『壹』 機械制圖中,尺寸基準到底是怎麼確定的
一般從實際加復工來說,設計基準和制工序基準要統一,與裝夾方式等有關系。基準尺寸的變動將影響其他尺寸的變動,這涉及到機械製造技術基礎和相關的工藝問題。一般的機械制圖,對於一般的零件,會選取底座,對於一般的軸類零件,會選取軸向最長的尺寸。
『貳』 在機械制圖讀零件圖中,軸線,徑向尺寸基準,軸向尺寸基準一直區分不了,我應該怎麼判斷
通常把標注尺寸的起點稱為尺寸基準,以它為起點,確定零件上其他面、線或點的位置。尺寸基準可以是面(對稱面、底面、端面等)、線(回轉軸線、中心線等)或點。在標注尺寸時,首先要在零件的長、寬、高三個方向至少各選一個基準,然後再合理地標注尺寸
圖(a)所示的軸,其軸向尺寸是以右端面為基準,徑向尺寸是以軸線為基準;
圖(b)所示的軸承架,其高度方向是以底面為基準。
圖(c)所示的凸輪,其輪廓曲線上各點的尺寸是以旋轉中心為基準。

『叄』 機械制圖都有哪些基準
機械制圖中基準的定義為:標注尺寸的起始位置。基準按不同的分類原則分為不同的類別,常見的分類原則有
按基準的幾何形狀分類:點基準、線基準、面基準;按基準的作用分類:設計基準、工藝基準;按基準的重要程度分類:主要基準、輔助基準;按基準的方向分類:長、寬、高方向基準(對回轉體來說為徑向基準、軸向基準)等。
『肆』 機械制圖中,怎麼表示尺寸基準
不同的零件,不同的基準,比如有位置度的孔,以某一孔中心線為基準內來決定其它孔的位置容,再比如一個軸類產品要求各部同心垂直,就要以軸心線為基準各部同心度,跳動,圓度,垂直度規定值以基準決定公差。
這是一張傳動軸圖,圓圈內的A和B都是基準,
上面有許多公差都是以這兩處為基準,方框內↗跳動量,圓度/ο/公差值標注都是基準A-B間的允許公差范圍。。

『伍』 機械制圖的基準要素怎麼理解
機械制圖包含三個基本要素,即長對正、高平齊、寬相等。
1、長對正:主視圖和俯視圖的長度方向要對正;
2、高平齊:主視圖和左視圖的高度方向要平齊;
3、寬相等:俯視圖和左視圖的寬度方向要相等。
『陸』 機械制圖中,怎麼表示尺寸基準
對平面圖形來說,一般用一條水平線和豎直線分別作為豎直方向和水平方向的主要基準。一般平面圖形中常用的主要基準可以是對稱圖形的對稱中心線、較大圓的中心線或較長的直線,有時特殊點(如圓心)也可以作為尺寸基準。
當精度相同的情況下,標注尺寸個數多者為基準:當標注尺寸個數相同的情況下精度高者為基準;當精度等級相同時。標注尺寸的個數也相同時,與形位公差基準位置重合者為基準。

(6)機械制圖尺寸基準指什麼擴展閱讀:
尺寸基準根據長、寬、高三個方向的尺寸確定分三種:長度方向的尺寸基準、寬度方向的尺寸基準、高度方向的尺寸基準。以下簡稱為長度基準、寬度基準、高度基準。
長度基準和高度基準在主視圖中確定。寬度基準在左視圖或俯視圖中確定。如果零件的表達方案為主視圖和左視圖,寬度基準必須在左視圖中確定,如果零件圖的表達方案是主視圖和俯視圖,寬度基準必須在俯視圖中確定。
當視圖完全對稱,長度基準為主視圖的豎直中心線(即零件的左右對稱面),高度基準為主視圖的水平中心線(即零件的上下對稱面),當左視圖前後對稱時,寬度基準為左視圖的豎直中心線(即零件的前後對稱面);當俯視圖前後對稱時,寬度基準為俯視圖的水平中心線(即為零件的前後對稱面)。
『柒』 機械制圖的基準
有點不明白你的問題,機械制圖有基準符號。我對於基準的理解就是這個零件的主版要限位安權裝和作用的運動關系,就比如你要設計一個「凸」型的軸承座,我覺得就要保證安裝面和軸承側面垂直是主要的問題,所以他們兩個應該有一個是基準。或者你設計一個中間有軸承的皮帶輪,因為部件轉動,所以軸承的限位圈和外圓一定要同心,而且軸承要垂直軸,所以是一個同心一個垂直。純手打,可能不全面,不過對於簡單制圖沒毛病。下面是基準符號:

『捌』 機械制圖的尺寸基準如何選擇
共三類;x0dx0a軸類:中心線x0dx0a套類:中心線x0dx0a支架類:緊固支架件的底面x0dx0a復雜的零件一兩句說不清,至少要3個課時。x0dx0a復雜的零件,實在搞不懂的解決方案:看相類的圖紙。被箭頭指的最多的尺寸界線一般就是基準。
『玖』 機械制圖怎麼判斷長度寬度高度的基準呀
作為軸類零件,徑向方向以軸心作為基準。軸線方向,以軸的端面或者軸肩、台階作為基準。另外,可以查看圖紙的標注,尺寸是從什麼位置取的,這個位置就是零件的基準。