機械原理超越運動是什麼

『壹』 超越離合器原理

超越離合器原理介紹超越離合器, 原理 關於超越離合器的原理介紹超越離合器分為單向和雙向兩種

雙向楔塊超越離合器，它一端軸孔接主動軸，另一端軸 孔接從動軸，當外環不動，主動軸順時針或逆時針轉動時，從動 軸也同步轉動，而當從動軸受外力矩的作用時，順時針和逆時針 都不能轉動。常與滾珠絲杠副或其它部件配套，作為防止逆轉機 構，也可以單獨使用作為精確定位，傳遞力矩或切斷力矩的傳 遞。 北京機械工業學院 朱春梅
北京新興超越科技開發公司 孔慶堂 孔煒 朱自成

[摘要]本文介紹了楔塊超越離合器國內外發展的概況，闡述楔塊超越離合器的特點、結構形式及其適用范圍。
關鍵詞 楔塊 超越離合器 特點
1、楔塊超越離合器的發展及其應
超越離合器是機械傳動的基礎件之一。它是用主、從動部件的速度變化或旋轉方向的變換，具有自行離合功能的一種離合器，用途廣泛。滾柱式超越離合器歷史悠久，據文獻報道於1878年以「換向電動機」為題載入德國DRP2804.47h5專利中，用在換向機構上。隨後的近百年，滾柱超越離合器不斷的發展和完善，結構型式增多，應用也較普遍。
楔塊超越離合器是繼滾柱超越離合器之後開發的一種新型離合器。自問世以來，以承載能力大，自鎖可靠，反向解脫輕便，結構緊湊，操作方便，在機械傳動中得到廣泛的應用。首先美國在汽車和飛機上得到發展和推廣應用。例如美國在波音707飛機和F4-C轟炸機及M102-105輕型榴彈炮上採用。在日本、德國也已廣泛應用。
近年來，隨著新產品開發和引進產品配套國產化的需要，楔塊超越離合器得以迅速的發展，從結構、性能和可靠性等日趨完善，而且離合器的型式、規格更加齊全，產品質量逐漸提高。北京新興超越科技開發公司生產的CK系列楔塊超越離合器不但能滿足國內科研和生產的需求。而且替代了引進日本、美國、義大利等國家瓦楞紙生產線和無氧銅生產線上的超越離合器，使用效果良好。目前還有出口，具有很好的發展潛力和開發前景。
楔塊超越離合器常與滾珠絲桿副或其他部件配套，作為防止逆轉機構，也可以單獨使用，作為主動軸和從動軸之間的精確定位，傳遞轉矩或切斷轉矩，具有自行離合功能的一種離合器。因此，有稱謂逆止器或單向軸承。在包裝機械、印刷機械、食品機械、輕工機械、農業機械、冶金礦山、石油化工、機床、汽車、兵器、航空、電站等機械設備中廣泛的應用。

2、楔塊超越離合器的特點
楔塊超越離合器是在內環和外環間（滾道）放置楔緊元件（楔塊），使其回轉時在一個可以傳遞轉矩，而在另一個具有相對空轉性能。只有當內、外環轉向相同，轉速相等時，才能傳遞轉矩，否則均為相對滑動，這種不傳遞轉矩的滑動狀態稱之超越。
1）滾道的形狀
楔塊超越離合器的滾道形式有兩種形式：內外環滾道均為圓形和將內環加工出若干凹圓槽。
（1）內環為整圓形（見圖1a）。離合器的內外環均為光滑柱面，為了保證工作時不打滑，楔塊的楔角不得超過楔塊與內外環之間的最小摩擦角。設計時，一般可取3�0�2-4�0�2，在實用中楔合角開始時，楔角大約為2�0�2-2.5�0�2，當內、外環受力產生彈變形後，楔角相應增大。
（2）內環帶凹圓槽形（見圖1b）。楔塊具有與內環圓弧槽相同的半徑，使兩者為面接觸，改善了受力狀態，提高了楔塊的承載能力和使用壽命。但楔塊的數量受結構的影響而有所減少。
2）楔塊的形狀
楔塊超越離合器所用的楔塊形狀大都為特殊的異形，如拳形、鞋形等，設計離合器時，可根據作用要求選用不同形狀的楔塊。
3）楔塊與滾柱式超越離合器由於內外環之間放置的楔緊元件不同，使其都具有各自的特點（如表1）。

3、楔塊超越離合器選用計算
為保證離合器工作可靠，通常在設計和選用離合器時，明確離合器在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮選擇離合器的品種、型式。而規格的選定主要是根據計算轉矩。
1）離合器各轉矩間的關系
離合器的主參數是公稱轉矩，選用離合器時，各轉達矩間應符合以下的關系： T<Tc≤Tn≤[T]<[Tmax]<Tmax

式中 T—理論轉矩，N·m; Tc—計算轉矩，N·m;
Tn—公稱轉矩，N·m;
[T]—許用轉矩，N·m;
[Tmax]—最大許用轉矩，N·m;
Tmax—最大轉矩，N·m。

