機械加工rq表示什麼意思

❶ 粗糙度參數裡面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什麼意思

1、RA

輪廓算術平均偏差Ra：在取樣長度（lr）內輪廓偏距絕對值的算術平均值。

2、RZ

輪廓最大高度Rz：輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。

3、RP

輪廓的最大峰值RP：在算數上，是在一個取樣長度內相對於平均線的最大峰值。

4、RQ

相對於輪廓平均線偏差的均方根值RQ：在一個取樣長度上，是所有Z值平方和的平均值的平方根。

5、RSM

輪廓單元的平均寬度RSM：在取樣長度內，輪廓微觀不平度間距的平均值。

在幅度參數常用范圍內優先選用Ra，在2006年以前國家標准中還有一個評定參數為「微觀不平度十點高度」用Rz表示，輪廓最大高度用Ry表示，在2006年以後國家標准中取消了微觀不平度十點高度，採用Rz表示輪廓最大高度。

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影響表面粗糙度的因素：

1、刀具幾何形狀的影響

適當的增加刀具幾何形狀的前角可以在較大程度上減小零件表面粗糙度，但是過度增加刀具幾何形狀的前角反而會使得表面粗糙度增加。這在實際的過程中很難進行控制，容易使得零件的表面粗糙度受到較大的影響。

2、積削瘤的影響

積削瘤所指的是在金屬切削過程中，會有一些從工件上掉下來的金屬冷焊並層積在前刀面上，這樣就會形成一個非常堅硬的金屬堆積物，這個金屬堆積物的硬度是工件硬度的2~3倍，能夠代替刀刃進行切削，但是在不斷的切削過程中會逐漸掉落，這個金屬堆積物所指的就是積削瘤。

積削瘤的形狀是不規則的，可能會隨著工件切割而使其大小發生變化，這樣在工件的切割過程中就會使零件的表面粗糙度增加，另外積削瘤掉落的過程中極有可能粘附在工件表面，這樣零件的表面粗糙度就會顯著增加，從而影響零件的性能。

3、工件材料的影響

在工件的切割過程中其表面粗糙度與其材料有很大的影響，有的工件材料不適宜進行切割，那麼在切割的過程中就容易出現較嚴重的損傷，其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制，這樣會使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割過程中還會進行熱工藝處理，這樣才能使工件的質量更加優秀，使用壽命更長。

❷ 原子力顯微鏡中表示粗糙度的 RMS 與Rq 是一個東西嗎

在ISO中，Rq 是用來替代Rms的，Rms是Rq的前身，現在基本新圖紙中都用Rq，Rq 均方根粗糙度 Rq是在取樣長度內，輪廓偏離平均線的均方根值，它是對應於Ra的均方根(Rms)參數。與算術平均值相比，Rms（均方根值）具有側重給出較高值的作用；從統計學來講,rms（均方根值）值比算術平均值更有意義。原子力顯微鏡推薦Park原子力顯微鏡的Park NX10。Park NX10為您帶來最高納米級解析度的數據，值得選擇！

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❸ 粗糙度參數裡面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什麼意思

輪廓算術平均偏差 Ra：
指在一定的取樣長度內，輪廓上各點到輪廓中線距離絕對值的平均值。
Ra 能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性，但因受計量器具功能的限制，不用作過於粗糙或太光滑的表面的評定參數。

微觀不平度十點平均高度 Rz：
指在取樣長度內5個最大的輪廓峰高平均值與5個最大輪廓谷深平均值之和。

Rz 只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂的尖銳或平鈍的幾何特性，同時若取點不同，則所得Rz值不同，因此受測量者的主觀影響較大。

輪廓最大高度 Ry：
在取樣長度內，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。

Ry 是微觀不平度十點中最高點和最低點至中線的垂直距離之和，因此它不如Rz值反映的幾何特性准確，它對某些表面上不允許出現較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義。

❹ 用粗糙度測試儀測量，粗糙度RZ、Ra、rq，分別表示的是什麼

Ra：算術平均粗糙度
Rz：平均峰谷深度
Rp：最大輪廓波峰高度
Rq：均方根粗糙度
RSm：輪廓平均寬度
表面粗糙度(surface
roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度[1]
。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和雜訊等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注採用Ra。