㈠ 如何選擇機械手
買機械手,千萬別被業務員忽悠!
注塑行業作為一個勞動密集型的行業。在近幾年,隨著我國的人工工資水平較快增長,而機械手價格越來越有性價比。機械手的投資成本基本上可實現一年左右收回投資,機械手正在更多的工廠得到普及。
如何選擇合適的機械手呢?從事注塑行業多年的客戶,大多有能力判斷並選擇合適的機械手配合注塑機。但是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協助才能決定採用哪一個規格的機械手,甚至客戶可能只有某種構想,然後詢問廠商否能實現自動化生產,或是哪一種機械手號型比較適合。
此外,某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如模內動作、模外工裝、自動化流水線等,才能更有效率地生產。
由此可見,如何決定合適的機械手方案,是一個極為重要的問題。只要的簡單了解以下幾點,就能讓你對采購時有個初步判斷。以下資訊提供給讀者參考。
首先,了解什麼是:X、Y和Z軸。
X軸一般定義為引撥行程。通常與產品厚度有關。
Y軸一般定義為垂直上下行程,是安裝在注塑機上,下降到取產品高度所決定的。
Z軸一般定義為橫向來回移動軸,橫向行程的大小是注塑機側邊將部件放下。
珠海可為KWHIII-900P三軸高速系列機械手示意圖
通常影響機械手選擇的重要因素包括注塑機型號大小、模具結構,產品大小或形狀、產品重量等,因此,在進行選擇前必須先收集或了解下列資訊:
序號
機械手參數
涉及參數
備注
1
上下行程(Y)
模板中心高度,產品外尺寸等
拿得到
2
引撥行程(x)
模具大小、結構,產品大小等
取得出
3
橫走行程(Z)
安全門高度、模板中心到傳送帶距離等
放得下
4
提重
產品重量
夠力拿
5
空循環周期
注塑生產周期
拿得快
6
模內佔用時間
用機械手和不用機械手對生產周期的影響
不費時
7
雙臂或單臂
模具是三板選雙臂PR,兩板選單臂P
8
單截式或雙截
車間或天車高度
9
選幾軸機械手
模具內的產品取出是否要做模內動作
在獲得以上資訊後,即可按照下列步驟來選擇合適的射出機:
1、選對型才能拿得到: 由注塑機型號大小所決定。
由於注塑機有非常多的種類,因此一開始要先正確判斷該注塑機配多大的機械手。下表是注塑機型號與機械手型號匹配表。
注塑機型號
機械手型號
備注
60T~180T
650斜臂機
機械手後面的數字通常表示Y軸的下降距離。例如:
KWIII-800PR
KW:表示為廠家名(珠海可為)。
III:表示為三軸式結構。
800:表示為下降高度為800mm。
P:表示為主臂。
R:表示為付臂。
KWIII-800PR型號解讀:是珠海可為公司的三軸機械手,有主臂和付臂,下降高度為800mm。適合用於200T~350T的注塑機使用。
註:不同廠商的注塑機型號外觀尺寸有所不同,本表只作參考,不作標准。
150T~250T
750斜臂機
60T~150T
600#單截
60T~160T
600#雙截
160T~180T
700#單截
160T~200T
700#雙截
200T~350T
800#雙截
320T~450T
900#雙截
350T~480T
1000#雙截
480T~580T
1100#雙截
580T~680T
1200#雙截
680T~820T
1300#雙截
800T~1000T
1500#雙截
1000T
1600P牛頭式
1500T
1800P牛頭式
1800T
2000P牛頭式
2500T
2500P牛頭式
2、取得出:由模具及產品形態尺寸判定的。
機械手取出方式一般有:
「吸」「夾」
「抱」「組合型」等等。
注意:並不是每種模具結構都能用機械手取出。
