機械中千分表測量怎麼找基準

A. 機械工程制圖怎麼找出長寬高三個方向的尺寸基準

一個長方形中間有空一個孔，孔的中心線就是長與高的基準。長方形的某一個大面就是寬度基準。

B. 機械制圖，零件的軸向,徑向主要尺寸基準怎麼找

1、徑向基準就是這個軸的中心線。把三角形符號指向畫在用點劃線表示的這個中心線上就行了。

2、該零件的軸向尺寸基準有2個，分別是：軸總長162尺寸的左端面和右端面。把三角形符號畫在162尺寸界線上就行了，左端面和右端面各一個。

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一、軸向和徑向尺寸基準的選擇

1、軸的徑向尺寸基準是軸線，沿軸線方向分別標出各軸段的直徑尺寸。重要端面、接觸面（如軸肩）或重要加工面作為長度方向的基準。

2、輪盤類零件通常選用軸孔的軸線作為徑向的尺寸基準，重要端面（加工精度最高的面和與其他零件的接觸面等）作為長度方向的基準。

3、叉架類零件在長、寬、高三個方向的主要基準一般為孔的軸線、對稱面和比較大的加工面

4、箱體類零件的長、寬、高三個方向的主要基準一般為軸線、對稱平面和較大加工平面。

二、在設備圖中常選用如下尺寸基準：

1、設備簡體和封頭的軸線或對稱中心線。

2、設備筒體和封頭焊接時所用的環焊縫。

3、容器中接管法蘭的密封面。

4、設備安裝時所使用的支座底面。

C. 機械制圖的標注找基準相關問題

三張圖來片都沒有一個是標準的基準符自號，基準符號是帶圈中間有英文的。第三張的A—A是剖面的符號。

基準分為設計基準和工藝基準兩大類。

1．設計基準：設計基準是設計工作圖上所採用的基準.

2．工藝基準：工藝基準是加工過程中所採用的基準。又分為有工序基準、定位基準和測量基準等。

1)工序基準： 工序圖上用來確定本工序所加工表面加工後的尺寸、形狀和位置的基準。

2）定位基準：定位基準是在加工中用作定位的基準。

3)測量基準是測量時所採用的基準。

機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。

D. 基準怎麼確定機械制圖

不同的零件，不同的基準，比如有位置度的孔，以某一孔中心線為基準來決定其它孔的位置，再比如一個軸類產品要求各部同心垂直，就要以軸心線為基準各部同心度，跳動，圓度，垂直度規定值以基準決定公差。

向左轉|向右轉
這是一張傳動軸圖，圓圈內的A和B都是基準，

上面有許多公差都是以這兩處為基準，方框內↗跳動量,圓度／ο／公差值標注都是基準A-B間的允許公差范圍。。

E. 機械制圖中，尺寸基準到底是怎麼確定的

一般從實際加復工來說，設計基準和制工序基準要統一，與裝夾方式等有關系。基準尺寸的變動將影響其他尺寸的變動，這涉及到機械製造技術基礎和相關的工藝問題。一般的機械制圖，對於一般的零件，會選取底座，對於一般的軸類零件，會選取軸向最長的尺寸。