1. 哪些金屬可以通過熱處理提高機械性能
低碳鋼可以通過滲碳淬火提高硬度與強度，中碳鋼可以通過淬火提高硬度與強度，高碳鋼可以通過淬火提高硬度與強度，不銹鋼材料里的馬氏體不銹鋼可以通過淬火提高硬度與強度。7000系列鋁合金
代表7075
主要含有鋅元素，是鋁鎂鋅銅合金，是可以通過熱處理提高硬度，屬於超硬鋁合金，有良好的耐磨性。
2. 如何提高機械加工質量
一、首先要理解加工表面質量的含義和主要內容：
加工表面質量是指由一種或幾種加工、處理方法獲得的表面層狀況（幾何的、物理的、化學的或工程性能）
加工表面質量的主要內容：
（1）加工表面粗糙度和波度
（2）加工表面層材料物理、機械性能的變化
二、提高表面質量的加工方法：
1.減少表面粗糙度值的加工方法
（1）可提高尺寸精度的精密加工方法
（2）光整加工方法（超精加工、研磨、絎磨、拋光）
2.改善表面層物理機械性能的加工方法
（1）機械強化（滾壓加工、金剛石壓光、噴丸強化、液體磨料噴射加工）
（2）化學熱處理
3. 提高材料機械性能的方法
隨著現代工業的迅速發展，傳統的熱處理工藝已經不能完全適應現代生產對材料的性能要求，於是科研人員們開始尋求新的辦法來解決和提高熱處理工藝中的問題。中科院理化技術研究所深冷設備研究中心自行開發研製的SLX系列程序控制深冷箱就為熱處理行業帶來了一個巨大的福音。
深冷處理不僅可以提高黑色金屬、有色金屬、金屬合金、碳化物、塑料、硅酸鹽等材料的力學性能和使用壽命，穩定尺寸，改善均勻性，減小變形，而且操作簡便，不破壞工件，無污染，成本低等諸優點越來越受到人們的重視。目前對深冷處理的研究應用除鋼鐵外，已經延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料。行業遍布於航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車工業和軍事科學等領域。SLX 系列程序控制深冷箱主要是針對材料的低溫處理、低溫回火和時效／應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求採用中國科學院理化技術研究所為配合熱處理生產線最新研製的立式深冷箱。以液氮為製冷劑，採用最新的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程式控制升溫、恆溫、降溫各過程更加均勻穩定。
深冷處理作為材料熱處理的一種延續，材料最終性能的好壞，不單取決於熱處理的工藝，還有深冷處理以及熱處理與深冷處理之間相互搭配的工藝。隨著現代工業的發展，對材料的性能的要求也越來越高。而當代材料的一大研究趨勢主要表現為，對現有的傳統材料在基本保持不改變其現有的成分基礎上大幅度提高其性能，從而有效的提高資源的利用率和回收率。在材料性能得到改善的同時降低了成本，減小了對環境的損害。因此，有關材料的深冷處理的研究必將成為國內外材料科學工作者的一個重要研究方向。而深冷處理涉及到的關鍵技術之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。因此，未來對深冷處理裝置及其工業應用的研究必將勢不可擋。
4. 為提高材料機械性能而安排的熱處理工序通常有哪些
在機來械加工工藝路線自中，常安排有熱處理工序。
熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。
為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。
為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須安排最終加工工序
5. 通過改變晶體結構來提高金屬材料機械性能的途徑有哪些
1）鍛壓：通過多次鍛壓，使得鑄造產生的粗大晶粒破碎，材料各向同性。鍛造比是其中十分重要的指標之一；
2）熱處理：加熱和保溫溫度達到金屬相變溫度之上，使得金屬材料重新結晶，再用快速冷卻（如油冷或水冷）的方法，保證結晶體不會過大。