能否取得出要模具的脫模情況而定,同時要考慮產品的大小能否從哥林柱間距中取出。
3、放得下:由安全門高度及成品大小判定是否足以讓成品取出。
各注塑機品牌的安全門高度是不一樣的,就要求機械手的加高座要與注塑機配套。否則,會出現產品拿不出的情況。
產品尺寸過大,無法直接橫出時,是否有空間讓產品翻轉橫出要作考慮。
4、夠力拿:由產品的重量也是決定機械手的型號的因素。
機械手的最大荷重是指包括夾具、抱具、吸盤架等特殊冶具和產品重量在一起的總重量。機械手的選型時,要特別注意產品冶具的重量不以超過機器參數規定的80%,否則,機械手比較容易損壞,影響機器的使用壽命。
5、拿得快: 選伺服電機比氣缸動作要快許多。
l 一軸機械手的X和Y軸動作是由氣缸完成,Z軸動由伺服電機完成。
l 兩軸機械手的X軸動作是同氣缸完成,Y\Z軸由伺服電機完成。
l 三軸機械手的X、Y、Z軸方向動作都由伺服電機完成。
相對氣缸結構,伺服電機在動作的速度、位置精度和耐用性方面要優勝許多。對生產速度、位置精度和耐用性有要求的最好採用伺服結構的機械手。
6、不費時:主要指模內佔用時間(取物時間)要短。
模內佔用時間:指不用機械手時全自動生產周期與用機械手後的全自動生產周期之差。
例如:
在快餐盒生產中,一般高速注塑機不用機械手全自動生產的周期在4.5秒左右。如果用了機械手之後周期變成5秒。那麼,該機械手的模內佔用時間為0.5秒。
5秒相對4.5秒時間上增加了10%,意味著產量減少10%,是相當可怕的事情。
這時候應選用模內時間佔用少的品牌機械手。
7、選雙臂或單臂:模具是三板選雙臂PR,兩板選單臂P。
8、選單截式或雙截:看天車或車間高度,要有空間裝機械手和取產品時不能接觸上方物體。
9、選幾軸機械手:
對生產速度、位置精度和耐用性有要求的,最好採用三軸伺服的機械手。
對注塑產品取出或放入要在模具內作動作的,可在機械手冶具部加伺服電機控制,可選用四軸或五軸機械手。
10、牛頭式全開放機械手:主要應用在1000T以上的注塑機中。特點是機械手上升空間不受限制,可取出較大型的產品。
11、模外工裝:有冷卻,剪水口,沖孔,定形,貼標,堆疊,自動上料,金屬鑲件等等不同的模外冶具可完成。
看完本文。希望對廣大機械手從業人員或客商有所幫
㈡ 斜臂機械手和橫走式機械手有什麼不同
斜臂機械手和橫走式機械手的區別:斜臂的製品側不能移動,靠旋轉取出產品。斜臂式適合小型注塑機,只能做簡單的動作。使用范圍小,現已開始淘汰。橫走的能移動,動作多樣化。能夠有序排列裝箱,減少操作人員。
機械手:能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是最早出現的工業機器人,也是最早出現的現代機器人,它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化,能在有害環境下操作以保護人身安全,因而廣泛應用於機械製造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。

㈢ 斜臂式單臂機械手不會旋出旋轉
您好。斜臂機械手不會自動怎麼回事
解析如下一般機械手處於自動狀態,動作的前提是需要兩個控制信號,一個是開模完信號,一個是機台給的確認信號,有些機台中控制面板上是可以選擇,機械手,使用,不用,還有開模完動作,頂出完動作等動作選擇。
機械手在手動狀態下能動作,就說明機械手在自動狀態下需要的條件沒被滿足!
可以查一下:
1.機台電腦板的設定是否合理
2.機台控制電腦上的機械手信號是否有輸出
3.機械手的控制電腦上是否接收到了信號
㈣ 注塑機如何配置機械手
大型橫走機
配置和用途:
1.大型橫走械手系列適用於350~4000頓的各型卧式射出成型機的成品及水口取出.