2）離合器計算轉矩
離合器計算轉矩是根據傳動系統的功率，工作轉速、儲備系數及其有關因素計算的。

Tc=�0�8T

式中 Tc—計算轉矩，N·m;
�0�8—儲備系數（一般取1.2-3.2）；
T—理論轉矩，N·m。 儲備系數 �0�8值的大小與原動機和工作機性能、離合器的結構型式等因素有關。一般工作條件較好，負載較輕， �0�8值取小值；工作條件惡劣，負載較大， �0�8值取大值。

4、楔塊超越離合器結構形式及其適用范圍 楔塊超越離合器按GB10043-1988《離合器分類》標准可分為接觸型、非接觸型和雙向型，前兩類型實為單向型。表2列出各種類型楔塊超越離合器結構形式和適用范圍。

圖1 楔塊超越離合器內環形狀

表1 楔塊式與滾柱式超越離合器的比較

<div align=center> 項 目楔 塊 超 越 離 合 器滾 柱 超 越 離 合 器承載能力 放置楔塊的數量多，楔塊與滾道接觸的圓弧角之曲率半徑大於滾柱離合器中的滾柱半徑，故接觸應力小。承載能力大。 相同滾道尺寸的情況下，放置滾柱數目少，接觸應力大，故承載能大小。自鎖性能可靠，反向解脫輕便比較可靠傳動效率0.94-0.980.94-0.99超載時
工作情況 極端超載情況，可能有一個或幾個楔塊轉超過最大的撐線范圍，而使其楔塊翻轉，當轉矩減小後，楔塊也不能復位。但這是非正常使用狀態。 極端超載情況，滾柱趨於滑動而自鎖失效，當轉矩減小，滾柱復位並可重新楔緊，正常運轉。零件磨損情況 楔塊由於不能轉動，楔塊與內外滾道的接觸部位又局限在一小段工作圓弧上，容易磨損小平面，但因傳遞轉矩時，楔塊式比滾柱式離合器直徑小，圓周轉速低，而且楔塊數量多，因而使楔塊磨損量減小，使用壽命長。 滾柱能在滾道內自由轉動，磨損後仍能保持圓形，滾柱與內、外環的接觸點在楔緊狀態與分離狀態時不同，磨損較均勻。往往在星輪與滾柱接觸點磨出一個凹痕，影響使用製造工藝 楔塊採用特殊工藝製造，批量生產，加工方便。內外環加工容易，容易裝配。星輪加工復雜，工藝性差

表2 楔塊超越離合器結構形式及適用范圍

單 向 型雙向型接 觸 式非 接 觸 式結構型式基本型無內環型帶軸承型非接觸帶軸承型1型 號CKA1-CKA26CKB1-CKB16CKZ1-CKZ40CKF1-CKF70CKS1-CKS12圖 示聯接型式鍵聯接、螺柱聯接、齒輪聯接、帶輪聯接、鏈輪聯接適用范圍極限轉速為：800-2500r/min，公稱轉矩為：31.5-2800N·m。常用於包裝、印刷、食品機械、斗式提升機運輸機等機械傳動極限轉速為：1000-2000r/min，公稱轉矩為：35.5-1250N·m。常用於包裝機、瓦楞紙生產線、減速機、電動滾筒等機械傳動（亦稱逆止器、單向軸承）。極限轉速為：600-1500r/min，公稱轉矩為：180-8000N·m。常用於包裝機、起重運輸機械、冶金、礦山、石油化工、電站等（亦稱逆止器）。極限轉速為：400-1500r/min，公稱轉矩為：400-2500N·m。常與減速器配套用於起重運輸機械、提升機、冶金、礦山、水泥機械，作為防止逆轉機構，一般用於高速。公稱轉矩為：20-300N·m。常與滾珠絲杠副或其它部件配套，作為防止逆轉機構，也可單獨使用，作為精確定位。
參考文獻1 孔慶堂，楔塊式超越離合器的結構及其應用，離合器技術（第3集），1993
2 實用機械設計手冊編寫組編，實用機械設計手冊（第2版）下冊，北京：機械工業出版社，1995
3 成大先主編，機械設計手冊（第三版）第2卷，北京：化學工業出版社，1994 諸暨市特種離合器廠
本廠是超越離合器專業生產廠家，專業生產和***各種楔塊式超越離合器、逆止器和滾柱式超越離合器、逆止器。我們是通過對進口產品的吸收、消化，而成功開發出的二種新型結構的超越離合器即異型滾柱類超越離合器（日本式結構）和楔塊式超越離合器（德國式結構），二種產品較之傳統離合器具有如下突出的特點：
1、傳遞力矩大相同尺寸傳遞扭結提高100%以上。
2、靈敏度高主、從動軸超越時相對轉角小於1.5/。
3、壽命長結合次數6*10000000次。
4、適應范圍廣超越時，極限轉速3000轉/分。
5、工作環境優越在油脂潤滑下工作
超越離合器是利用主、從動部分的速度變化或旋轉方向的變換，具有自行離合功能的離合器。是機電一體化機械傳動中的基礎件。其聯接形式分為：鍵聯接、螺栓聯接、齒輪聯接、帶輪聯接、鏈輪聯接等。。其主要功能作為防止逆轉、精確定位、傳遞轉矩或切斷轉矩。因此，有的行業稱逆止器或單向軸承。廣泛用於機床、包裝機械、印刷機械、輕工機械、紡織機械、石化機械、水泥機械、治金機械、起重運輸機械、減速機、發電設備及試驗台等機械傳動中。產品已銷往全國，經眾多廠家上機使用，其各項性能指標均高於國內同類產品，達到或接近同類進口產品，可以替代進口產品。我們可根據用戶要求，研製和生產標准和非標准超越離合器。

