⑴ 舉例說明,通過什麼途徑可以提高機械效率
減少無用功的消耗就是提高機械效率的途徑。 例如摩擦力消耗額外的功,一般機械中就透過加潤滑油的方法來減少摩擦力,提高機械效率。
⑵ 如何提高數控機床機械加工效率
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。通常影響模具高速度、高質量加工的因素影響模具高速度、高質量加工的因素很多,但匯總起來主要有如下幾個方面:數學模型、數控機床、刀具與編程方法等,下面簡單介紹下提高速度和工件質量的方法:
一、高精度、高質量的產品數學模型是實施模具高速度、高質量加工的前提和必要條件。產品建模誤差主要來源於數據輸入的隨機誤差,曲線、曲面的逼近誤差,曲線、曲面光順處理公差以及構造麯面方法不當而產生的誤差,尤其是因曲面造型方法不當而產生的誤差對模具加工質量影響最大。
二、數控機床數控機床性能直接影響被加工零件的質量和效率。影響模具加工質量和效率的與機床有關的參數有:機床的定位精度和重復定位精度、主軸轉速和切削進給速度、機床的結構與剛性、溫度補償功能及控制系統的性能等。
三、刀具對模具高速度、高精度加工的影響僅次於數控機床。影響模具加工質量和效率的與加工刀具有關的參數有:刀具的幾何形狀與尺寸精度,刀具的動平衡性能刀具的變形與磨損等。
四、切削油的性能是影響刀具磨損和工件質量的關鍵因素,採用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主要添加劑的專用切削油具有優異的極壓抗磨性能,能有效的降低刀具磨損的速度,提高工件的精度。
五、模具的數控加工流程及設定各工序的加工工藝參數是實施模具高速度、高精度加工的前提和保障,也是對模具加工質量和效率影響最大的能動因素。數控加工工藝內容包括:芫成零件數控加工的工序數,工序內容與加工順序,每道工序的刀具使用情況及加工工藝參數選擇等內容。
六、工件的找正、裝夾與實際加工也對模具的高速度、高精度加工產生很大的影響,如果找正有誤差,這個誤差就會直接反映到被加工零件上;如果工件的定位、裝夾不當,零件就會在加工過程中產生較大的變形、移位和振動,而影響被加工零件的加工精度。
以上就是數控車床提高加工效率和工件精度的方法,嚴格遵守車間加工操作規程可以減少事故的發生。
⑶ 如何提高機械效率
提高機械效率的方法:
1,有用功一定,減少額外功(減少機械重力,即使用輕便機械:減小摩擦,加潤滑油。
2,額外功一定,增加有用功,增加物重。
提高滑輪組機械效率的方法:
1,有用功一定,減少額外功:減少動滑輪重力;減少繩的重力減小摩擦;
2,額外功一定,增加有用功,增加物重。
⑷ 如何提高機械效率
提高機械效率的主要辦法與物體一般的機械效率:
1.減少機械自重.
2.減少機械的摩擦等來減小額外功.
3.在額外功一定時,增大有用功.
4.改進結構,使它更合理、更輕巧.
5.在使用中按照技術規程經常保養,定時潤滑,使機械處於良好的運轉態,
對於保持和提高機械機械效率也有重要的作用.
⑸ 幾種提高機械加工效率的措施研究
制定機械加工工藝規程時,在保證產品質量的前提下,應盡量採用必要的先進工藝措施,提高勞動生產率和降低產品機械加工成本。勞動生產率是衡量生產效率的綜合指標,它表示一個工人在單他時間內生產出合格產品的數量,它也可以用完成單件產品或單個工序所耗費的勞動時間來衡量。提高勞動生產率是一個綜合性的技術問題,它涉及到產品結構設計、毛坯製造、加工工藝、組織管理等各個方面。1採用先進工藝方法提高勞動生產率,不能僅僅限於機械加工本身,應重視採用先進工藝或新工藝、新技術。例如:(1)對特硬、特脆、特韌材料及復雜型面的加工,比採用非常規方法來提高生產率。例如用電火花加工鍛模、線切割加工沖模、激光加工深孔等,能減少大量的鉗工勞動。(2)在毛坯製造中採用冷擠壓、熱擠壓、粉末冶金、失蠟鑄造、風力鑄造、精緞核爆炸成形等新工藝方法,提高毛壞精度,減少切削加工,節約原材料,經濟效果十分明顯。(3)採用少、無切屑工藝代替切削加工。例如用冷擠壓齒輪代替剃齒,此外還有滾壓、冷軋等。(4)改進加工方法。
⑹ 提高機械效率的方法
減小機械源質量!
