機械制圖如何找到尺寸基準

㈠ 如何確定主要尺寸基準

1.尺寸基準的確定方位
尺寸基準根據長、寬、高三個方向的尺寸確定分三種：長度方向的尺寸基準、寬度方向的尺寸基準、高度方向的尺寸基準。以下簡稱為長度基準、寬度基準、高度基準。
長度基準和高度基準在主視圖中確定。寬度基準在左視圖或俯視圖中確定。如果零件的表達方案為主視圖和左視圖，寬度基準必須在左視圖中確定，如果零件圖的表達方案是主視圖和俯視圖，寬度基準必須在俯視圖中確定。
2.當視圖完全對稱，長度基準為主視圖的豎直中心線(即零件的左右對稱面)，高度基準為主視圖的水平中心線(即零件的上下對稱面)，當左視圖前後對稱時，寬度基準為左視圖的豎直中心線(即零件的前後對稱面)；當俯視圖前後對稱時，寬度基準為俯視圖的水平中心線(即為零件的前後對稱面)。
3.當視圖不對稱時，長度基準為主視圖的左端面或右端面，高度基準為主視圖的下底面或上底面。寬度基準為左視圖或俯視圖的前端面或後端面。
4.在非對稱零件中怎麼確定長度基準是主視圖中的左端面還是右端面?高度基準是零件的上底面還是下底面?寬度基準是零件的後端面還是前端面?必須根據零件加工面的精度高低與標准尺寸個數的多少以及形位公差的基準位置來確定。
當精度相同的情況下，標注尺寸個數多者為基準：當標注尺寸個數相同的情況下精度高者為基準；當精度等級相同時。標注尺寸的個數也相同時，與形位公差基準位置重合者為基準。

㈡ 機械制圖中，怎麼表示尺寸基準

對平面圖形來說，一般用一條水平線和豎直線分別作為豎直方向和水平方向的主要基準。一般平面圖形中常用的主要基準可以是對稱圖形的對稱中心線、較大圓的中心線或較長的直線，有時特殊點（如圓心）也可以作為尺寸基準。

當精度相同的情況下，標注尺寸個數多者為基準：當標注尺寸個數相同的情況下精度高者為基準；當精度等級相同時。標注尺寸的個數也相同時，與形位公差基準位置重合者為基準。

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尺寸基準根據長、寬、高三個方向的尺寸確定分三種：長度方向的尺寸基準、寬度方向的尺寸基準、高度方向的尺寸基準。以下簡稱為長度基準、寬度基準、高度基準。

長度基準和高度基準在主視圖中確定。寬度基準在左視圖或俯視圖中確定。如果零件的表達方案為主視圖和左視圖，寬度基準必須在左視圖中確定，如果零件圖的表達方案是主視圖和俯視圖，寬度基準必須在俯視圖中確定。

當視圖完全對稱，長度基準為主視圖的豎直中心線(即零件的左右對稱面)，高度基準為主視圖的水平中心線(即零件的上下對稱面)，當左視圖前後對稱時，寬度基準為左視圖的豎直中心線(即零件的前後對稱面)；當俯視圖前後對稱時，寬度基準為俯視圖的水平中心線(即為零件的前後對稱面)。

㈢ 機械制圖的尺寸基準如何選擇

共三類;
軸類：中心線
套類：中心線
支架類：緊固支架件的底面
復雜的零件一兩句說不清，至少要3個課時。
復雜的零件，實在搞不懂的解決方案：看相類的圖紙。被箭頭指的最多的尺寸界線一般就是基準。

㈣ 機械制圖中，尺寸基準到底是怎麼確定的

一般從實際加復工來說，設計基準和制工序基準要統一，與裝夾方式等有關系。基準尺寸的變動將影響其他尺寸的變動，這涉及到機械製造技術基礎和相關的工藝問題。一般的機械制圖，對於一般的零件，會選取底座，對於一般的軸類零件，會選取軸向最長的尺寸。

㈤ 機械制圖，寬度、長度、高度方向尺寸基準到底怎麼判斷

不同的零件，不同的基準，比如有位置度的孔，以某一孔中心線為基準來決定其它孔的位置，再比如一個軸類產品要求各部同心垂直，就要以軸心線為基準各部同心度，跳動，圓度，垂直度規定值以基準決定公差。

