A. 機械制圖的基準
有點不明白你的問題,機械制圖有基準符號。我對於基準的理解就是這個零件的主版要限位安權裝和作用的運動關系,就比如你要設計一個「凸」型的軸承座,我覺得就要保證安裝面和軸承側面垂直是主要的問題,所以他們兩個應該有一個是基準。或者你設計一個中間有軸承的皮帶輪,因為部件轉動,所以軸承的限位圈和外圓一定要同心,而且軸承要垂直軸,所以是一個同心一個垂直。純手打,可能不全面,不過對於簡單制圖沒毛病。下面是基準符號:

B. 機械製造基礎 定位基準指的的事什麼一種工藝基準
1.在加工時,用以確定工件在機床上或夾具中正確位置所採用的基準,稱為定位基準。
2.基準,是機械製造中應用十分廣泛的一個概念。
1)機械產品從設計時零件尺寸的標注,製造時工件的定位,校驗時尺寸的測量,一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等,都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產對象上幾何關系所依據的點,線或面。
2)根據基準的作用不同,將基準分為設計基準和工藝基準。
2.設計基準:
在設計過程中,根據零件在機器中的位置、作用,為了保證其使用性能而確定的基準。在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設計基準。
3.工藝基準:根據零件的加工工藝過程,為方便裝卡定位和測量而確定的基準。
1)按重要性可分為:主要基準和輔助基準。
2)主要基準:決定零件主要尺寸的基準。
3)輔助基準:為了便於加工和測量而附加的基準。
4)按幾何形式可分為:面基準、線基準、點基準。
5)工藝基準又可進一步分為:工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。
4.基準重合原則,即工序基準與設計基準重合,定位基準與設計基準重合。
實踐中,應盡可能選用設計基準作為精基準,這樣可以避免由於基準不重合而引起的誤差。
C. 機械制圖中,怎麼表示尺寸基準
對平面圖形來說,一般用一條水平線和豎直線分別作為豎直方向和水平方向的主要基準。一般平面圖形中常用的主要基準可以是對稱圖形的對稱中心線、較大圓的中心線或較長的直線,有時特殊點(如圓心)也可以作為尺寸基準。
當精度相同的情況下,標注尺寸個數多者為基準:當標注尺寸個數相同的情況下精度高者為基準;當精度等級相同時。標注尺寸的個數也相同時,與形位公差基準位置重合者為基準。

(3)機械制圖上基準指的是什麼意思擴展閱讀:
尺寸基準根據長、寬、高三個方向的尺寸確定分三種:長度方向的尺寸基準、寬度方向的尺寸基準、高度方向的尺寸基準。以下簡稱為長度基準、寬度基準、高度基準。
長度基準和高度基準在主視圖中確定。寬度基準在左視圖或俯視圖中確定。如果零件的表達方案為主視圖和左視圖,寬度基準必須在左視圖中確定,如果零件圖的表達方案是主視圖和俯視圖,寬度基準必須在俯視圖中確定。
當視圖完全對稱,長度基準為主視圖的豎直中心線(即零件的左右對稱面),高度基準為主視圖的水平中心線(即零件的上下對稱面),當左視圖前後對稱時,寬度基準為左視圖的豎直中心線(即零件的前後對稱面);當俯視圖前後對稱時,寬度基準為俯視圖的水平中心線(即為零件的前後對稱面)。
D. 基準怎麼確定機械制圖
不同的零件,不同的基準,比如有位置度的孔,以某一孔中心線為基準來決定其它孔的位置,再比如一個軸類產品要求各部同心垂直,就要以軸心線為基準各部同心度,跳動,圓度,垂直度規定值以基準決定公差。
向左轉|向右轉
這是一張傳動軸圖,圓圈內的A和B都是基準,
上面有許多公差都是以這兩處為基準,方框內↗跳動量,圓度/ο/公差值標注都是基準A-B間的允許公差范圍。。
E. 機械制圖的標注找基準相關問題
三張圖來片都沒有一個是標準的基準符自號,基準符號是帶圈中間有英文的。第三張的A—A是剖面的符號。

基準分為設計基準和工藝基準兩大類。
1.設計基準:設計基準是設計工作圖上所採用的基準.
2.工藝基準:工藝基準是加工過程中所採用的基準。又分為有工序基準、定位基準和測量基準等。
1)工序基準: 工序圖上用來確定本工序所加工表面加工後的尺寸、形狀和位置的基準。
2)定位基準:定位基準是在加工中用作定位的基準。
3)測量基準是測量時所採用的基準。
機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時,表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線,表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。
F. 畫法幾何與機械制圖中所謂的基準是什麼(謝絕抄襲)
比方有一個面,通過這個面來標明其他各個點、線、面的位置,那麼這個面就作為基準面。(從圖上看就是各個尺寸都從這個面引出來的)