機械中g代表什麼

① 機械制圖中的G1/4代表什麼意思

表示管螺紋，螺紋尺寸的直徑是1/4英寸。

G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標記為 G 代表圓柱螺紋．國家標准可查閱 GB/T7307-2001。

另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸．行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一英寸等於8分，1/4 英寸就是2分，如此類推．G 就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬於功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。

(1)機械中g代表什麼擴展閱讀：

按用途，有三個主要大類：

第一，連接螺紋，用於緊固，即是螺栓螺母；

第二，傳動螺紋，就是車床走刀那種；

第三，管螺紋，管道連接用。

我國國家標准 CNS 採用之螺紋。牙頂為平面，易於車削，牙底則為圓弧形，以增加螺紋強度。螺紋角為60度，規格以M表示。公制螺紋可分粗牙及細牙兩種。表示如 M8x1.25。(M：代號、8：公 稱直徑、1.25：螺距)。

美國標准螺紋，螺紋頂部與根部皆為平面，強度較佳。螺紋角亦為 60 度，規格以 每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(NC)；細牙(NF)；特細牙(NEF)三級。表示法如 1/2-10NC。(1/2：外徑；10：每寸牙數；NC代號)。

② 在機械制圖中圖紙上標注G1/2是什麼意思

在機械制圖中，在金屬管的端部或螺孔處標注G1/2，是表示公稱直徑為1/2英寸的右旋管螺紋的意思。這里，G代表圓柱管螺紋，1/2代表公稱直徑1/2英寸。

③ 請問機械/CAD高手，標注直徑時Φ6g7中的"g"表示什麼意思是代表小數點嗎表示直徑是6.7mm

你是學機械的嗎？這個問題都不知道。Φ6表示的圓柱輪廓尺寸，g表示的公差帶，7表示的是公差等級。軸用小寫，孔用大寫。

④ 機械圖紙中尺寸前加g和z是什麼意思

G和Z 屬於螺紋的代號,單位都是英寸，具體如下：

G表示牙型角為55度的圓柱管螺紋，沒有錐版度，多用於水.油.氣的權管路及電器管路系統的聯接中。

Z表示牙型角為60度的圓錐螺紋（布氏螺紋），錐度1：16。

還有ZG表示牙型角為55度的圓錐管螺紋，錐度1：16。

詳細內容可以查找《機械手冊》第二本螺紋那章節

⑤ 機械圖紙中G3是什麼意思，另求一份英制螺紋尺寸表。謝了！！！

G——牙形角為55°的非密封圓柱管螺紋；3——尺寸代號，表示管子的通徑（內徑）為75mm。
管螺紋是由英制移植過來的，但國家標准已把英寸圓整為米制，如國標規定四分管（G1/2）的通徑為15mm（按英寸應為12.7mm）。

為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，後來逐漸制定出統一的規格，並發展成為機械制圖標准。各國一般都有自己的國家標准，國際上有國際標准化組織制定的標准。中國的機械制圖國家標准制定於1959年，後在1974年和1984年修訂過兩次。
在機械制圖標准中規定的項目有：圖紙幅面及格式、比例、字體和圖線等。在圖紙幅面及格式中規定了圖紙標准幅面的大小和圖紙中圖框的相應尺寸。比例是指圖樣中的尺寸運寬伏長度與機件實際尺寸的比例，除允許用1:1的比例繪圖外，只允許用標准中規定的縮小比例和放大比例繪圖。
在中國，規定漢字必須按長仿宋字書寫，字母和數字按規定的結構書寫。圖線規定有九種規旁攜格，如用於繪制可見輪廓線的粗實線、用於繪制不可見輪廓線的虛線、用於繪制軸線和對稱中心線的細點劃線、用於繪制尺寸線和剖面線的細實線等。
機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸測圖等。零件圖表達零件的形狀、大小以及製造和檢驗零件的技術要求；裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配關系和工作原理；布置圖表達機械設備在廠房內的位置；示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動原理的機構運動巧知簡圖、表達液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機械構件均用符號表示。軸測圖是一種立體圖，直觀性強，是常用的一種輔助用圖樣。

⑥ 機械效率中g物等於多少g等於多少

機械效率=Gh/fs——G是物體的重力,從有用功的角度也可以判斷,有用功對應的就是物體的重力.
考慮到s=nh,上式演變為G/nf,所以G依然是物體的重力.

⑦ 數控中的G代表什麼意思

是准備指令，G後面跟數字，例如G01、G02、G03等。就是告訴機床的主軸軸心以什麼軌跡什麼方式運動，是走直線、圓弧、快速、還是鑽削、攻絲、走多少距離等。 還有輔助指令，是字母M開頭的，例如M01、M02、M03等，它的主要作用是控制數控設備的一些輔助功能和設備，例如M03告訴主軸正轉（順時針旋轉）M04反轉，M30程序停止返回程序頭，M05主軸停止轉動、M06使用機械手自動換刀。還有一些輔助指令是數控廠家自己設定的有變換功率的、開關照明燈等一些指令。 剩下的還有S、F等指令具體的還有很多，根據不同的數控系統也不一樣，其中一些G、M、S、F中的一些指令是有國際化標準的，不論什麼設備必須遵循標准，例如G02不論在什麼數控系統中必須是順圓插補（順時針走圓弧軌跡）。

⑧ 加工中心的G代碼分別是什麼意思

G00定位

G01直線切削

G02順時針方向圓弧切削

G03逆時針方向圓弧切削

G04暫停指令

G09正確停止檢測

G10補正設定

G12順時針方向圓周切削

G13逆時針方向圓周切削

G15極座標系統取消

G16極座標系統設定

G17XY平面設定

G18XZ平面設定

G19YZ平面設定

G20英制單位設定

G21公制單位設定

G22軟體極限設定

G23軟體極限設定取消

G27機械原點復歸檢測

G28自動經中間點復歸機械原點

G29自動從參考點復歸

G30自動復歸到第二原點

G40刀具半徑補正取消

G41刀具半徑偏左補正

G42刀具半徑偏右補正

G43刀具長度沿正向補正

G44刀具長度沿負向補正

G49刀具長度補正取消

G45刀具位置補正增加

G46刀具位置補正減少

G47刀具位置補正兩倍增加

G48刀具位置補正兩倍減少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能設定ON

G52回復到基本座標系統

G53回復到機械座標系統

G54第一工件座標系統

G55第二工件座標系統

G56第三工件座標系統

G57第四工件座標系統

G58第五工件座標系統

G59第六工件座標系統

G60 外部補正

G70圓周等分段 循環

G71圓周分段 循環

G72直線分段 循環

G73高速喙鑽循環

G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環

G77反面搪孔循環

G80固定循環取消

G81鑽孔循環

G82沉頭孔加工循環

G83啄鑽循環

G84右旋牙切削循環

G85搪孔循環

G86搪孔循環

G87搪孔循環

G88搪孔循環

G89搪孔循環

G90絕對指令座標值設定

G91增量指令座標值設定

G92絕對程式零點設定

G94每分鍾進給量設定mm/min

G95每轉進給給設定mm/rev

G98固定循環，刀具復歸到起始點

G99固定循環，刀具復歸到R點

(8)機械中g代表什麼擴展閱讀：

注意事項

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔 G80：取消循環指令

11、編程方式 G90、G91

G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）

13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止

14、切削液開關 M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

15、運動停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭

16、M98：調用子程序

17、M99：返回主程序

加工中心分類

加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。

主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。

按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。

按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。