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常用的機械修復法有哪些

發布時間:2023-08-28 22:10:06

機械零件修復方法都有哪些

機械零件修復方法有:電刷鍍、冷焊、焊接、粘接、熱噴塗等多項復合修復工藝。

⑵ 如何採用機械加工修復法對草坪機械零部件進行修理

機械加工修復法就是通過車削、磨削、鏜削等機械加工的方式,恢復磨損和損傷零件的配合間隙或幾何形狀。

機械加工修復法是草坪機械零件修復過程中最基本和最主要的方法,它既可以作為一種獨立的手段直接修復零件,也可以是其他方法的准備或最後加工必不可少的工序。機械加工修復法又可分為修理尺寸法、鑲加零件法、局部修換法、換位(翻邊)修復法等。

(1)修理尺寸法

對農業機械的動配合副中較復雜的零件進行修理時,可不考慮原來的設計尺寸,而採用切削加工或其他加工方法恢復其磨損部位的形狀精度、位置精度、表面粗糙度和其他技術條件,從而得到一個新尺寸(這個新尺寸,對軸來說比原來設計尺寸小,對孔來說則比原來設計尺寸大),這個尺寸即稱為修理尺寸。而與此相配合的零件則按這個修理尺寸製作新件或修復,保證原有的配合關系不變。這種方法稱為修理尺寸法。

例如軸、傳動螺紋、鍵槽等結構都可以採用這種方法修復。但必須注意,修理後零件的強度和剛度仍應符合要求,必要時要進行驗算,否則不宜使用該法修理。對於表面熱處理的零件,修後仍應具有足夠的硬度以保證零件修理後的使用壽命。

修理尺寸法的應用極為普遍,為了得到一定的互換性,便於組織備件的生產和供應,大多數修理尺寸均已標准化,各種主要修理零件都規定有它的各級修理尺寸。

修復舊件的機械加工與新製件加工相比較有不同的特點:它的加工對象是成品,舊件除工作表面磨損外,往往會有變形;一般加工餘量小;原來的加工基準多數已經破壞,給裝接夾定位帶來困難;加工表面性能已定,一般不能用工序來調整,只能以加工方法來適應它;多為單件生產、加工表面多樣、組織生產比較困難等。了解這些特點,有利於確保修理質量。

要使修理後的零件符合製造圖樣規定的技術要求,修理時不能只考慮加工表面本身的形狀精度要求,而且還要保證加工表面與其他未修表面之間的相互位置精度要求,並使加工餘量盡可能小。必要時,需要設計專用的夾具。因此要根據具體情況,合理選擇零件的修理基準和採用適當的加工方法。

加工後零件表面粗糙度對零件的使用性能和使用壽命均有影響,如對零件的工作精度、穩定性、疲勞強度、零件之間配合性質、抗腐蝕性等的影響。對承受沖擊和交變載荷、重載、高速的零件更要注意表面質量,同時還要注意軸類零件的圓角半徑,以免形成應力集中。另外,對高速運轉的零件修理時,還要保證其應有的靜平衡和動平衡要求。

使用機械加工的修理方法,簡便易行,修理質量穩定可靠,經濟性好,在零件修理中應用十分廣泛。缺點是零件的強度和剛度削弱,需要更換或修復相配件,使零件互換性復雜化。

(2)鑲加零件法

配合零件磨損後,在結構和強度允許的條件下,增加一個零件來補償由於磨損和修復而去掉的部分,以恢復原有零件精度,這樣的方法稱為鑲加零件修復法。常用的有擴孔鑲套、加墊等方法。

在零件裂紋附近局部鑲加補強板,一般採用鋼板加強,螺栓連接。脆性材料裂紋應鑽止裂孔,如圖9-14所示。通常在裂紋末端鑽直徑為3~6mm的孔。

圖9-19 換位(翻邊)修復法

⑶ 機械加工修理法包括哪些修理法

機械修復法:利用機械連接,如螺紋聯接、鍵、鉚接、 過盈聯接等使磨損、斷裂、缺損的回零件得以修復的方答法。
機械加工修理法包括鑲補法、金屬扣合法等,這些方法可利用現有的簡單 設備與技術,進行多種損壞形式的修復。
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⑷ 機器零件失效後可採用哪些方法修復

