1. 請問機械零件的概述是什麼
機械零件(machine element)又稱機械元件(machine part)是構成機械的基本元件,是組成機械和機器的不可分拆的單個製件。機械零件既是研究和設計各種設備中機械基礎件的一門學科,也是零件和部件的泛稱。作為一門學科,機械零件從機械設計的整體出發,綜合運用各有關學科的成果,研究各種基礎件的原理、結構、特點、應用、失效形式、承載能力和設計程序;研究設計基礎件的理論、方法和准則,並由此建立了本學科的結合實際的理論體系,成為研究和設計機械的重要基礎。自從出現機械,就有了相應的機械零件。但作為一門學科,機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。
隨著機械工業的發展,新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現,機械零件進入了新的發展階段。有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計(CAD)、實體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系統分析和設計方法學等理論,已逐漸用於機械零件的研究和設計。更好地實現多種學科的綜合,實現宏觀與微觀相結合,探求新的原理和結構,更多地採用動態設計和精確設計,更有效地利用電子計算機,進一步發展設計理論和方法,是這一學科發展的重要趨向。為鼓勵大型國有裝備製造企業的自主研發和生產,財政部2007年年初發出通知,對國內裝備製造企業為開發、製造大型露天礦用機械正鏟式挖掘機和大型煤炭採掘設備而進口的部分關鍵零部件、原材料所繳納的進口關稅和進口環節增值稅將實行"先征後退",同時停止相應整機及成套設備的進口免稅政策。

2. 機加工件是什麼
機加工是機械加工的簡稱,是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。
精加工,即精密加工,是用高精度的加工機械進行的加工。實現零件精密加工的途徑主要有:用高精密加工機床,加工高精度零件;用誤差補償技術,來提高零件的加工精度。
機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鑽床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。
手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。 數控加工(CNC)是指機械工人運用數控設備來進行加工,這些數控設備包括加工中心、車嫌工中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。

(2)機械工件是什麼擴展閱讀:
由毛坯變成成品的過程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總餘量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工餘量。
對於外圓和孔等旋轉表面而言,加工餘量是從直徑上考慮的,故稱為對稱餘量(即雙邊餘量),即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工餘量之半。平面的加工餘量則是單邊餘量,它等於實際所切除的金屬層厚度。
在工件上留加工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋,切削加工後的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。
加工餘量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工餘量過大,不僅增加了機械加工的勞動量,降低了生產率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。
若加工餘量過小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補償本工序加工時的裝夾誤差,造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下,使餘量盡可能小。一般說來,越是精加工,工序餘量越小。
3. 什麼是機械零部件
機械零部件是構成機械的基本元件,是組成機械和機器的不可分拆的單個製件。包括:
1、零(部)件的聯接。如螺紋聯接、楔聯接、銷聯接、鍵聯接、花鍵聯接、過盈配合聯接、彈性環聯接、鉚接、焊接和膠接等。
2、傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動,以及傳動軸、聯軸器、離合器和制動器等相應的軸系零(部)件。
3、起支承作用的零(部)件,如軸承、箱體和機座等。
4、起潤滑作用的潤滑系統和密封等。
5、彈簧等其它零(部)件。

