機械製造工藝基礎是什麼作業

❶ 機械製造技術基礎的主要內容

一般機械製造技術分為：金屬切削過程基本知識（主要是切削用量，刀具回角度，刀具材料的選用）答；機械零件加工方法和設備（主要介紹各個主要加工表面的加工方法和設備的選用）；機械加工工藝規程（工藝學）；機床夾具設計；機械加工質量分析；數控加工工藝；機械裝備工藝基礎（主要是裝備精度和尺寸鏈）；CAPP。

❷ 機械製造基礎和機械基礎有什麼區別

機械製造技術基礎抄闡述了機械製造業中所必需的基礎知識、基本理論和基本方法。具體內容共七章，包括：機械加工方法、金屬切削原理、機床、刀具、夾具；製造質量分析與控制；工藝規程設計以及超高速加工、超精密加工、綠色製造、精益生產、智能製造、微型機械及微細加工。我個人認為這個主要說的是技術、方法。
機械製造基礎闡述了機械製造工藝學課程中最為實用的相關知識，另外還介紹了先進的製造技術、數控技術、特種加工、高速切削加工等新工藝、新技術。

❸ 機械加工的工藝基礎

機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的准備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。 生產類型通常分為三類：
1．單件生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，並且很少重復。
2．批量生產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程有一定的重復性。
3．大批量生產：產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是重復進行某一個零件的某一道工序的加工。 設計原則：
（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。
（2）應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。
（3）設法降低製造成本
（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。
原始資料：
（1）產品裝配圖，零件圖。
（2）產品驗收質量標准。
（3）產品的年生產綱領。
（5）製造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標准。
（7）國內外先進製造技術資料等。
步驟內容：
（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖。
（2）確定毛坯。
（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。
（4）確定各工序所採用的設備。
（5）確定各工序所採用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
（7）確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差。
（8）確定切削用量。
（9）確定工時定額。

❹ 機械製造工藝過程應包括哪些內容什麼叫工序為什麼要劃分工序

在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或回半成品的過程稱為工答藝過程。其他過程則稱為輔助過程。
工藝過程又可分為：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。。「機械製造技術基礎」課只研究機械加工工藝過程和裝配工藝過程。

工序是指一個（或一組）工人在一個工作地（如一台機床）對一個（或若干個）勞動對象連續完成的各項生產活動的總和。它是組成生產過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。

劃分工序：是為了控制好質量，提高工作效率，降低成本。

❺ 什麼是機械製造基礎

機械製造基礎闡述了機械製造工藝學課程中最為實用的相關知識（工程材料，工程內材料的改性，機械零件的選材，鑄容造，鍛造，焊接與粘接，板料沖壓，常用非金屬材料的成形，無損檢測，車削加工，銑、刨、磨削加工，鑽削加工和鏜削加工，數控機床加工，特種加工，常用非金屬材料的切削加工，鉗工，拆卸與清洗，裝配與調試），另外還介紹了先進的製造技術、數控技術、特種加工、高速切削加工等新工藝、新技術。

❻ 機械製造技術基礎和機械製造工藝學一樣嗎

不一樣 機械製造技術包括：：（1）工程材料的成形技術，包括金屬材料的鑄造成形、專鍛壓成形、焊屬接成形以及常用的非金屬材料的成形。（2）普通切削加工與超精密加工原理、機床、刀具及機床夾具，包括金屬切削加工技術，機床、刀具及機床夾具精密加工、超精密加工與特種加工。（3）機械加工質量分析與控制，包括機械加工質量、機械製造工藝規程制定、典型零件加工工藝及裝配工藝分析。（4）現代機械製造技 術，包括快速成形技術、計算機輔助設計與製造（CAD/CAM）、計算機輔助工藝規程設計（CAPP）、柔性製造系統（FMS）、計算機集成製造系統（CIMS）等。《機械製造技術》適合作為高職高專機電一體化專業、模具設計與製造專業及其他機械類專業教材，也可供相應專業的工程技術人員參考

❼ 機械製造工藝學有哪些內容

機械製造工來藝學（machinery technology）是研源究機械製造工藝過程的科學理論與實踐，探索解決工藝過程中遇到的實際問題，從而揭示出一般規律的一門科學。
機械製造的工藝過程一般包括零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程。
目前，機械製造工藝學主要包括機械加工工藝（冷加工）、機械裝配工藝和機床夾具設計三部分內容。
詳細包括機械加工工藝規程的制訂、機床夾具設計原理、機械加工精度、加工表面質量、典型零件加工工藝、機器裝配工藝基礎、機械設計工藝基礎、現代製造技術及數控加工工藝等部分。

❽ 機械製造基礎 什麼是生產過程工藝過程機械製造工藝

工藝過程：生產過程中為改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半版成品的過程。
機械權加工工藝過程：採用機械加工方法來改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程。
工藝規程：規程產品和零部件製造工藝過程和操作方法的工藝文件。
生產過程：從原材料投入生產開始，直到產品生產出來為止的全部過程。

❾ 機械製造技術基礎與機械製造基礎的區別

機械製造技術基礎闡述了機械製造業中所必需的基礎知識、基本理論和基專本方法。具體內容共七屬章，包括：機械加工方法、金屬切削原理、機床、刀具、夾具；製造質量分析與控制；工藝規程設計以及超高速加工、超精密加工、綠色製造、精益生產、智能製造、微型機械及微細加工。我個人認為這個主要說的是技術、方法。
機械製造基礎闡述了機械製造工藝學課程中最為實用的相關知識，另外還介紹了先進的製造技術、數控技術、特種加工、高速切削加工等新工藝、新技術。我個人認為這個主要說的是對實際事物的認知。