2.手臂形式有單截式和雙截式;上下行程從1200~3000mm.可增加副臂用於三片模,同時夾成品與水口.
3.橫行軸標准為變頻馬達驅動(也可根據實際需要來選購AC伺服馬達驅動).
4.上下,引拔為氣缸驅動,節省成本.成品臂上下軸可根據需要選購AC伺服馬達驅動,增加模內的取出效率.
5.安裝機械手可以提高產能(20~30%),降低產品的不良率和精準的控制生產量.
6.可保障操作人員的安全性,減少浪費.
機體結構:
1.橫行軸標准採用變頻馬達驅動,也可以選購AC伺服馬達驅動,定位精度可達±0.1mm.
2.上下及引拔軸標准使用氣缸驅動,正臂上下可選購AC伺服馬達驅動,橫行\引拔\上下均使用精密直線高剛性線性滑軌,耐磨耗壽命長.
3.上下手臂使用質量輕高剛性的鋁合金擠型結構梁,可達到取出速度快,震動小,高效能及使用壽命長的要求.模組化設計大量生產,零件互換性強.
側姿倒角機構
可配合公模或母模取出,固定倒角90°.
雙截式手臂
採用高剛性線性滑軌及鋁合金結構梁,特殊設計的皮帶倍速機構,大幅度的縮短上下手臂的結構
高度,上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程.除了可以增加上下行的速度及穩定性,並且可配合
廠房高度低的場所.
選購功能:
1.引拔電動調整:引拔位置,行程電動遙控調整,節省調整時間增加操作的安全性.
2.上下電動調整行程:上下行程電動遙控調整,即可節省調整時間又可增加操作的安全性.
3.橫行軸數位控制:數位設定橫行行程,可多點及循環置放成品,最多可放99點,用於排列成品.
4.橫行伺服馬達驅動:橫行軸可選用AC伺服馬達驅動,並採用精密級行星減速機以皮帶傳動,速度
快定位精準;定位精度達±0.1mm,可應用於需定位精準之取出.
5.噴離型劑組:可以設定幾模噴/每次噴多久/噴頭可以裝在手臂或模具上,最多可以設定兩組.
6.中板檢測:應用於三板模時確認中板位置,避免副臂撞到模具.
7.成品光電檢測:放置成品於輸送帶上防止成品互撞.
8.空壓剪裝置:可以安裝於手臂上或橫行端剪料頭.
9.模外置物慢速下行:可以避免撞傷操作人員.
備注:此系列機型橫行軸數位控制,橫行伺服馬達驅動,上下軸伺服馬達驅動三種選購功能只能三選一.
機體結構
中型橫走機械手:
配置和用途:
1. 中型橫走機械手系列適用於80-600T的各型卧式射出成型機的成品及水口取出。
2. 手臂型式為雙截式;可增加副臂用於三片模,同時夾成品與水口;上下行程從800-1200mm為氣缸驅動。
3. 橫行驅動方式:標准為變頻馬達驅動(可選購AC伺服馬達驅動)。
4. 成品臂上下軸可依需要選購AC伺服馬達驅動,增加模內的取出效率。
5. 機械手可以提高產能、降低產品的不良率和精準的控制生產量。
6. 保障操作人員的安全性、減少人工和浪費。
結構和功能:
1. 橫行軸採用變頻馬達驅動(也可以選購AC伺服馬達驅動),上下及引拔使用氣缸驅動。
2. 橫行、上下手臂均採用進口的高剛性鋁合金擠型梁配合高剛性精密線性滑軌,能達到取出速度快、高效能、高精度、使用壽命長的要求。
3. 雙截式手臂採用特殊設計的皮帶倍速機構,可縮短上下手臂的結構高度,上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程和配合廠房較低之場所。
4. 側姿倒角機構 可配合動模或定模取出和固定倒角90度。
5. 治具預留氣壓管路與檢測訊號,預留一吸一抱兩個迴路,可供吸夾抱等治具的取出應用,可應用於各種成品多樣化的取出。
6. 變頻馬達驅動橫行軸採用進口高剛性精密線性滑軌,動作平穩.順暢.耐磨和使用壽命長。
人性化設計:
1. 控制系統對話式操作,可以切換中文或英文頁面,操作簡單和容易學習
2. 8組內建標准程式和20組的模具記憶,可隨意搭配使用,具備L/U型取出功能,並可搭配置物方式、側姿選擇和頂針設定等功能.
