典型生產機械特性有什麼特性

⑴ 機械製造業的生產特點有哪些

現代製造技術的特點主要表現在三個方面：1）製造已成為一個系統 製造是從產品概念到最終產品的集成活動，是一個功能體系和信息處理系統。這個系統正逐步向著柔性化、集成化、智能化方向發展。例如，美國提出的對產品開發及相關過程以組成多功能協同小組工作模式為特徵的並行工程（Concurrent Engineering－CE）；以簡化組織和強調人的能動性為核心，在產品開發、生產、銷售過程中簡化組織結構，集成各方面人員，獲取最大效益，以達到最大限度滿足客戶要求提高企業競爭力的精益生產（Lean Proction－LP）；以動態多變的組織機構和充分發揮技術、組織和人員的高度柔性集成為主導，充分利用人的智能、信息技術和多方面協作的敏捷製造（Agile Manufacturing－AM）；日本提出的以提高決策自動化為目的、並在整個製造過程中貫穿智能活動的智能製造（IM）；德國提出的以人為主體的第二代CIM（HIM）。此外還有虛擬製造（VM）、仿生製造（BM）和綠色製造（GM）等先進的生產模式。我國的專家和學者也提出了全球敏捷生產（GAP）、分散網路化生產（DNM）、虛擬全球製造和精益－敏捷－柔性生產（LAFP）等一系列新的、先進的生產模式。以上這些新的、先進的生產模式經過理論和實踐驗證，其中一些將成為21世紀機械製造業的主導生產模式。2）設計與工藝一體化 人類處於小生產、手工生產時，設計和工藝是密切結合的，有時甚至是同時的，並且往往統一在同一個人身上。大規模、大批量生產出現後，由於生產需要，設計與工藝分開了，甚至出現了工藝從屬於設計的現象。但隨著社會的發展和人類生活水平的不斷提高、多品種單件小批生產在整個生產過程中佔多數，產品規格式樣不斷更新的需求越來越大，從而導致設計與工藝的一體化，並將會出現工藝過程主宰產品的現象。為了保證將設計變成現實、工程一次成功，並行工程技術應運而生，面向製造的設計成為並行工程的一個新方法、新途徑。3）形成了製造科學 製造已經具有隨不同對象和時間而改變的功能結構，建立了表達功能的模型和功能之間的信息流和物質流，可以對製造系統進行分析並找出控制其性能的規則，預測其情況變化時所產生的影響。製造技術的當務之急是要發展它所需要的科學和工程理論基礎，現在的製造技術越來越以科學為基礎，越來越多靠理論、演算法、實驗、分析、模型、模擬、模擬等手段來開發和深化，並以此發展和形成了一門真正的科學。製造科學是由機械、計算機、信息、材料、自動化等學科的有機結合而發展起來的一門跨學科的綜合科學，它以機械為基礎，以信息技術為主導，並採用了先進的生產模式、先進的製造系統、先進的製造技術和先進的組織管理方式，把設計和製造的整個過程集成起來，從而形成了製造科學的一元化理論。機械製造業可以說是歷史上最悠久的工業形式，時至今日，機械製造業仍舊是第一大的工業。根據我國政府統計，截止至去年，機械製造業仍是我國最主要的工業，其占據了約60％的份額。
機械製造業是一個物質基礎工業，即使網路經濟與IT信息技術在世界范圍內占據著主導地位，它依然必須有一個發達的、先進的物質基礎。而機械製造業正是生產這種物質基礎的一種不可缺少的工藝裝備，一個國家富強離不開機械製造業。
進入二十一世紀以來，以信息技術為代表的現代科學技術的發展對機械製造業提出了更高、更新的要求，更加突出機械製造業作為高新技術產業化載體在推動整個社會技術進步和產業升級中不可替代的基礎作用。作為國民經濟增長和技術升級的原動力，機械製造業將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，並充分體現先進製造技術向智能化、柔性化、網路化、精密化、綠色化和全球化方向發展的總趨勢和時代特徵。
二、機械製造行業的行業特點分析
機械製造業主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業。機械製造業涉及的工業領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具…總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工業領域都是屬於機械製造業的范疇。
1.機械製造業的生產特點
第一，機械製造業生產的主要特點
機械製造業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。
工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產成品的形成並不同於離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對於一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式。我們所熟悉的機械設備的製造就是典型的離散型工業，而諸如冶煉就是典型的流程型工業。汽車製造業傳統上業認為是屬於離散型工業，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬於流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械製造業並不是絕對的離散型工業，其中還是有部分的流程型的特點。具體特點有以下幾個：
（1）產品結構清晰明確
機械製造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。
（2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難
面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量,因此,機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。每個產品的工藝過程都可能不一樣,而且,可以進行同一種加工工藝的機床有多台。因此,需要對所加工的物料進行調度，並且中間品需要進行搬運。面向庫存的大批量生產的離散製造業,例如象汽車工業等,按工藝過程布置生產設備。
（3）物料存儲簡易方便
機械製造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。
（4）自動化水平相對較低機械製造業企業由於主要是離散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平,自動化主要在單元級,例如數控機床、柔性製造系統等,因此,機械製造業也是一個人員密集型行業,自動化水平相對

