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥裝置等。

***3***工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。

***4***石化通用機械：石油鑽采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、製冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制葯機械等。

***5***電工機械改攔叢：發電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。

***6***機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。

***7***汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。

***8***儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教裝置、照相機等。

***9***基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金製品、標准緊韌體、工業鏈條、齒輪、模具等。

***10***包裝機械：包裝機械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。

***11***環保機械：水污染防治裝置、大氣污染防治裝置、固體廢物處理裝置等。

***12***其他機械。

非機械行業的主要產品包括鐵道機械、建築機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

***二***機械安全設計與機器安全裝置

機械安全包括設計、製造、安裝、調整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。安全設計可最大限度地減小風險。機械安全設計是指在機械設計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運動件的質量和速度到減少雜訊和振動，採用本質安全技術與動力源，應用零部件間的強制機械作用原理，結合人機工程學原則等多項措施，通過選用適當的設計結構，盡可能避免或減小危險;也可以通過提高裝置的可靠性、操作機械化或自動化以及實行在危險區之外的調核櫻整、維修等措施，避免或減小危險。

1.本質安全

衡前本質安全是通過機械的設計者，在設計階段採取措施來消除機械危險的一種機械安全方法。

1***採用本質安全技術

本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和製造，不需要採用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關物理量的限值;使用本質安全工藝過程和動力源。

2***限制機械應力

機械零件的機械應力不超過許用值，並保證足夠的安全系數。

3***材料和物質的安全性

用以製造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學特性，如抗拉強度、抗剪強度、沖擊韌性、屈服極限等，應能滿足執行預定功能的載荷作用要求;材料應能適應預定的環境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力;材料應具有均勻性，防止由於工藝設計不合理，使材料的金相組織不均勻而產生殘余應力;同時，應避免採用有毒的材料或物質，應能避免機械本身或由於使用某種材料而產生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質造成的火災和爆炸危險。

4***履行安全人機工程學原則

在機械設計中，通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機介面設計，作業空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機械裝置的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。

5***設計控制系統的安全原則

機械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統的設計應考慮各種作業的操作模式或採用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。

6***防止氣動和液壓系統的危險

採用氣動、液壓、熱能等裝置的機械，必須通過設計來避免由於這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危害。 「的人還：

3. 九大危險作業是什麼

除動火復作業、臨時用電作業、受制限空間作業、高空作業、抽堵盲板作業、吊裝作業外，還有動土、斷路、設備檢修三項。

盲板抽堵：在設備搶修或檢修過程中，設備、管道內存有物料(氣、 液、固態)及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設備、管道內物料經吹掃、 置換、清洗後的盲板抽堵。

5、不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。

臨時用電：電源電壓等級能觸及人身傷亡，屬於短期使用而不宜按正規要求安裝的動力、照明、試驗等線路，對於達不到電氣安裝規程要求的正式線路統視為臨時線路。

動土作業：挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負重在50kg/㎡以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業

4. 在機械運行設備和使用過程中也會帶來什麼等非機械傷害

在機械運行、使用過程中,也會帶來撞擊、擠壓、 切割等機械傷害和觸電、雜訊、高溫等非機械傷 害。

5. 機械運作過程中存在什麼主要危險因素

一、人的不安全行為

操作失誤的主要原因有：

1）機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2）依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4）控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤；

5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6）缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7）技術不熟練，操作方法不當；

8）准備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9）作業程序不當，監督檢查不夠，違章作業；

10）人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

二、機械的不安全狀態

機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位：

1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險；機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。

2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。

3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。

4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。

(5)機械在使用過程中什麼是最典型的危險工況擴展閱讀

因操作失誤而產生機械傷害的原因：

1、機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2、依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3、機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4、控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤；

5、時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6、缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7、技術不熟練，操作方法不當；

8、准備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9、作業程序不當，監督檢查不夠，違章作業；

10、人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

6. 建築施工機械在使用中主要有哪些危險點

在多數使用建築施T機械的地方，最容易潛伏危險配鎮穗、導致發生大的安全事故，建築施工機械的主要安全事故如下：
車輛系機械的主要事故：
機械在路肩或傾斜地方行駛造成傾覆；機械周圍正在作業的施工人員與機械接觸造成的事故。
在機械檢查時，車架（大臂等）支柱出其不意地降落。被捲入、夾在機械危險部位；在運輸過程中，鎖定斗爪的鏈鎖松斷下砸傷人：
運輸貨物過載或車輛急速轉彎（特別是拖掛型車）造成翻車；不正確的裝運方式（方法）、沒有經驗的操作人員造成運輸貨物墜落砸人的事故；帶臂機械的培卜主要事故；汽車吊、塔吊等機械在使用過程中，吊鉤繩索鉤住貨物的方式不準確。造成貨物掉落砸人的事故（一般工地經常發生）；汽車吊、小型移動吊車等。在支墊腳張開基礎上過負荷狀態操作。造成機體翻倒，甚至毀人亡。
汽車吊等在吊裝貨物時，人被夾在吊物與其他物體之間。人與機械接觸時，被夾入機體（或機體後部）與其他物體之間；打樁機在場地移動時翻倒；機械在回轉時。機體後部、臂桿、車架、挖斗等將人碰倒。
施工電梯、井架等垂直運輸機械的主要事故：
安全防護裝置不完備或部份安全防護裝置不正常工作；六級以上大風冒險作業；進出樓層料門不及時關閉；其他機械的主要事故；樁孔灌注機械、混凝土澆搗（注）機械、築路機械、軌道式（履帶式）裝載機械等，人被碾壓，被捲入，被夾住，被車輛翻倒壓傷，被土、石飛來砸傷等；電鋸、電刨等木工機械，切斷機、彎曲等鋼筋機械、砂輪切割機、手槍電鑽等電動工具，安全防護裝置不整齊不正常工作。與尖厲部位接觸造成傷害；電焊機等電氣設備，與感應電流部位接觸、帶電設備翻落、電線滑落或破損、未安裝安全防護裝置或安全防護裝置不正常工作等造成人員觸電。
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