3. 自動檢測故障情況並自動記錄.
4. 可在定模方向取出,搭配各項側姿動作,也可選擇不同的置料方式(橫出置料、橫入置料和外側同時置料)。
5. 所有的計時、計數均可在自動運轉模式中修改。
6. 模組化的控制板設計,更換維修方便;重視與射出機的連結安全規范,所有與成型機的輸入輸出訊號都使用干接點訊號,以防止相互干擾。
7. 備用輸出點可以連接其他自動化設備,如輸送帶和承接台等。
8. 可選購CE機型,符合EUROMAP 12 or 67與SPI的標准,並附有標准介面。
9. 可選購中板檢測和置物安全檢測等,避免副臂撞模,搭配全廠自動化使用。
10. 橫行軸可選購AC伺服馬達驅動,並採用精密級行星減速機和齒輪. 齒條傳動,速度快.定位精準,定位精度高達±0.1mm。
選購配置:
A.引撥行程和上下行程電動遙控調整,節省調整時間和增加操作的安全性。
B.成品臂上下軸由AC伺服馬達驅動,可快速的上下行動作,節省模內取出時間,增加效率,並可在模外設置不同的置物高度,定位精度為±0.2mm。
C.模外置物慢速下行,可避免撞傷操作人員。
D.橫行伺服馬達、上下軸伺服馬達驅動二種選購功能只能二選一。
輕型橫走機械手
配置和用途:
1.輕型橫走機械手系列適用於50~300T的各型卧式射出成型機的成品及水口取出。
2.單截式型號有LPL-Q550/Q650,雙截式型號有LPL-Q750/Q850,上下行程從550~850mm,可用於三片模同時夾成品與水口。
3.橫行驅動方式:氣壓驅動和變頻馬達驅動(可選購AC伺服馬達驅動)。
4.機械手可以提高產能、降低產品的不良率和精準的控制生產量。
5.保障操作人員的安全性、減少人工和浪費。
結構和功能:
1.橫行軸採用無桿缸驅動或變頻馬達驅動(也可以選購AC伺服馬達驅動),上下及引拔軸使用氣缸驅動。
2.橫行、上下手臂均採用進口的高剛性鋁合金擠型梁與線性滑軌.配合高剛性軸承鋼,能達到取出速度快、高效能、高精度、使用壽命長的要求。
3.雙截式手臂採用特殊設計的皮帶倍速機構,可縮短上下手臂的結構高度,上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程和配合廠房較低之場所。
4.側姿倒角機構 可配合動模或定模取出和固定倒角90度。
5.治具預留氣壓管路與檢測訊號,預留一吸一抱兩個迴路,可供吸夾抱等治具的取出應用,可應用各種成品多樣化的取出。
6.無桿缸驅動 LPL-Q550/Q650橫行軸採用進口無桿缸驅動,配合高剛性精密線性滑軌,動作平穩.順暢.耐磨和使用壽命長,兩端均採用氣壓緩行及油壓緩行器,停止平穩。
人性化設計:
1. 控制系統對話式操作,可以切換中文或英文頁面,操作簡單和容易學習
2. 8組內建標准程式和20組的模具記憶,可隨意搭配使用,具備L/U型取出功能,並可搭配置物方式、側姿選擇和頂針設定等功能.
