機械化工網填料是什麼

① 化工填料的金屬填料

金屬填料是以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料製成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大，壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點，雖說一次性投資稍大，但能充分發揮設備的潛在力。金屬填料適用於真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。 金屬填料廣泛用於石化、化肥、化工、環保等行業的填料塔中。
1.金屬散堆填料
有三Y環、共軛環、八四內弧環、扁環、矩鞍環、階梯環等產品。
2.金屬拉西環填料
被廣泛應用於很多領域，但是 金屬拉西環填料的應用得最主要的領域是作為催化劑支撐。
3.金屬鮑爾環填料
在環壁上開了許多窗孔，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，鮑爾環填料是被採用的主要環形填料之一。
4.金屬階梯環填料
由於高度減小及錐形翻邊的特殊結構，不但改善了填料層內氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利於液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質得到強化，分離效率大大提高。
5.金屬矩鞍環填料
用於裝備新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直徑減小30%，或提高效率10-30%，減少壓力損失20-60%。國內乾式蒸餾代替濕式蒸餾試驗研究表明，可降低投資20% 。總之，採用新型的環矩鞍可以增加產率低能耗或成本，提高分離效率。
6.金屬納特環填料
是新開發出來的一種新型填料,金屬納特環填料具有通量大、壓降低、傳質效率高、操作彈性大的特點。
7.金屬八四內弧環填料
類似花環開關的金屬填料，也稱麥勒環填料。 金屬八四內弧環填料的特點是環壁開敞面積大，所以具有通量大、阻力小和傳質效率高等特點。
金屬鮑爾環填料(Metal Pall Ring)
金屬哈埃派克填料(Metal HY-PAK)
金屬拉西環填料(Metal Rasching Ring)
金屬納特環填料(Metal Nutter Ring)
金屬矩鞍環填料(Metal IMTP)
金屬階梯環填料(Metal CMR-Cascade Mini Ring)
金屬八四內弧環填料(Metal Mellaring Ring)
金屬共軛環填料(Metal Conjugate Ring)
金屬扁環填料(Metal SMR-Super Mini Ring)
金屬規整填料(Metal Structured Packing)
金屬孔板波紋填料(Metal Mellapale Packing)
金屬網孔波紋填料(Metal Mesh corrugated Packing)
金屬壓延孔波紋填料(Metal Rolled Pore Plate Corrugated Packing)
金屬絲網波紋填料(Metal Gauze Packing)
空氣分離設備(Air-Separation Equipment)
塑料散堆填料(Plastic Random Packing)
塑料鮑爾環填料(Plastic Pall Ring)
塑料矩鞍環填料(Plastic IMTP)
塑料階梯環填料(Plastic CMR-Cascade Mini Ring)
塑料共軛環填料(Plastic Conjugate Ring)
塑料扁環填料(Plastic SMR-Super Mini Ring)
塑料拉西環填料(Plastic Rasching Ring)
塑料花環填料
塑料海爾環填料
塑料空心浮球填料
塑料多面空心球填料
塑料其他散堆填料
四氟散堆填料(Four Fluorine Random Packing)
四氟拉西環填料(Four Fluorine Rasching Ring)
四氟波紋拉西環填料(Four Fluorine Bellows Rasching Ring)
四氟鮑爾環填料(Four Fluorine Pall Ring)
塑料規整填料(Plastic Structured Packing)
陶瓷散堆填料(Ceramic Random Packing)
陶瓷規整波紋填料(Ceramic Structured Packing)
實驗室填料(Exteriment Packing)
Q網環填料(狄克松Dixon)
壓延孔環填料(Cannon Ring)
三角螺旋填料
泡罩及浮閥
塔盤及塔內件(Tower tray and Tower internals)
液體分布器(Liquid distributor)
液體收集器(Liquid Collector-oil collecting tank)
高性能填料支撐(High-Performance packing supports)
其他高性能塔內件(Other hich-performance tower inner parts)
填料床層限制器(Support Ware)
氣體分布器(Gas distributor)
除沫器裝置(Demister)
液體再分布器(Liquid redistributor)
連接件及其他內件(connecting piece and others)

② 網格填料是什麼材質的

一般的10多元一塊。650見方，815見方的。

③ 這是什麼化工填料

建議，搜索《化工填料》——圖片

看這里大概就有，矩鞍環填料嗎？

④ 填料密封與機械密封有什麼區別

填料密封是一種傳統的接觸式密封，應用較廣。結構簡單，更換方便，成本低廉，適用范圍廣，機械密封但其機構復雜、製造精度高、價格較貴、維修不方便。

⑤ 化工填料網是什麼

零度化工網

⑥ 的填料什麼叫填料以及化工中常用的填料有哪些

污水處理中常用的懸浮填料有：球形懸浮填料球形懸浮填料，又稱多孔旋版轉球形懸浮填料，權是對國內處理污水、生物膜法處理技術採用的多種填料中開發的最新系列產品。懸浮球形填料由具有耐腐、耐溫、耐老化、高強度的高分子聚合物注塑而成的多孔球狀骨架和特殊工藝製成的彈性毛絲單體組合而成。在污水的生化處理中具有全立體結構，比表面積大，直接投放，無須固定，易掛膜，不堵塞。規格有Φ150，100，80mm，內芯填料有：組合填料，彈性填料，瓜片式，海綿絲，流化床填料等多樣。