2001/11/05 轉自廣州市兆域科技有限公司

『貳』 體育中的超越機械是什麼

體來育中的超越機械是自為了形成最後用力時的良好姿勢，使最後用力時器械所處的位置到出手點有較長的工作距離。
正確的超越器械動作，應在均勻加速的助跑中完成。在助跑的後階段，身體的下肢要以更快的速度向前，趕超到器械的前面，並更加扭緊（或伸展），使器械落在身體的後面，形成身體下肢在前，上肢在後的傾斜姿勢。

『叄』 機械原理的主要內容和最新發展

機構的特徵有：
機械是一種人為的實物構件的組合。
機械各部分之間具有確定的相對運動。
機器具備機構的特徵外，還必須具備第三個特徵即能代替人類的勞動以完成有用的機械功或轉換機械能，故機器能轉換機械能或完成有用的機械功的機構。從結構和運動的觀點來看，機構和機器並無區別泛稱為機械。
機構和機器的定義來源於機械工程學，屬於現代機械原理中的最基本的概念，中文機械的現代概念多源自日語之「機械」一詞，日本的機械工程學對機械概念做如下定義（即符合下面三個特徵稱為機械machine）：
機械是物體的組合，假定力加到其各個部分也難以變形。
這些物體必須實現相互的、單一的、規定的運動。
把施加的能量轉變為最有用的形式，或轉變為有效的機械功。
(<<新華詞典>>的解釋)：一切具有確定的運動系統的機器和機構的總稱。如機床·拖拉機等；呆板；不靈活。
總之 機械就是利用某些物體或構件間的相互運動來實現對其他物體的相對運動 或使其變形 變態 的一種相互運動體 其目的就是為了減少人的勞動強度 改善條件 提高生產效率

『肆』 機械原理講的什麼內容

《機械原理》是根據現代多媒體教學的需要而編制的通用性多媒體電子教材，包含了教育部中專、高職、高專、大學機械原理課程教學大綱規定的主要內容，共分七大部分：齒輪機構、凸輪機構、連桿機構、綜合應用、機構模型庫、綜合練習和教案編排系統。

『伍』 棘輪機構中,止動棘爪的作用是什麼

棘輪機構中，止動棘爪的作用是阻止棘輪反轉。

棘輪機構，由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運動機構。棘輪輪齒通常用單向齒，棘爪鉸接於搖桿上，當搖桿逆時針方向擺動時，驅動棘爪便插入棘輪齒以推動棘輪同向轉動。

當搖桿順時針方向擺動時，棘爪在棘輪上滑過，棘輪停止轉動。棘輪在工作時，受到棘爪推力的作用。同時，棘爪也會受到棘輪的反作用力。

(5)機械原理超越運動是什麼擴展閱讀：

一、工作原理

當主動件搖桿逆時針擺動時，驅動棘爪便插入棘輪的齒槽中，推動棘輪轉過一個角度，此時，止動爪在棘輪的齒背上滑動。

當主動件搖桿順時針擺動時，止動爪阻止棘輪沿順時針方向轉動，而驅動棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過，故棘輪靜止不動。

這樣，當搖桿作連續的往復擺動時，棘輪便作單向的間歇運動。其中，主動件的往復擺動可由擺動從動件凸輪機構、曲柄搖桿機構或由液壓傳動和電磁裝置等得到。

二、主要類型

1、齒式棘輪（機構）

單動式棘輪機構、雙動式棘輪機構、可變向式棘輪機構。外緣或內緣上具有剛性輪齒；棘輪轉角只能是相鄰兩齒所夾中心角的倍數，只能有級地進行調節。結構簡單、製造方便、運動可靠，但容易引起雜訊和齒尖磨損，傳動平穩性差。常用於牛頭刨床中工作台的橫向進給裝置。

2、摩擦式棘輪（機構）

通過棘爪與棘輪之間的摩擦力來傳遞運動，實現棘輪無級的間歇運動。機床和自動機的進給機構上，也常用作停止器或制動器。

3、超越式棘輪（機構）

除了常用於實現間歇運動外，還能實現超越運動，即從動件可以超越主動件而轉動。用於自行車後輪軸上