添加的機械怎麼算含量

⑴ 機械隔膜計量泵怎麼計算加葯量

1、絮凝劑加葯裝置

絮凝劑的典型加葯量是2-10ppm,建議JA 600的加葯量為4ppm，稀釋濃度5%投加(即每5升JA 600用95升脫鹽水稀釋).

每小時加葯量(無稀釋) =葯劑濃度X進水量=4ppm X 37.04m 31h~0.15L稀釋後的加葯量=:無稀釋加葯量*稀釋濃度=0.15寧5%=3L

計量泵的最大出力是4.7LH,

單調式:實際出力=最大出力X沖程%

沖程%=實際出力/最大出力=3L- 4.7L"64%

注意:理論調節後，必須用量杯進行實際出力的校核!

2、殺菌劑加葯裝置

絮凝劑的典型加葯量是3-6ppm,建議JA-S660的加葯量 為3ppm，加葯

量具體值取決於進水水質和生物污染的嚴重程度。稀釋濃度10%投加(即每10升JA-S660用90升脫鹽水稀釋)。

每小時加葯量(無稀釋) =葯劑濃度X進水量=3ppm X 37.04m 2/h~0.11L稀釋後的加葯量=無稀釋加葯量*稀釋濃度=0.11寧10%=1.1L

計量泵的最大出力是4.7LH,

單調式:實際出力=最大出力X沖程%

沖程%=實際出力/最大出力=1.1L- 4.7L"23%

△注意:理論調節後，必須用量杯進行實際出力的校核!

3、阻垢劑加葯裝置

阻垢劑的典型加葯量是2-6ppm，建議JK-3000的加葯量為5ppm。稀釋濃度10%投加(即每10升JK-3000用90升水稀釋)。

每小時加葯量(無稀釋) =葯劑濃度X進水量=5ppm x 37.04m 3Mh~0.19L稀釋後的加葯量=無稀釋加葯量*稀釋濃度=0.19寧10%=1.9L

計量泵的最大出力是4.7LH,

單調式:實際出力=最大出力X沖程%

沖程%=實際出力/最大出力=1.9L- 4.7L"40%

0注意:理論調節後，必須用量杯進行實際出力的校核!

4、還原劑加葯裝置

還原1ppm余氯需要1.44ppm亞硫酸氫鈉，實際工程應用中按照余氯濃度

的3倍來投加還原劑。例如還原1ppm的余氯需要3ppm的亞硫酸氫鈉。還原

後余氯濃度常用ORP表(氧化還原電位表)來監測，井設置報警值，超過報警值後系統自動停止工作並提升，ORP的報警值通常在180~240mV以下，超過這個值，余氣則可能超過反滲透進水要求的0.1mg/L.

假設還原劑JA-650的加葯量是3ppm，具體加葯量要根據加完氧化型殺菌

劑後反滲透系統進水余氯量而定，-般為所剩餘氯量的3倍左右，以加葯量為3ppm為計。稀釋濃度10%投加(即每10升JA-650用90升水稀釋)。

每小時加葯量(無稀釋) =葯劑濃度X進水量=3ppm x 37.04m 3/~0.11L稀釋後的加葯量=無稀釋加葯量*稀釋濃度=0.11寧10%=1.1L

計量泵的最大出力是4.7L/H,

單調式:實際出力=最大出力X沖程%

沖程%=實際出力/最大出力=1.1L- 4.7L 」23%

△注意:理論調節後，必須用量杯進行實際出力的校核!