3. 自動檢測故障情況並自動記錄
.4. 可在定模方向取出,搭配各項側姿動作,也可選擇不同的置料方式(橫出置料、橫入置料和外側同時置料)。
5. 所有的計時、計數均可在自動運轉模式中修改。
6. 模組化的控制板設計,更換維修方便;重視與射出機的連結安全規范,所有與成型機的輸入輸出訊號都使用干接點訊號,以防止相互干擾。
7. 備用輸出點可以連接其他自動化設備,如輸送帶和承接台等。
8. 可選購CE機型,符合EUROMAP 12 or 67與SPI的標准,並附有標准介面。
9. 可選購中板檢測和置物安全檢測等,搭配全廠自動化使用。
10.橫行軸可選購AC伺服馬達驅動,並採用精密級行星減速機和齒輪. 齒條傳動,速度快.定位精準;定位精
斜臂式機械手
配置和用途
1. 斜臂式機械手系列適用於15~280頓的各型卧式射出成型機,用於取出兩板模的成品及水口。
2. 型號有LPL~X450/X550/X650/X750/X850, 手臂形式有單截式和雙截式;上下行程從450~850mm,專用於兩板模具。
3. 單功能用於夾水口,全功能可以夾水口或同時夾水口與吸成品。
4. 機械手可以提高產能、降低產品的不良率和精準的控制生產量。
5. 保障操作人員的安全性、減少浪費。
結構和功能
1.雙截式手臂採用特殊設計的皮帶倍速機構,可縮短上下手臂的結構高度,上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程,並且可配合廠房高度較低之場所。
2.左右旋轉結構,方便調整置物方向,不需更換氣管及磁簧開關。
3.夾具旋轉機構,可以旋轉90°放置成品及水口。
4.換模調整機構,換模時僅需將固定把手鬆開,全機可旋轉90°,提升換模效率。
5.全機採用鋁合金精密鑄造,搭配精密加工,整機穩固可以承受高速運動,耐久使用。
6.上下手臂採用進口的高剛性線性滑軌,引拔採用質量輕高剛性鋁合金擠型梁配合線性軸承及高剛性軸承鋼,能達到取出速度快、高效能、高精度、使用壽命長的要求。
人性化設計
1. 控制系統對話式操作,可以切換中文或英文頁面,操作簡單和容易學習。
2. 8組內建標准程式,可儲存12組教導程式,完全滿足生產各種產品的需求及形式。
3. 50組模具記憶功能,可以節省換模的設定調整。
4. 自動檢測故障並自動記錄,方便故障排除。
5. 手動操作時,可以顯示所有的輸出與輸入接點於操作介面上,維修方便快速。
6. LED顯示重要訊號,如安全門、開模完、允許關模、頂針和成品檢測。
7. 備用輸出點可以連接其他自動化設備,如輸送帶和承接台等。
8. 自動運轉下可以修改各項延遲時間與計數,操作簡單方便。
9. 可選購CE機型,符合EUROMAP與SPI的標准。
立式機械手:
配置和用途:
1.立式機械手適用於50~180噸的各型立式射出成型機,用於取出成品及水口.
2.型號有LPL-V550/LPL-V650,手臂形式有單截式;上下行程從550~650mm,專用於兩板模具.
3.機械手可以提高產能,降低產品的不良率和精準的控制生產量.
4.保障操作人員的安全性,減少浪費.
結構和功能:
1.左右旋轉結構,方便調整置物方向,不需更換氣管及磁簧開關.
2.夾具旋轉機構,可以旋轉180°放置成品及水口.全機可旋轉45°,90°.
3.上下手臂採用進口的高鋼性線性滑軌,引拔採用質量輕高鋼性鋁合金擠型梁配合線性軸承及高鋼性軸承鋼,可達到取出速度快,高效能,高精度,使用壽命長的要求.
人性化設計:
1.控制系統採用對話式操作,可以切換中英文頁面,操作簡單和容易學習.
2.8組內建標准程式,可儲存12組教導程式,完全滿足生產各種產品的需求及形式.
3.50組模具記憶功能,可以節省換模後的設定調整.