機器零件失效後,可採用下列方法修復:
⑴機械修復法:即利用機加工、機械聯接、機械變形等機械方法,使失效的機器零 件得以修復的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。
⑵電鍍修復法。
⑶焊修法。
⑷噴塗修復法。
⑸膠接與膠補、填補法。

⑸ 機械加工修理法包括哪些修理法

機械加工修理法包括 修理尺寸法、附加零件修理法、零件局部更換修理法以及轉向和翻轉修理法。

⑹ 機械設備維修有哪些方式

機械設備維修的基本方法是:
1、周期性維修:周期性維修分為小、中、大修,是一種回預防性維修方式;答
2、事後維修:是在設備發生故障後,或者設備的精度和性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理;
3、狀態維修:是一種以設備技術狀態為基礎的預防性維修方式。

⑺ 汽車零件的修復方法有那三種

一般「以修為主、以換為輔」的原則,汽車零件的修復常用機械加工、壓力加工、焊接、噴塗、
電鍍、膠粘等工藝,以此重新恢復其使用性能。一般零件的修復方法較多,除了機械加工(如
車、鏡、刨、磨、銑等工藝)這個最基本方法之外,還有廣泛採用的輔助修理工藝,即「焊、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、改、校、脹、縮、粘」等。
焊:即焊修。它是零件修復中應用最為J泛的加工方法。是靠電弧或氣體火焰的熱量,將焊絲和零件的金屬熔化,利用分子的內聚力,使金屬零件連接起來,以達到填補零件磨損和恢復其完全的目的。
補:較人的鑄件發生裂紋,可在裂紋的盡頭鑽卸荷孔,以防裂紋繼續發展,用補強板加固修理,使之封閉。如在其破損處四周鑽孔攻絲,加裝補釘,修補較大的裂紋及破孔。
噴:把熔化的金屬,利用高速氣流,噴敷在已經准備好的粗糙零件表面。用電弧熔化金屬的噴塗法,叫電噴塗:用乙炔火焰熔化金屬的噴塗法,叫氣噴塗,用高頻感應電流熔化金屬的噴塗法,叫高頻電噴塗。噴塗法設備簡單,使用方便,生產成本低,應用比較廣泛。
鍍:一些加工精度較高的重要汽車零件,如齒輪、軸頸等,在使用中磨損超限,這種情況採取電鍍修復最適宜。如在零件表面上鍍二·層銘或其它金屬,恢復其原有尺寸後可繼續使用。
鉚:相關的零部件松脫之後,採用鉚接工藝修復,恢復其正常的工作狀態。
鑲:在零件的磨損部位(如軸頸、內孔等)採用靜配合方式鑲上新的金屬套,使其恢復到原來尺寸繼續使用。
配:當零件部分或某方面磨損時,在結構允許的范圍內,可採取翻面、轉向等方法(如飛輪齒環),將零件翻轉或轉動一定角度,使其完好的一面替換損壞的部分而繼續工作。
改:零部件磨損之後,通過銼削、v切、鋸割、擴鉸、刮研等工藝,使其通過尺寸的改變,恢復正常的幾何形狀或配合性質。
校:利用金屬材料的塑性特點,利用外力的作用,如壓力校正、敲擊校正和火焰校正,使零件消除變形,恢復正確的幾何形狀。
脹:許多形狀簡單的空心零件,只要材料的塑性好,可以用冷脹法擴脹修復。
縮:用壓力嫩粗法使塑性零件縮小或變形。如用擠壓工藝,將空心件內徑縮小,得到所需尺寸。
枯:利用化工材料,即採用人工合成高分子化合物的膠枯工藝,使之與零件表面形成化學鍵的結合,產生較大粘結力修復零件。

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