㈥ 機械制圖的基準

有點不明白你的問題，機械制圖有基準符號。我對於基準的理解就是這個零件的主版要限位安權裝和作用的運動關系，就比如你要設計一個「凸」型的軸承座，我覺得就要保證安裝面和軸承側面垂直是主要的問題，所以他們兩個應該有一個是基準。或者你設計一個中間有軸承的皮帶輪，因為部件轉動，所以軸承的限位圈和外圓一定要同心，而且軸承要垂直軸，所以是一個同心一個垂直。純手打，可能不全面，不過對於簡單制圖沒毛病。下面是基準符號：

㈦ 機械制圖，如圖，主要尺寸基準是怎麼確定的

手工機械制圖一般不需要畫出整個箭頭只要在標注線端頭上端加粗成箭頭式樣即可小距離標注可以採用斜線或點。機械制圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字和數字等組成，是表達設計意圖和製造要求以及交流經驗的技術文件，常被稱為工程界的語言。另外機械制圖也是大多高等院校機械類及相關專業開設的一門基本必修課程之一。機械制圖方面的參考書籍主要有北京理工大學出版社和北京大學出版社出版的《機械制圖》。1． 圖線線型及其應用GB/T17450-1998《技術制圖 圖線》中規定了15種基本線型，每種基本線型的變形有四種。圖線的寬度(用d表示)分為粗線、中粗線、細線三種，其比例關系是4:2:1。機械圖樣上多採用兩種線寬。建築圖樣上可以採用三種線寬。所有線型的圖線寬度應按圖樣的類型和尺寸大小在下列數系中選擇：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。寬度為0.18mm的圖線在圖樣復制中往往不清晰，盡量不採用。在機械圖樣中仍採用GB4457.4-84中規定的8種線型：粗實線、細實線、波浪線、雙折線、虛線、粗點劃線、細點劃線、雙點劃線。2．圖線的畫法(1)同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致，虛線、點畫線、雙點畫線的線段長度和間隔應各自大致相等，在圖樣中要顯得勻稱協調。(2)繪制點劃線時，首末兩端及相交處應是線段而不是短劃，超出圖形輪廓2～5mm。在較小的圖形上繪制點劃線和雙點劃線有困難時，可用細實線代替。(3)虛線與虛線相交，或與其他圖線相交時，應以線段相交，當虛線為實線的延長線時，應留有間隙，以示兩種不同線型的分界線。

㈧ 機械制圖的標注找基準相關問題

三張圖來片都沒有一個是標準的基準符自號，基準符號是帶圈中間有英文的。第三張的A—A是剖面的符號。

基準分為設計基準和工藝基準兩大類。

1．設計基準：設計基準是設計工作圖上所採用的基準.

2．工藝基準：工藝基準是加工過程中所採用的基準。又分為有工序基準、定位基準和測量基準等。

1)工序基準： 工序圖上用來確定本工序所加工表面加工後的尺寸、形狀和位置的基準。

2）定位基準：定位基準是在加工中用作定位的基準。

3)測量基準是測量時所採用的基準。

機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。

㈨ 機械制圖軸徑向尺寸標注基準在哪

機械制圖軸徑向尺寸標注以中心軸為基準。

在工程領域基準是機械製造回中應用十分答廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標注，製造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。

基準就是用來確定生產對象上幾何關系所依據的點、線或面。

基準分為：
⑴ 設計基準、
⑵ 工藝基準

工藝基準又分為：
⑴工序基準、
⑵ 定位基準、
⑶ 測量基準、
⑷裝配基準

機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等一個特定的帶圈的基準符號表示的。
當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。

㈩ 求，機械制圖中，如何確定高度寬度長度基準

一般來從實際加工來說，設計自基準和工序基準要統一，與裝夾方式等有關系。基準尺寸的變動將影響其他尺寸的變動，這涉及到機械製造技術基礎和相關的工藝問題。一般的機械制圖，對於一般的零件，會選取底座，對於一般的軸類零件，會選取軸向最長的尺寸。比如說，你要畫一個一般的立體零件圖，一般取底座的長和寬為基準長度，取零件的高為基準高度。