(3)機械工件是什麼擴展閱讀
設計機械零件時,不僅應使其滿足使用要求,即具備所要求的工作能力,同時還應當滿足生產要求,否則就可能製造不出來,或雖能製造但費工費料很不經濟。
在具體生產條件下,如所設計的機械零件便於加工而加工費用很低,則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關工藝性的基本要求是:
(1)毛坯選擇合理機械製造中毛坯制備的方法有:直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關,一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。
(2)結構簡單合理設計零件的結構形狀時,警好採用最簡單的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合,同時還應當盡量使加工表面數目最少和加工面積最小。
4. 機械加工主要都加工些什麼具體的
機械加工主要是加工我們所需的零件,如:腳踏車的組成零配件,汽車的組成零配件,飛機等一切我們想得到的零件都屬於機械加工的范疇,當然機械加工只是實現最終產品的過程。
常用的機械加工裝置有數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、鐳射焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等,可進行精密零件的車、銑、皮春雀刨、磨等加工, 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規則形狀零件,加工精度可達2μm。
生產過程
機器的生產過程是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和儲存,生產的准備,毛坯的製造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及除錯,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化,使企業更具應變力和競爭力。
在生產過程中,凡是改變生產物件的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程森吵的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力供應、裝置維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成,一個工步由若干次走刀組成。
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人,在一台機床上(或一個工作地點),對同一工件(或同時對幾個工件)所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工物件、裝置和操作者,而且工序的內容是連續完成的。
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續完成的那部分工序。
走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制訂機械加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
擬定工藝路線的一般原則:
1、先加工基準面:零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為後續工序燃早的加工提供精基準。稱為「基準先行」。
2、劃分加工階段:加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利於合理使用裝置;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。
3、先面後孔:對於箱體、支架和連桿等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等),應放在工藝路線最後階段進行,加工後的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工後,都要用絨布進行保護,絕對不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。
擬定工藝路線的其他原則:
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
(1)、為了保證加工精度,粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行,則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。在粗加工之後和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
(2)、合理地選用裝置。粗加工主要是切掉大部分加工餘量,並不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮裝置能力,又能延長精密機床的使用壽命。
(3)、在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工效能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之後,精加工之前進行。為了提高零件的機械效能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形,還須安排最終加工工序
擬定零件的工藝過程時,由於零件的生產型別不同,所採用的加方法、機床裝置、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等,都有很大的不同。
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車、銑、鏜、刨、鑽都是機械加工,只是針對不同的產品和要求在決定用那種工藝加工。
機械加工主要是加工我們所需的零件,如青島東展電氣裝置就加工腳踏車的組成零配件,汽車的組成零配件,飛機等一切我們想得到的零件都屬於機械加工的范疇,當然機械加工只是實現最終產品的過程。
一種特殊裝置,使工作台或刀架隨著模板曲線移動,加工出模板曲線的工件。。。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。 按切削運動方式和相應的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。 刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。 我主要提下陶瓷,陶瓷用於切削刀具的時間比硬質合金早,但由於其脆性,發展很慢。但自上世紀70年代以後,還是得到了比較快的發展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,即氧化鋁系和氮化矽系。陶瓷作為刀具,具有成本低、硬度高、耐高溫效能好等優點,有很好的前景。應名之為切削刀具,目前國內國外產品差別很大,刀具算是高技術的消費品!
朋友,搞加工最低要搞台車床,砂輪機,刀具,量具,等副件。有錢呢,搞車、銑、鑽床、(磨床、插床、)。越多越好。焊機、切割機。虎鉗、工具桌。卡尺、千分尺、萬能角度尺、等量具,各種車刀、銑刀、鑽頭等、運輸工具!個體營業執照。接到任務,召人就開工。
機械加工未注公差等級規定為IT12至IT18級,一般孔用+差,軸用-差,其餘線性尺寸等用±差。
線性尺寸自由公差等級分為精密級f、中等級m、粗糙級c和最粗級v。
一次裝夾,一把刀具加工完的工序
5. 機械零件有哪些
問題一:機械零部件有哪些 很多。比如齒輪、螺栓、螺母、墊圈、軸、鍵、活塞、缸體、軸承、銷子、鏈條等等。這些都是比較常見的。基本上你看到一個機械設備,比如汽車、拖拉機、吊車、發電機等等,它們的組成部分都可以稱為機械零部件。
問題二:常見機械設備主要的部件有哪些 常見的機械設備上最為重要的部件有以下幾種。 1、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 2、旋轉的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。 3、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的,如風扇葉、凸輪、飛輪等。 4、對向旋轉部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。 5、旋轉部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。 6、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 7、通過類型,如金屬刨床的工作台及其床身、剪切機的刀刃等。 8、單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 9、旋轉部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。 查看原帖>>
問題三:機械配件有哪些? 模具類一般的很多啊:磨床磁碟,走刀器,磨床工具萬力(虎鉗),沖子成型器,電磁油泵,砂輪,萬能分度頭,尋邊器,搪孔器等。。。。種類太多了,具體看你是用在哪一塊的?
問題四:機械零件加工工藝的種類都有哪些 車(立車、卧車):主要特性是加工回轉體;
銑(立銑、卧銑):主要特性是加工槽和外形直線面,當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面;
刨:主要特性是加工外形直線面,一般情況下表面粗糙度沒有銑冊枝床高;
插:可以理解為立起來的刨床,鎮姿褲非常適合非完整圓弧加工。
磨(平面磨、外圓磨、御簡內孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。
鑽:孔的加工,
鏜:直徑較大、精度較高的孔的加工,較大工件外形的加工
問題五:機械零件有哪些,工具有哪些。 手工工具有:榔頭、鏨子、銼刀、手工鋸、鉗子、起子。各種機加工刀具。機械零件:齒輪、軸承、傳動軸、螺栓、螺釘螺帽、墊圈等等。
問題六:機械配件的種類有哪些 l梅花輪 ,導向輪,鏈板,擋板,大滾輪,小滾輪,小軸,軸承 ,卡環,耙齒
問題七:機械中通用零件有哪些? 銷、螺釘、螺栓、鍵、彈性擋圈、等等…太多了,說不完,希望這些對你有用
問題八:工程機械配件有哪些? 保險絲、電磁閥、油封、油管、履帶、挖掘機的斗齒、濾芯(液壓油和空氣)、液壓油、發動機配件、發電機、蓄電池、各油缸活塞和密封圈及油缸配件、主機板、控制面板、行走馬達和回轉馬達配件、各先導閥和油門配件等等
問題九:機械零件有幾個自由度 有駭個自由度,分別是在X,Y,Z軸上的移動和圍繞X Y X 三周旋轉的自由度。但不懂的運動狀態下:限制的自由度不同,所以擁有的自由度也不一樣。
6. 工件是什麼意思
工件,製造過程中的一個產品部件。也叫製件、作件、課件、五金件等。它可以是單個零件,也可以是固定在一寬畢唯起的幾個零件的組合體。工件的加工方式種類多數者樣,有車、銑、刨、磨、鑄造、鍛造等等。工件的加工工序也隨加工方式的變化而變化。

在機械加工過程中為確保加工精度,在數控機床上加工零件時,必須先使工件在機床上占據一個正確的位置,即定位,然後將其夾緊。這種定位與夾緊的過程稱為工件的裝夾。用於裝夾工件的工藝裝備就是機床夾具。
7. 常用機械零件有哪幾種
真的很多,籠統的分:標准件,非標准件。
標准件就是資料可查的。
非標准件就是根據實際要求進行定做的。
一般公司都有相應的書的譬如MISUMI上就包括很全的標准資料!