㈠ 機械繪圖的技術要求一般都寫什麼
機械圖紙技術要求大全
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上,不應有劃痕、內擦傷等損傷零件表面的缺陷。容
3.去除毛刺飛邊。
4.經調質處理,28~32HRC。
5.零件進行高頻淬火,350~370℃回火,40~45HRC。
6.滲碳深度0.3mm。
7.進行高溫時效處理。
8.未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
9.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
10.鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
11.未注圓角半徑R5。
12.未注倒角均為2×45°。
13.銳角倒鈍。
14.各密封件裝配前必須浸透油。
15.裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。
16.齒輪裝配後,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
17.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
18.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
.......
具體要求很多,一般需要根據設計者的實際需要來填寫。
㈡ 一般的機械加工技術要求都有那些啊
1.對毛坯的來要求。如:源鑄件不得有沙眼、縮松等鑄造缺陷,未注鑄造圓角多少度,拔模斜度多少。鍛件也是大致如此。
2.對毛坯的熱處理。如:鑄件須經人工時效處理。調質處理。
3.未注公差按哪些標准執行。未注倒角、倒圓是多少。
4.最終熱處理。如:淬火HRC 40~45。滲碳淬火HRC45~50。
5.其它要求。如:零件未加工面塗防銹底漆。
大致就以上內容了。其餘表面粗糙度標在圖的右上角,而不是在技術要求里;形位公差等也要以標注的方式,在圖中畫出,也不能以文字的形式在技術要求里表述。
㈢ 機械零件的技術要求主要有哪些
1.對材料的要求,如是否調質
2 ,對加工工藝的要求,如圖中未標注的小圓角、小倒棱的尺寸,
3 ,對零件後期的熱處理和表面處理要求,如是否熱處理,局部還是全部,處理到多大硬度,表面是否吹沙,磷化、陽極氧化、鍍覆、噴漆、刻字等……
4,對彈簧等零件還要有詳細的參數,旋向、圈數、檢驗時效等,
5,等等……
行業不同內容也不同,可參考老圖紙或多請教,盡快入手
㈣ 機械制圖的技術要求是跟進什麼寫的
機械制圖的技術要求主要是根據零件性能要求、加工的難易程度、工廠現有的資源、使用中注意事項等提出來的,當然也有工程師自己的經驗及其它依據。
㈤ 機械制圖的技術要求怎麼寫
技術要求包括:
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上,不應內有劃痕、擦傷等損傷容零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……
2.公差要求:
未注形狀公差應符合GB01804-2000的要求……
3.切削加工件要求:
加工後的零件不允許有毛刺;加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求:
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求:
進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理:
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件棱邊要求
銳邊倒頓、倒角C1.5……
圖紙是表達設計者的要求,可以根據需要寫技術要求……
以上回答你滿意么?
㈥ 機械設備的基本安全要求是什麼
⑴置防護裝置
要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準,梵谷度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設置防護裝置。
對防護裝置的要求:
a、安裝牢固,性能可靠,並有足夠的強度和剛度;
b、適合機器設備操作條件,不妨礙生產和操作;
c、經久耐用,不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等;
d、防護裝置本身不應給操作者造成危害;
e、機器異常時,防護裝置應具有防止危險的功能;
f、自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分,要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。
⑵機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應專用檢查,維修工具或裝置。
⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。
⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。

(6)機械類產品技術要求什麼意思擴展閱讀
1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。
2、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制,系統未實現緊急停車功能,裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。
5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。