⑦ 化工泵填料密封和機械密封的區別介紹

化工離心泵不用機械密封那就是填料密封!不知道你聽說過磁力泵或者屏蔽泵嗎?磁力泵稍微貴點，屏蔽泵便宜點!這兩種都不是機械密封!

⑧ 我們所說的機械中的填料除了盤根外還有什麼

密封用填料可分為盤根類填料和軟填料。
盤根類填料有：石墨編制盤根、膨脹石墨盤根、碳素纖維盤根、碳化纖維盤根、碳纖維石墨盤根、芳綸盤根、薴麻盤根等。
軟填料主要指：注入式軟填料。
注入式軟填料利用水泵原有的填料函，在兩端加一個擋環，用冷卻入口作為軟填料注入口，採用高壓噴槍將軟填料注入填料函，並與填料函壁面及軸緊密接觸達到密封效果。

⑨ 填料的作用是什麼對填料又哪些基本要求

填料是用於改善復合材料性能的，同時能降低材料成本的固體添加劑。作用：1.降低成型材料版的 收縮率，權提高製品的尺寸穩定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無光性。2.樹脂粘度的調節劑。3.提高耐磨性，改善導電性及導熱性。4.可以提高顏料的著色效果。5.有些填料有較好的光穩定性和耐化學腐蝕性。6.有增容作用，降低成本，提高市場產品競爭力。
對填料的要求要根據具體的對象來決定。不知道你要說的是哪種？我就以路基來舉例：用於公路路基的填料要求挖取方便，壓實容易，強度高，水穩定性好。其中強度要求是按CBR值確定，應通過取土試驗確定填料最小強度和最大粒徑。另外再舉例閥門： 在閥門上，填料是用來充填閥蓋填料室的空間，以防止介質經由閥桿和閥蓋填料室空 間泄漏。
對填料有以下要求
1） 耐腐蝕性好，填料與介質接觸，必須能耐介質的腐蝕。
2） 密封性好，填料在介質及工作溫度的作用下不泄漏。
3） 摩擦系數小，以減小閥桿與填料間的摩擦力矩。