⑵ 什麼是生產機械的負載轉矩特性有哪幾種類型各有何特點

1、恆轉矩負載特性

所謂恆轉矩負載是指生產機械的負載轉矩的大小不隨轉速n變化，這種特性稱為恆轉矩負載特性。根據負載轉矩的方向特點又分為反抗性和位能性負載兩種。

2、恆功率負載特性

當負載功率恆定，與轉速無關，或負載功率PL為某一定值時,負載轉矩TL與轉速n成反比的負載特性稱為恆功率負載。

恆功率負載的特點是比如機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產線中的卷取機、開卷機等要求的轉矩，大體與轉速成反比，這就是所謂的恆功率負載。負載的恆功率性質應該是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的限制，轉矩不可能無限增大，在低速下轉變為恆轉矩性質。

3、通風機型負載特性

通風機型負載的方向特點是屬於反抗性負載；大小特點是負載轉矩的大小與轉速n的平方成正比。常見的這類負載如風機、水泵、油泵等。

應該指出，以上3類是典型的負載特性，實際生產機械的負載特性常為幾種類型負載的相近或綜合。例如起重機提升重物時，電動機所受到的除位能性負載轉矩外，還要克服系統機械摩擦所造成的反抗性負載轉矩，所以電動機軸上的負載轉矩應是上述兩個轉矩之和。

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負載效應不僅會發生於感測器與被測物體間，而且存在於測量裝置的前後環節之間。

測量裝置的負載效應是其固有特性，在設計搭建測量系統時，要考慮將其將其影響降到最小，以提高測試精度。

同步發電機在單機負載運行時，人們常用發電機的外特性曲線來表示其輸出電壓隨負載而變化的規律。它是在維持勵磁電流、轉速和功率因數不變的條件下，輸出電壓依賴於負載電流的變化曲線。

⑶ 機械特性的特性

機械特性也叫物理特性，通信實體間硬體連接介面的機械特性，介面所用接線器的形狀和尺寸，引線數目和排列、固定和鎖定裝置等。
DTE（Data Terminal Equipment），數據終端設備，用於發送和接收數據的設備，用戶計算機，的連接器通常插針形式，用來連接DTE與數據通信網路的設備，（如Modem數據機）連接現配合，插針芯數和排列方式與DCE連接起成鏡像對稱。
三相非同步電動機的固有機械特性是指電動機在額定電壓和額定頻率下，按規定的接線方式接線，定子和轉子電路不接電阻或電抗時的機械特性。
伺服電機機械特性，指電機力的輸出大小及穩定，和電機承受外部力（包括沖擊力）的作用強度。機械特性也可指單個材料。就是它的力物理行，如抗變形，抗斷裂等材料強度等物理特性。

⑷ 機械的特點是什麼

機械的兩大特點是1、游晌機械各部分之間具有確定的相對運動。2、故機器能轉換機械能或完成有用的機械功
機械是指機器與機構的總豎老稱。機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械
機械的特徵有，機械是一種人為的實物構件的組合。機械各部分之間具有確定的相對運動，故機器能轉換機械能或完成有用的機械功，是現代機械原理中的最神纖鋒基本的概念。

⑸ 機械特性是什麼

機械特性也叫物理特性，是指匯流排在機械連接方式上的一些性能。通信實體間硬體連接介面的機械特性，介面所用接線器的形狀和尺寸，引線數目和排列、固定和鎖定裝置等。

如數據終端設備DTE中，用於發送和接收數據的設備，用戶計算機的連接器通常插針形式，用來連接DTE與數據通信網路的設備，連接現配合，插針芯數和排列方式與DCE連接起成鏡像對稱。

機械性能種類

1、脆性：指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反，脆性材料沒有屈服點，有斷裂強度和極限強度，並且二者幾乎一樣。

2、強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。同時，它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性，因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。

3、塑性：金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力，塑性變形發生在金屬材料承受的應力超過彈性極限並且載荷去除之後，此時材料保留了一部分或全部載荷時的變形。

4、硬度：金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。