4.自動偵測故障並記錄,方便故障排除.
5.手動操作時,可顯示所有輸入,輸出接點於操作界面上,維修方便快速.
6.LED顯示重要信號,如安全門,開模完,允許關模,允許托進和成品檢測.
7.備用輸出點可以連接其它的自動化設備,如輸送帶和承接台等.
8.自動運轉下可修改各項動作的延遲時間與記數,操作簡單方便.
9.可以選購CE機型,符合EUROMAP與SPI的標准.
縱走機械手:
配置及用途:
1.縱走系列機械手適用於50~450頓的各型卧式射出成型機的成品及水口取出.
2.手臂形式有單截式和雙截式;上下行程從600~1000mm.可增加副臂用於三片模,同時夾成品與水口.
3.橫行軸標准為AC伺服馬達驅動.
4.安裝方向與傳統的橫走式不同,是將成品與料頭取出放置於射出機尾端,可以節省射出機的放置空間.上下,引拔為氣缸驅動,節省成本.增加模內的取出效率.
5.安裝機械手可以提高產能(20~30%),降低產品的不良率和精準的控制生產量.可保障操作人員的安全性,減少浪費.
機體結構:
1.橫行軸標准採用變頻馬達驅動,也可以選購AC伺服馬達驅動,定位精度可達±0.1mm.
2.上下及引拔軸標准使用氣缸驅動,橫行\引拔\上下均使用精密直線高剛性線性滑軌,耐磨 耗壽命長.
3.上下手臂使用質量輕高剛性的鋁合金擠型結構梁,可達到取出速度快,震動小,高效能.
4.使用壽命長的要求.模組化設計大量生產,零件互換性強.
5.雙截式手臂,採用高剛性線性滑軌及鋁合金結構梁,特殊設計的皮帶倍速機構,大幅度的
縮短上下手臂的結構高度,上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程.除了可以增加上 下行的速度及穩定性,並且可配合廠房高度低的場所.
人性化設計:
1.控制櫃與機體結構合於一體,節省空間,模組化的控制板設計,更換維修非常方便.
2.控制面板採用對話式操作,可以切換中文或英文頁面,操作簡單易學.
3.內建標准程式,可以隨心所欲的搭配使用,具L/U型取出功能,並可搭配置物方式,側姿選擇,頂針設定,不良品警報等功能,完全滿足生產各種產品的需求及形式.
4.20組模具記憶功能,可以節省換模後的設定調整.
5.可自動檢測故障情況顯示於幕面並自動記錄,方便故障排除.
6.手動操作時,可以顯示所有的輸入,輸出接點於操作界面上,維修方便快速.
7.備用輸出點可以連接如輸送帶和承接台等.
8.自動運轉下可以修改各項動作的延遲時間與記數,操作簡單方便.
9.特別重視與射出機的連接安全規范,所有與成型機的輸入輸出信號都使用干接點信號,以防止相互干擾.
10.可以選購CE機型,符合EUROMAP與SPI的標准,並附有標 准介面.
㈤ 注塑機機械手品牌哪個好品牌對比
如果基於性價比綜合考慮,建議使用天行或者拓斯達機械手,價格相對適中,而且售後也不錯
㈥ 國內排名十大品牌機械手
能模來仿人手和臂的某些動作功自能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是最早出現的工業機器人,也是最早出現的現代機器人,它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化,能在有害環境下操作以保護人身安全,因而廣泛應用於機械製造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。
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㈦ 注塑機品牌和機械手品牌都有哪些
歐美:奧地利的WITTMANN 威猛,德國的 KUKA 庫卡日1本: Yushi 有信,HARMO哈模 ,STAR星塔,YAMAHA松下b 等,台灣:版 APEX 精銳 alfa-robot 天e行香港: Fujin 富井權c國產: MAX-robot 寧波偉立 其它品牌還有很多,不e一x一w列舉了v。 2011-10-27 8:29:08