機械連接適用於什麼鋼筋

1. 房屋建築鋼筋直徑大於多少必須採用機械連接是規范要求嗎

適用於直徑為16—40mm；為《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010規定。

通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用，證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求，實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16—40mmHRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中。

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鋼筋機械連接的相關要求規定：

1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。

2、實際施工過程如必須採用100%鋼筋接頭的連接時，應採用Ⅰ級接頭。延性要求不高部位可採用Ⅲ級接頭，其接頭百分率不應大於25%。

3、當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，梁類構件不宜大於50%；板類、牆類及柱類構件，可根據實際情況放寬。

2. 直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接

規范上只有大直徑鋼筋宜用機械連接的說法，具體工程情況不同，直徑多少以上的鋼筋必須用機械連接應由設計的結構師規定在結施總說明上。一般註明20mm直徑以上的圖紙比較多，也有註明16mm直徑以上的圖紙。

目前，鋼筋連接套筒技術特點接頭強度達到行業標准JGJ107-96中A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。應用范圍廣，適用於直徑16-40mm的鋼筋。

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常用的鋼筋連接套筒

錐螺紋銜接接頭：經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。

錐螺紋絲頭完全是提早預制，現場銜接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然後下降了接頭強度，通常只能到達母材實踐抗拉強度的85～95%。

我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。

許多生產單位自稱到達鋼筋母材規范強度，是利用了鋼筋母材超強的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的規范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。

3. 什麼樣的鋼筋用機械連接；，有規定嗎

套絲的加工jgj107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中有明確規定，你還要看下你的套筒的出廠檢測報告。回
1：絲答頭加工公差應為-0.5p~-1.5p
2：安裝後外漏絲扣不宜超過2p
3：鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10mm
4........
5.......
這樣加工絲扣時，絲扣長度=2/d+0.5p~~2/d+1.5p（d為套筒長度）

4. 什麼級別、規格的鋼筋必須採用機械連接

沒有相關的硬性規定。

鋼筋工程施工中機械連接常用的是螺紋連接，套筒擠壓連接不常用。螺紋連接的使用范圍為ø16以上鋼筋，它分為錐螺紋連接和直螺紋連接兩種。

錐螺紋連接又分為Α級和Β級錐螺紋套筒接頭，它的區別是Β級錐螺紋接頭的加工是直接在原材料端頭做出錐形外絲用套筒連接。

而А級錐螺紋接頭是先把原材料端頭鐓粗，然後在鐓粗部位做出錐形外絲用套筒連接，這種接頭可與原材料等強；直螺紋則分為鐓粗直螺紋、直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋和剝肋滾壓螺紋四種。

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鋼筋在採用機械連接的時候需要注意鋼筋接頭位置及接頭百分比。即使是質量最好的I級接頭，使用位置仍有限制（針對受拉鋼筋）：宜避開有抗震設防要求的框架梁端、柱端加密區；無法避開也對接頭百分率有嚴格限制。

故在裝配式結構設計時，應注意避免主梁端或者偏拉柱採用機械接頭，另對裝配式懸挑陽台嚴禁採用機械接頭，根據裝配式圖集做法，可採用多根小直徑受拉鋼筋，減小錨固段長度的做法。

5. 鋼筋的焊接連接和機械連接分別用於什麼情況和位置

這個主要看設計要求。一般梁板柱受力筋連接要求強度比較高的話就會用套筒連接。就是機械連接的一種。其他非受力鋼筋連接時一般都是電渣壓力焊。在民用建築中四級抗震時受力筋也可以採用焊接方式。

連接方式可靠程度：綁扎大於機械連接，機械連接大於焊接。

在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒。

待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

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鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

