『壹』 離心泵機械密封的作用
機械密封的作抄用襲:
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;採用磁力傳動泵，提高機器效率。
4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。
『貳』 化工生產中常用的機械密封都有哪些型號有什麼意義哪些可以通用互換
各個廠家的機封編號不同，另外普通的是一些國標的機封，這個是通用的
『叄』 試驗機的分類有哪些
試驗機，廣義的說，就是一種產品或材料在投入使用前，對其質量或性能按設計要求進行驗證的儀器。從定義可以看出，凡是對於質量或性能進行驗證的儀器都可以
叫做試驗機，但往往有時也叫做檢測儀、測定儀、拉力機、檢測設備、測試儀等諸如此類的名稱。在紡織行業習慣叫強力機，實際上也就是拉力試驗機。試驗機主要
是用於測量材料或產品的物理性能的，比如：鋼材的屈服強度、抗拉強度，管材的靜液壓時間測定，門窗的疲勞壽命等。
一、 主要的試驗機從應用性質上來分，主要分為「性能試驗機」和「環境試驗機」兩大類。
（1）性能試驗機a.
功能試驗機通過試驗機模擬產品的實際使用功能，並獲得試驗數據，如汽車的最大牽引力、制動力、最大速度，門窗的開關力、開關疲勞壽命等，電器開關的最大可
承受壓力。如檢查彈簧性能的彈簧拉壓試驗機，檢測門窗壽命的門窗力學性能試驗機，檢測鋁塑復合管使用年限的微機控制管材耐壓爆破試驗機，對閥門、水嘴進行
試驗的微機控制閥門試驗機。 模擬傢具使用的傢具試驗機，模擬開關插座使用情況的開關插座試驗機等。b.
結構力學試驗機一般用於承受動、靜載荷的產品進行機械力學性能試驗。試驗時模擬外界受力的狀態，比如拉力、壓力、扭力、振動、沖擊、顛簸、跌落等，進行靜
力和動力等試驗。試驗時，往往加到規定的載荷量值、載入時間或直至結構破壞以測定其強度，驗證產品設計及參數計算的正確性。如鋼材、塑料等進行強度試驗的
微機控制電子萬能試驗機，對PVC、PPR等非金屬管或復合管進行壓扁試驗的微機控制電子萬能試驗機，對PVC管進行外力沖擊用的全自動落錘沖擊試驗機
等。
（2）環境試驗機最好的環境試驗肯定是自然暴露試驗和現場試驗，但試驗費用較高、耗時較長，試驗的可重復性和規律性較差，因此廣泛採用人工模擬環境試驗，也就是採用環境試驗機，主要的環境試驗機有下列幾種：a. 老化試驗機b. 濕熱試驗機又分：恆定溫濕試驗機、交變濕熱試驗機、常溫濕熱試驗機c. 溫度沖擊試驗機如：管材冷熱循環試驗機d. 壓力沖擊試驗機如：管材壓力循環試驗機e. 煙霧試驗機f. 密封試驗機g. 低氣壓試驗機h. 黴菌試驗機i. 防腐試驗機j. 外力試驗機如全自動落錘沖擊試驗機、門窗力學性能試驗機、接插件拉力壓力試驗機k. 高低溫試驗機
二、對於力學性能試驗，可分為動態試驗機和靜態試驗機
（1）動態試驗機：以一定的頻率按要求的波形對試樣進行長期試驗，直至一定的時間或試樣破裂。如高頻疲勞試驗機、低周疲勞試驗機等。
（2）靜態試驗機：以勻速的方式對試樣施力，直至試樣破斷。如萬能試驗機、壓力試驗機等。
三、根據使用方式，還可分為在線檢測試驗機和非在線檢測檢測試驗機
（1）在線檢測試驗機在生產設備聯用，在生產過程中就能知道產品的某些物理性能。如鋼管生產線中的管材耐壓爆破試驗機，最後一道生產流程就是向鋼管中充水做打壓試驗。
（2）非在線檢測檢測試驗機 大部分的試驗設備均在試驗室工作，都屬於非在線檢測檢測試驗機。
四、從受力方式來分，可分為單軸和多軸試驗機
（1）單軸試驗機：試樣僅受一個方向的力而進行的試驗。所有的萬能試驗機均屬於單軸試驗機、扭轉試驗機、疲勞試驗機等。
（2）多軸試驗機：試樣不僅受到一個方向的力而進行的試驗。如：岩土力學試驗機、地震模擬試驗台、拉扭復合試驗機、彎扭復合試驗機等。
五、根據試驗過程中試樣是否遭到破壞，又可分為無損檢測試驗機和有損檢測試驗機。
（1）無損檢測試驗機 試驗過程中通過不破壞試樣的方式而獲得試驗數據的試驗機。如：硬度計、探傷儀等。
（2）有損檢測試驗機通過破壞性試驗而取得試驗數據的試驗機。所有的萬能試驗機、壓力試驗機都屬於有損檢測試驗機。
『肆』 水泵的機械密封有哪些安裝要求
機械密封是精密的部件，製造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：
泵用機械密封的安裝
1、對機械密封的配合部分技術要求：
a.軸彎曲度最大不得超過0.05mm。b.部件內各零件均符合圖紙要求。
b.上緊壓蓋時應在聯軸器找正後進行，壓緊螺絲應均上緊，防止法蘭面偏斜。
c.彈簧的壓縮量按圖紙規定進行允許誤差±2mm。
d.軸在安裝機械密封處的振擺量不得大於0.1mm。
e.軸的軸向竄動量不允許大於0.5mm。
f.安裝機械密封部位軸製造公差為h8，光潔度1.6。
g.安裝動環密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應做成倒角並修光。
h.動環安裝後必須保證動環能在軸上靈活移動。
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