⑵ 定額中會碰到調整機械含量，什麼叫機械含量

這句話的意思是，如果在20cm以內的，就按20cm計算，定額中的每增減1cm應該是指厚度在20cm內的增減。
超過20cm後，每cm就增加20cm厚度所需機械費的1/20。
機械費不用調整，自己調整機械台班量吧
我對市政的不太了解，在公路定額中，攤鋪碾壓定額是按照面積計算的，與厚度無關
如果超過20cm，定額就加倍，市政應該類似

⑶ 工程預算表中---綜合工日的含量和合計分別指什麼

含量就是綜合工日的組成細分，合計就是具體細分項的總體。如果我的回答對您有幫助請及時採納，如果不清楚請補充問題或者關注《建築工程》團隊。

⑷ 清單計價中如何分別計算出整個項目的人工、材料、機械

根據人、材、機復分析表就知道它們分制別的含量！！定額充分考慮了各種消耗！另外你要區分，直接費與間接費的組成！這樣你反算定與前面計算的結果是一樣的！肯定是你計算方法有問題，建議你分開計算直接費與間接費。然後相加，這樣可能結果是一致的！！

⑸ 石油產品的機械雜質怎樣分析

1. 按照GB/T 511-2010表1的要求將混合好的試樣加入燒杯內並稱量，並用加熱溶劑按比例稀釋。

2. 將恆重好的濾紙放在玻璃漏斗中。趁熱過濾試樣溶液。溶液沿著玻璃棒流入漏斗，過濾時溶液高度不應超過濾紙的四分之三。燒杯上的殘留物用熱的溶劑油沖洗後倒入濾紙，粘附在燒杯壁上的試樣殘渣和固體雜質要用玻璃棒使其松動，並用加熱的溶劑油沖洗到濾紙或微孔玻璃過濾器上。重復沖洗燒杯直到將溶液滴在濾紙上，蒸發之後不在留下油斑為止。

3. 若試樣含水較難過濾時，將試樣溶液靜止10min-20min，然後將燒杯內沉降物上層的溶劑油溶液小心地倒入漏斗內，再進行過濾，燒杯中的殘渣要用乙醇-乙醚混合溶劑和熱的溶劑油徹底沖洗到濾紙內。

4. 在測定難於過濾的試樣時，可以使用減壓吸濾，並開啟漏斗加熱浴套。

5. 在過濾結束後，對帶有沉澱物的濾紙，用裝有不超過40℃溶劑油的洗瓶進行清洗，直至濾紙上不再留有試樣痕跡，而且使濾出的溶劑完全透明和無色為止。

6. 在測定石油、添加劑和帶添加劑潤滑油的機械雜質時，允許使用熱蒸餾水沖洗殘渣。對帶有沉澱物的濾紙用溶劑沖洗後，在空氣中乾燥10min~15min，然後用200mL~300mL加熱到80℃的蒸餾水沖洗。

7. 帶有沉澱物的濾紙沖洗完畢後，將帶有沉澱物的濾紙放入過濾前所對應的稱量瓶中，將敞口稱量瓶放在105℃±2℃的烘箱內乾燥不少於45min。然後放在乾燥器中冷卻30min（稱量瓶的瓶蓋應蓋上），進行稱量，稱准至0.0002g。重復乾燥（第二次乾燥只需30min）及稱量的操作，直至兩次連續稱量間的差數不超過0.0004g為止。

8. 試樣的機械雜質含量 %(質量分數)按下式計算：

式中：

m1---- 濾紙和稱量瓶的質量（g）

m2---- 帶有機械雜質的濾紙和稱量瓶的質量（g）

m3---- 空白試驗過濾前濾紙和稱量瓶的質量（g）

m4---- 空白試驗過濾後濾紙和稱量瓶的質量（g）

m ---- 試樣的質量（g）

9. 上述所有溶劑預熱的部分可使用燒杯加熱浴套進行預熱，溫度可在室溫~85℃任意設置。手工錄入各個重量數值後，點擊計算，儀器自動完成計算過程，自動保存，如已選擇自動列印，同時將列印測試結果。

RJZ-3型機械雜質測定儀是按照GB/T 511-2010《石油和石油產品及添加劑機械雜質測定法》設計和製造的。適用於測定石油產品中的各種烴、重質油、潤滑油及添加劑的機械雜質含量。可廣泛應用於電力、石油、化工、商檢及科研部門。

內置無油免維護真空泵，雙路溶劑油預熱系統，一台儀器主機完成所有功能，無需外接真空泵和水浴鍋。四路獨立控溫，雙路獨立抽濾，節能環保。