㈠ 新加坡 用的是哪些國家建築設計標准
新加坡基本還是根據英國RIBA.但是也有自己的標准。新加坡BCA長期研究持續性建築並且不斷更新新加坡建築能量指標greenmark的准則。
㈡ 機械設計標准件裡面有個國標GB 和ISO ，我們設計的時候用哪個
一般用GB就是國標
㈢ 機械設計中的標准話及材料選用有什麼要求
在機械設計中，標准化的作用非常重要。標准化在簡化設計工作、縮短設計周期、提高設計質量、便於專業化生產、擴大互換性、便於維修、保證產品質量和降低成本等方面具有重要意義。
標准化包括三方面的內容，即零件標准化、產品系列化和部件通用化。
零件的標准化是對機械零件的種類、尺寸、結構要素、材料性能、檢驗方法、設計方法、公差配合及制圖規范等制定出相應的標准，供設計、製造及修配中共同遵照使用。如螺栓、螺母、墊圈等的標准化。
產品系列化是產品在同一基本結構或基本尺寸的條件下，按一定的規律優化組合成若干個不同規格尺寸的產品。這樣可用較少規格的產品滿足不同的需要，如圓柱齒輪減速器系列。系列化是標准化的重要組成部分。
部件通用化是對不同規格的同類產品或不同類產品，在設計中盡量採用相同的零件或部件，如幾種類型不同的轎車可以採用相同的輪胎。通用化是廣義的標准化。
我國現行標准分為國家標准(GB)、行業標准(如JB、YB等)及企業標准三個等級。標准又分為必須執行的(如制圖標准、螺紋標准等)和推薦使用的(如直徑標准等)兩種。為了便於國際間的交流與合作，我國的國家標准現已盡可能地靠攏、符合和採用國際標准(ISO)。出口產品一般應符合國際標准(ISO)。
機械設計中的材料選用：
機械設計中常用的材料有鋼、鑄鐵、有色金屬(如鋁合金、銅合金等)和非金屬材料(如尼龍、工程塑料、橡膠等)。下面介紹常用材料的選用原則。
1、滿足使用要求
滿足使用要求是選用材料的最基本原則和出發點。所謂使用要求，是指用所選材料做成的零件，在給定的工況條件下和預定的壽命期限內能正常工作。而不同的機械，其側重點又有差別。例如，當零件受載荷大並要求質量輕、尺寸小時，可選強度較高的材料；滑動摩擦下工作的零件，應選用減摩性能好的材料；高溫下工作的零件，應選用耐熱材料；當承受靜應力時，可選用塑性或脆性材料；而承受沖擊載荷時，必須選用沖擊韌度較好的材料等。
2、符合工藝要求
所謂工藝要求，是指所選材料的冷、熱加工性能好，熱處理工藝性好。例如，結構復雜而大批量生產的零件宜用鑄件，單件生產宜用鍛件或焊件。簡單盤狀零件(如齒輪或帶輪等)，其毛坯是採用鑄件、鍛件還是焊件，主要取決於它們的尺寸大小、結構復雜程度及批量的大小；單件小批生產，宜用焊件；尺寸小、批量大、結構簡單，宜用模鍛件；結構復雜、大批量生產，則宜用鑄件。
3、綜合經濟效益要求
綜合經濟效益好是一切產品追求的最終目標，故在選擇零件材料時，應盡可能選擇能滿足上述兩項要求而價格低廉的材料。不能只考慮材料的價格，還應考慮加工成本及維修費用，即考慮綜合經濟效益。
㈣ 機械設計的要求是什麼有哪些
機械設計一般應滿足以下幾方面要求：(1)使用要求，使用要求是對機械產品的首版要要求，是指權機械產品必須滿足用戶對所需要的功能的要求，這是機械設計最根本的出發點。(2)可靠性和安全性要求，機械產品在規定的使用條件下，在規定的時間內，應具有完成規定功能的能力。安全可靠是機械產品的必備條件。(3)經濟性和社會性要求，經濟性要求是指所設計的機械產品在設計、製造方面周期短、成本低；在使用方面效率高、能耗少、生產率高、維護與管理的費用少等。此外，機械產品應操作方便、安全，具有宜人的外形和色彩，符合國家環境保護和勞動法規的要求。(4)其他特殊要求，有些機械產品由於工作環境和要求不同，對設計提出了某些特殊要求。例如對航空飛行器有質量小、飛行阻力小和運載能力大的要求；流動使用的機械(如塔式起重機、鑽探機等)要便於安裝、拆卸和運輸；對機床有長期保持精度的要求；對食品、印刷、紡織、造紙機械等應有保持清潔，不得污染產品的要求等。
㈤ 機械設計有什麼設計准則
機械設計 機械零件的設計具有眾多的約束條件，設計准則就是設計所應該滿足的約束條件。 1、技術性能准則
技術性能包括產品功能、製造和運行狀況在內的一切性能，既指靜態性能，也指動態性能。例如，產品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩定性、熱特性等。技術性能准則是指相關的技術性能必須達到規定的要求。例如振動會產生額外的動載荷和變應力，尤其是當其頻率接近機械繫統或零件的固有頻率時，將發生共振現象，這時振幅將急劇增大，有可能導至零件甚至整個系統的迅速損壞。振動性穩定準則就是限制機械繫統或零件的相關振動參數，如固有頻率、振幅、雜訊等在規定的允許范圍之內。又如機器工作時的發熱可能會導致熱應力、熱應變，甚至會造成熱損壞。熱特性准則就是限制各種相關的熱參數(如熱應力、熱應變、溫升等)在規定范圍內。
2、標准化准則 與機械產品設計有關的主要標准大致有： 概念標准化：設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標准;
實物形態標准化：零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等，都應按統一的規定選用。
方法標准化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規定實施。
標准化准則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標准化的要求。現已發布的與機械零件設計有關的標准，從運用范圍上來講，可以分為國家標准、行業標准和企業標准三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執行的和推薦使用的兩種。
3、可靠性准則
可靠性：產品或零部件在規定的使用條件下，在預期的壽命內能完成規定功能的概率。可靠性准則就是指所設計的產品、部件或零件應能滿足規定的可靠性要求。
4、安全性准則 機器的安全性包括： 零件安全性：指在規定外載荷和規定時間內零件不發生如斷裂、過度變形、過度磨損和不喪失穩定性等等。
整機安全性：指機器保證在規定條件下不出故障，能正常實現總功能的要求。 工作安全性：指對操作人員的保護，保證人身安全和身心健康等等。
環境安全性：指對機器周圍的環境和人不造成污染和危害。
㈥ 機械設計的基本要求是什麼
1.1.1設計機械零件的基復本要求制
零件工作可靠並且成本低廉是設計機械零件應滿足的基本要求。
零件的工作能力是指零件在一定的工作條件下抵抗可能出現的失效的能力，對載荷而言稱為承載能力。失效是指零件由於某些原因不能正常工作。只有每個零件都能可靠地工作，才能保證機器的正常運行。
設計機械零件還必須堅持經濟觀點，力求綜合經濟效益高。為此要注意以下幾點：(1)合理選擇材料，降低材料費用；(2)保證良好的工藝性，減少製造費用；(3)盡量採用標准化、通用化設計，簡化設計過程從而降低成本。
1.1.2 機械設計的基本要求
機械產品設計應滿足以下幾方面的基本要求。
1.實現預定功能
2.滿足可靠性要求
3.滿足經濟性要求
4.操作方便、工作安全
5.造型美觀、減少污染