⑩ 什麼是填料

填料
tiánliào [filling，stuffing] 可作填充物的東西
【化工】
packing，filler 泛指被填充於其他物體中的物料。在化學工程中，填料(packing)指裝於填充塔內的惰性固體物料，例如鮑爾環和拉西環等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。在化工產品中，填料(filler)又稱填充劑，是指用以改善加工性能、製品力學性能並（或）降低成本的固體物料。其中可顯著提高製品強度的填料，如長纖維和晶須等常專稱增強材料，炭黑稱補強填充劑。葯品片劑、化妝品和去垢劑中常加入固體物料和碳酸鈣等作填充劑，但其目的是調節劑量和濃度而不是改善性能，所以應稱稀釋劑。塑料增塑劑、橡膠充油以及紡絲油劑等，雖可改善性能，也能影響成本，但習慣上把這些液態物料視為加工助劑。 在高分子化工中，填料（填充劑）是用量最大的添加劑，幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和塗料都使用大量填料。例如，製造塑料時加入木粉、陶土或碳酸鈣等，不僅能改善製品力學性能，增加硬度，而且還可降低成本；用石墨、磁粉或雲母作填料，可提高塑料的導電、通磁和耐熱性；橡膠中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可顯著提高製品的物性；紡絲液中加入鈦白粉（二氧化鈦）可以遮光和染色。在塗料工業中常加入白色或帶色填料（如鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等）以改善塗料的光學、物理和化學性能，這類用途的填料（填充劑）稱為體質顏料或展色料。
[編輯本段]填料性能的優劣
主要取決於：①有較大的比表面積（m2/m3填料層）；②液體在填料表面有較好的均勻分布性能；③氣流能在填料層中均勻分布；④調料具有較大的空隙率（m3/m3填料層）。另外，選擇填料時還應考慮其機械強度、來源、製造及價格等因素。
填料的種類
填料的種類很多，根據裝填方式的不同，可分為散裝填料和規整填料。
一、散裝填料
散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，一般以隨機的方式堆積在塔內，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據結構特點不同，又可分為環形填料、鞍形填料、環鞍形填料及球形填料等。現介紹幾種較為典型的散裝填料: 拉西環 鮑爾環 階梯環 弧鞍填料 矩鞍填料 金屬環矩鞍填料 球形填料
拉西環
（1）拉西環填料拉西環填料於1914年由拉西（F. Rashching）發明，為外徑與高度相等的圓環。拉西環填料的氣液分布較差，傳質效率低，阻力大，通量小，目前工業上已較少應用。
鮑爾環
（2） 鮑爾環填料是對拉西環的改進，在拉西環的側壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環壁的一側仍與壁面相連，另一側向環內彎曲，形成內伸的舌葉，諸舌葉的側邊在環中心相搭。鮑爾環由於環壁開孔，大大提高了環內空間及環內表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環相比，鮑爾環的氣體通量可增加50%以上，傳質效率提高30%左右。鮑爾環是一種應用較廣的填料。
階梯環
（3） 階梯環填料是對鮑爾環的改進，與鮑爾環相比，階梯環高度減少了一半並在一端增加了一個錐形翻邊。由於高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點，可以促進液膜的表面更新，有利於傳質效率的提高。階梯環的綜合性能優於鮑爾環，成為目前所使用的環形填料中最為優良的一種。
弧鞍填料
（4） 弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍，一般採用瓷質材料製成。弧鞍填料的特點是表面全部敞開，不分內外，液體在表面兩側均勻流動，表面利用率高，流道呈弧形，流動阻力小。其缺點是易發生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質效率降低。弧鞍填料強度較差，容破碎，工業生產中應用不多。
矩鞍填料
（5） 矩鞍填料 將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般採用瓷質材料製成，其性能優於拉西環。目前，國內絕大多數應用瓷拉西環的場合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
金屬環矩鞍填料
（6） 金屬環矩鞍填料 環矩鞍填料（國外稱為Intalox）是兼顧環形和鞍形結構特點而設計出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質製成，故又稱為金屬環矩鞍填料。環矩鞍填料將環形填料和鞍形填料兩者的優點集於一體，其綜合性能優於鮑爾環和階梯環，在散裝填料中應用較多。
球形填料
（7） 球形填料一般採用塑料注塑而成，其結構有多種。球形填料的特點是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內部通過。由於球體結構的對稱性，填料裝填密度均勻，不易產生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用於某些特定的場合，工程上應用較少。 除上述幾種較典型的散裝填料外，近年來不斷有構型獨特的新型填料開發出來，如共軛環填料、海爾環填料、納特環填料等。工業上常用的散裝填料的特性數據可查有關手冊。
二、規整填料
規整填料是按一定的幾何構形排列，整齊堆砌的填料。規整填料種類很多，根據其幾何結構可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等。
格柵填料
（1）格柵填料是以條狀單元體經一定規則組合而成的，具有多種結構形式。工業上應用最早的格柵填料為木格柵填料。目前應用較為普遍的有格里奇格柵填料、網孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料最具代表性。 格柵填料的比表面積較低，主要用於要求壓降小、負荷大及防堵等場合。
波紋填料
（2）波紋填料目前工業上應用的規整填料絕大部分為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝於塔內，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。 波紋填料按結構可分為網波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質又有金屬、塑料和陶瓷等之分。 金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網製成的。金屬絲網波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用於精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高，但因其性能優良仍得到了廣泛的應用。 金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細小溝紋，可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高，耐腐蝕性強，特別適用於大直徑塔及氣液負荷較大的場合。 金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區別在於板片表面不是沖壓孔，而是刺孔，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4～0.5mm小刺孔。其分離能力類似於網波紋填料，但抗堵能力比網波紋填料強，並且價格便宜，應用較為廣泛。 波紋填料的優點是結構緊湊，阻力小，傳質效率高，處理能力大，比表面積大（常用的有125、150、250、350、500、700等幾種）。波紋填料的缺點是不適於處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，且裝卸、清理困難，造價高。 （3）脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空稜柱形個體，按一定方式拼裝而成的一種規整填料。脈沖填料組裝後，會形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴大，氣液兩相通過時產生強烈的湍動。在縮頸段，氣速最高，湍動劇烈，從而強化傳質。在擴大段，氣速減到最小，實現兩相的分離。流道收縮、擴大的交替重復，實現了「脈沖」傳質過程。 脈沖填料的特點是處理量大，壓降小，是真空精餾的理想填料。因其優良的液體分布性能使放大效應減少，故特別適用於大塔徑的場合。
填料塔的結構及其工作原理
填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產中最重要的設備之一。 以下講一下填料塔的結構特點： 填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。 當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新分布後噴淋到下層填料上。 填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。 填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。
填料小知識
填料是填料塔中的傳質元件，它可以有不同的分類。填料的類型有兩大類：拉西環矩鞍填料；鮑爾環；鮑爾環是在拉西環的壁面上開一層或兩層長方形小窗。波紋填料有絲網形和孔板形兩大類。 對填料的基本要求有：傳質效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，並要求填料表面易於被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。