Ⅰ 什麼是造成機械傷害事故的主要原因
機械傷害 機械性傷害主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、捲入、絞、碾、割、刺等形式的傷害.各類轉動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害.同時機械傷害也是非煤礦山生產過程中最常見的傷害之一,易造成機械傷害的機械、設備包括：運輸機械,掘進機械,裝載機械,鑽探機械,破碎設備,通風、排水設備,選礦設備,其他轉動及傳動設備.
編輯本段機械傷害常見原因分析
一、人的不安全行為 1、操作失誤的主要原因有：1）機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹,導致不易判斷或判斷錯誤； 2）依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤； 3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作； 4）控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤； 5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題； 6）缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤； 7）技術不熟練,操作方法不當； 8）准備不充分,安排不周密,因倉促而導致操作失誤； 9）作業程序不當,監督檢查不夠,違章作業； 10）人為的使機器處於不安全狀態,如取下安全罩、切除聯鎖裝置等.走捷徑、圖方便、忽略安全程序.如不盤車、不置換分析等.2、誤入危區的原因主要有：1）操作機器的變化,如改變操作條件或改進安全裝置時； 2）圖省事、走捷徑的心理,對熟悉的機器,會有意省掉某些程序而誤入危區； 3）條件反射下忘記危區； 4）單調、的操作使操作者疲勞而誤入危區； 5）由於身體或環境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區； 6）錯誤的思維和記憶,尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區； 7）指揮者錯誤指揮,操作者未能抵制而誤入危區； 8）信息溝通不良而誤入危區； 9）異常狀態及其它條件下的失誤.二、機械的不安全狀態 機械的不安全狀態,如機器的安全防護設施不完善,通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故.動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位：1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險；機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人捲入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險.2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險.沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險.3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險.4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素.