6. 鋼筋的機械連接方法有哪些

鋼筋連接技術可分為鋼筋焊接和鋼筋機械連接兩大類。鋼筋焊接有6種焊接方法，有的適用於預制廠，有的適用於現場施工，有的兩者都適用。鋼筋機械連接常用有3種方法，主要適用於現場施工。各種方法有其自身特點和不同的適用范圍，並在不斷發展和改進。在實際生產中，應根據具體的工作條件、工作環境和技術要求，選用合適的方法以期達到最佳的綜合效益。
鋼筋焊接連接
1電阻點焊
將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊於兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點的一種壓焊方法。
特點：鋼筋混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和焊接網，宜採用電阻點焊製作。以電阻點焊代替綁扎，可以提高勞動生產率、骨架和網的剛度以及鋼筋（鋼絲）的設計計算強度，宜積極推廣應用。
適用范圍：適用於Ф6～16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，Ф<SUP>b</SUP>3～5mm的冷拔低碳鋼絲和Ф4～12mm冷軋帶肋鋼筋。
2閃光對焊
將兩鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生塑性區及均勻的液體金屬層，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
特點：具有生產效益高、操作方便、節約能源、節約鋼材、接頭受力性能好、焊接質量高等很多優點，故鋼筋的對接連接宜優先採用閃光對焊。
適用范圍：適用於Ф10～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，Ф10～25mm的Ⅳ級鋼筋。
3電弧焊
以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。
特點：輕便、靈活，可用於平、立、橫、仰全位置焊接，適應性強、應用范圍廣。
適用范圍：適用於構件廠內，也適用於施工現場。可用於鋼筋與鋼筋，以及鋼筋與鋼板、型鋼的焊接。
4電渣壓力焊
將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋、加壓完成的一種焊接方法。
特點：操作方便、效率高。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋連接。主要用於柱、牆、煙囪、水壩等現澆鋼筋混凝土結構（建築物、構築物）中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）受力鋼筋的連接。
5氣壓焊
採用氧炔焰或氫氧焰將兩鋼筋對接處進行加熱，使其達到一定溫度，加壓完成的方法。
特點：設備輕便，可進行鋼筋在水平位置、垂直位置、傾斜位置等全位置焊接。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋相同直徑或徑差不大於7mm的不同直徑鋼筋間的焊接。
6埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成T型形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。
特點：生產效率高，質量好，適用於各種預埋件T型接頭鋼筋與鋼板的焊接，預制廠大批量生產時，經濟效益尤為顯著。
適用范圍：適用於Ф6～25mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，鋼板為厚度6～20mm的普通碳素鋼Q235A，與鋼筋直徑相匹配。
鋼筋機械連接
1徑向擠壓連接
將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設備（擠壓鉗）沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產生塑性變形與鋼筋緊密結合，通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。
特點：接頭強度高，性能可靠，能夠承受高應力反復拉壓載荷及疲勞載荷。
操作簡便、施工速度快、節約能源和材料、綜合經濟效益好，該方法已在工程中大量應用。
適用范圍：適用於Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包括焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。
2軸向擠壓連接
採用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。
特點：操作簡單、連接速度快、無明火作業、可全天候施工，節約大量鋼筋和能源。
適用范圍：適用於按一、二級抗震設防要求的鋼筋混凝土結構中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現場連接施工。
3錐螺紋連接
利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的連接端加工成錐螺紋，按規定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。
特點：工藝簡單、可以預加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優點。
適用范圍：適用於工業與民用建築及一般構築物的混凝土結構中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現場連接施工。
參考文獻：http://www.tb51.com/info/1/21/Detail7891.asp

7. 鋼筋機械連接有幾種方式

鋼筋的機械連接方式有：帶肋鋼套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋連接及鋼筋等強度螺紋套筒連接。

8. 哪種型號鋼筋允許採用機械連接

二級鋼筋及以上鋼筋（HRB335、HRB400、RRB400等）都可以使用機械連接；鋼筋的直徑沒有限制，如滾壓直螺紋套筒連接，鋼筋直徑小於等於16時，不計接頭兩端是否變徑，接頭擰緊力矩值為80（N.m）。
機械連接的規格主要是由經濟角度考慮，一般18以下的鋼筋使用機械連接，成本比搭接高；
圖集上倒是有28mm以上的鋼筋不適宜進行綁扎連接

9. 鋼筋機械連接接頭使用的鋼筋和鋼筋級別是什麼

鋼筋機械連接接頭使用的鋼筋和鋼筋級別是什麼
答：用於機械連接的鋼筋應符合現行國家版標淮《鋼筋混凝土用權鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規定。再看現行國家標淮《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007的規定。
類別：普通熱軋鋼筋 牌號HRB335、牌號HRB400、牌號HRB500。
類別：細晶粘熱軋鋼筋 牌號HRBF335、牌號HRBF400、牌號HRBF500
及 牌號帶E（例如HRB400E、HRBF400E等）的鋼筋。因在其規定中只有 牌號之分己不稱鋼筋級別了。要麼稱其為HRB335級、HRB400級、HRB500級。若一定要按老的叫法則：
HRB335、HRBF335為Ⅱ級。但在鋼筋上卻分別刻印著「3」、「C3」表示。
HRB400、HRBF400、為Ⅲ級。但在鋼筋上卻分別刻印著「4」、「C4」表示。
HRB500、HRBF500為Ⅳ級。但在鋼筋上卻分別刻印著「5」、「C5」表示。

10. 鋼筋機械連接有幾種方式

鋼筋機械連接主要有套筒擠壓連接和螺紋套筒連接方式。

1套筒擠壓連接

將需連接的變形鋼筋插入特製鋼套筒內，利用液壓驅動的擠壓機進行徑向或軸向擠壓，使鋼套筒產生塑性變形，使它緊緊咬住變形鋼筋實現連接。套筒擠壓連接適用於豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。

2螺紋套筒連接

螺紋套筒連接有錐螺紋和直螺紋連接兩種。錐螺紋套筒連接適用於直徑16～40mm的HPB300～HRB400級同徑或異徑的鋼筋連接。直螺紋套筒連接適用於直徑16～40mm的HPB300～HRB400級同徑或異徑的鋼筋連接。