機械效率=有用功/總功
而總功=有用功+無用功
以滑輪為例
有用功:這個機械提的重物做的功
無用功:提重物時要提機械(把滑輪提起,及繩子與滑輪的摩擦力)做的功
所以無用功越小機械效率愈大
增大機械效率的方法。
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根據公式可知:如果有用功不變,我們可以通過減小額外功.(減少機械自重.減少機械的摩擦)來增大機械效率,(例如我們用輕便的塑料桶打水,而不用很重的鐵桶打水,就是運用這個道理);如果額外功不變,我們可以通過增大有用功來提高機械效率;(例如,在研究滑輪組的機械效率時,我們會發現同一個滑輪組,提起的重物越重,機械效率越高,就是這個道理);當然了,如果能在增大有用功的同時,減小額外功更好。
⑺ 如何提高機械效率
提高機械效率的主要辦法::
1.減少機械自重.
2.減少機械的摩擦等來減小額外功.
3.在額外功一定時,增大有用功.
4.改進結構,使它更合理、更輕巧.
5.在使用中按照技術規程經常保養,定時潤滑,使機械處於良好的運轉態。
實驗中一定要勻速拉動彈簧秤
因為只有勻速拉動彈簧秤,根據二力平衡的知識,彈簧秤的讀數才是不變的,否則,彈簧秤上的讀數變化不定,就不能讀准拉力的大小。
影響滑輪組的機械效率的主要因素有:動滑輪重、摩擦、物重。

(7)加工中心如何提高機械傳動效率擴展閱讀:
意義
(1)機械效率是反映機械性能的優劣的重要標志之一。總功等於有用功與額外功之和,因而有用功只佔總功的一部分。顯然,有用功所佔比例越大,機械對總功的利用率就越高,機械的性能就越好。物理中,用機械效率來表示機械對總功得了利用率。
(2)在計算機械效率時,注意物理量名稱所表示的意義。總功:即動力對機械所做的功,稱之為動力功,也叫輸入功。理想機械:W總=W有用,W輸入=W輸出,W動=W阻。實際機械:W總=W有用+W額外,W輸入=W輸出+W額外,W動=W有用阻力+W無用阻力。
效率方法
根據公式可知:如果有用功不變,我們可以通過減小額外功.(減少機械自重.減少機械的摩擦)來增大機械效率,(例如我們用輕便的塑料桶打水,而不用很重的鐵桶打水,就是運用這個道理);
如果額外功不變,我們可以通過增大有用功來提高機械效率;(例如,在研究滑輪組的機械效率時,我們會發現同一個滑輪組,提起的重物越重,機械效率越高,就是這個道理);
如果能在增大有用功的同時,減小額外功更好。提高機械設備的機械效率有著重要的的現實意義。
增大效率
1、有用功:定義:對人們有用的功。
公式:W有用=Gh(提升重物)=W總-W額=ηW總
斜面:W有用=Gh
2、額外功:定義:並非我們需要但又不得不做的功。
公式:W額=W總-W有用=G動h(忽略輪軸摩擦的動滑輪、滑輪組)
斜面:W額=fL
3、總功:定義:有用功加額外功或動力所做的功
公式:W總=W有用+W額=FS
4、機械效率:定義:有用功跟總功的比值。
公式:定滑輪:
動滑輪:滑輪組:
5、有用功總小於總功,所以機械效率總小於1。通常用百分數表示。某滑輪機械效率為60%表示有用功占總功的60%。
6、提高機械效率的方法:減小機械自重、減小機件間的摩擦。
⑻ 加工中心是如何提高機械傳動效率的
提高效率,加快速度
⑼ 如何提高機械效率
一、知識點拔在物理學中,將有用功與總功的比值,叫做機械效率.其計算公式為η=WW有總用×100%.其中有用功是我們為了達到某個操作目的而做的功,用W有用表示,其值等於機械直接作用在物體上的力和在力的方向上移動的距離的乘積.而總功是外力對機械所做的功,用W總來表示.其值等於作用在機械上的外力和該力在力的方向移動距離的乘積.額外功,是使用機械的的過程中並非我們所需要的,但又不得不做的功,用W額外表示.比如:克服機械自身重力和組裝機械的器件之間的摩擦力等所做的功.又有:W總=W有用+W額外,對於實際機械,由於額外功的存在,總有W有用﹤W總,因此總有機械效率η﹤100%.在使用機械時,人們總希望該機械的機械效率越高越好.那麼我們應如何提高機械效率呢?從上面的兩個公式我們不難看出:第一,減小額外功.從數學角度分析,我們要求的機械效率就是看W有用在W總中的比例,要使其比例較大,則應盡量減小W額外的比例.在實際應用中往往是通過保持良好的潤滑,減小機械部件之間的摩擦,減小動滑輪的自重及改變機械結構等方法來減小額外功,以達到提高機械效率的目的.第二,增加有用功.當額外功不變......
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