什麼是水力機械封閉式頂進

❶ 頂管法可以分為以下幾種

頂管法可以分為來以源下幾種：(1)靜壓式頂管，即單純利用給進油缸頂推及後拉套管；
(2)水力沖刺靜壓式頂管，即採用高壓水力沖刺破土，油缸頂推套管，管外少量排渣；
3） 然而螺旋式頂管是利用螺旋鑽進行施工的一種方法。施工時，先准備頂進坑，將螺旋鑽機水平安裝在坑內，再利用螺旋桿傳輸鑽壓和扭矩，推進機頭前進。
利用鑽機的頂進油缸向前頂進管節，機頭掘削下來的土通過螺旋鑽桿從管中輸送到坑內。
這種方法的頂進距離較短，且只能在直線段使用，一般頂距在60m以內。其優點是施工時無震動、噪音小、重量輕、操作方便、施工人員少、基坑小。管長2m時，採用3.6m長、1.5m寬的頂進坑即可。
(4)回轉式頂管，即鑽頭切削土層，套管同步跟進，管內排渣，它可分給水鑽進和無水鑽進兩種，又可分套管回轉和不回轉兩種。
在頂管施工技術中頂力是選用施工工法，確定後背牆加固方案和確定施工進度的重要依據。
根據施工實踐，靜壓式頂管阻力最大，需要的頂力最大，水力靜壓式次之，回轉式最小。
但回轉式工法對機具要求最高，靜壓式頂管對機具的要求最簡單。
因此，在選擇頂管施工時，應根據頂進需要的頂力和設備能力來選擇合適工法。

❷ 頂進設備包括哪些

頂管頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運出土設備等。
(1) 千斤頂
千斤頂是掘進頂管的主要設備，本工程每個工作井擬配置4台300t液壓千斤頂。
千斤頂的工作坑內的布置採用四台組合式，頂力全力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，採用機械挖運土方，管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。
(2) 高壓油泵
由電動機帶動油泵工作，選用額定核動力為31.5Mpa液壓油泵，經分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂的進油管並聯在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。
(3) 頂鐵
頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。要求它能承受頂進壓力而不變形，並且便於搬動。
根據頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。
(4) 其它設備
工作坑上設活動式工作平台，平台用30號工字鋼梁，上鋪15×15cm方木。工作坑井口處安裝一滑動平台，作為下管及出土使用。在工作平台上設起重架，上裝電動卷揚機，其起重量應大於管子重量。

❸ 水力機械和切削機械區別

一.水力機械；
指以液體為工作介質的流體機械。流體機械的工作過程，是將水能和機械能相互轉換或不同能量的水之間能量傳遞的過程。水力機械是一類應用極為廣泛的機械設備。
流體機械是指以流體（液體或氣體）為工作介質與能量載體的機械設備。根據工作介質的性質，
流體機械被分為兩類：
1.以液體為工作介質的流體機械稱為水力機械，
2.以氣體為工作介質的則稱為熱力機械。
兩種介質的主要區別為：在一般的應用場合，液體可以被認為是不可壓縮的，而氣體一般是可壓縮的。當可壓縮介質的體積發生變化時，必然伴隨著功的傳遞及介質內能的變化。對於水力機械，一般不考慮介質體積和內能的變化。
由於水力機械的應用極為廣泛，各種不同的應用場合的水力機械的結構型式和工作特點有很大差別。為便與研究，應該對其進行分類。

根據能量傳遞方向
原動機：將水能轉換為機械能用於驅動其他的機械設備，如水輪機等。
工作機：將機械能轉換為水能，以便將水輸送到高處或有更高壓力的空間或克服管路阻力將水輸送到遠處，例如水泵等。
根據流體與機械相互作用的方式
容積式：工作介質處於一個或多個封閉的工作腔中，工作腔的容積是變化的，機械與流體之間的相互作用力主要是靜壓力。例如活塞泵、柱塞泵、轉子泵等。對於往復活塞式水力機械，當介質推動活塞運動時是原動機，當活塞推動介質流動時，是工作機。
葉片式：能量轉換是在帶有葉片的轉子及連續繞流葉片的介質之間進行的。葉片與流體之間的作用力是慣性力。葉片使介質的速度（方向和大小）發生變化，由於介質的慣性作用引起作用於葉片的力。該力作用於轉動的葉片而產生功率。如離心泵、水輪機等。
葉片水力體機械又分為沖擊式和反擊式。其中沖擊式包括切擊式（切擊式水輪機）、斜擊式（斜擊式水輪機）和雙擊式（雙擊式水輪機），反擊式包括徑流式（高水頭混流式水輪機、水泵水輪機、離心泵）、混（斜）流式（混流式水輪機、斜流式水輪機、混流泵、斜流泵）和軸流式（軸流式水輪機、軸流泵）。金屬切削加工是用刀具從工件上切除多餘材料，從而獲得形狀、尺寸精度及表面質量等合乎要求的零件的加工過程。實現這一切削過程必須具備三個條件:工件 與刀具之間要有相對運動，即切削運動;刀具材料必須具備一定的切削性能;刀具必須具有適當的幾何參數，即切削角度等。
二，切削機械；
有金屬的切削機械和木材石材各種材料切削機械、
1用木材制切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的機械工具。
2..石材及其它材料切削機械，比如一種石材切割機床,屬於機械領域,特別是涉及一種切割機械.為了解決現有切割時所產生的問題,本實用新型提供一種精確度高,減輕操作者的勞動強度的石材切割機床.本實用新型的檯面由固定台板和活動台板組成,在活動台板上有軌道支架,軌道支架上安裝有軌道,軌道上安裝有切割機托架,在固定台板與活動台板連接處的側面有角度位軸,自由角度活槽和限位柱,在檯面下安裝有污水槽,檯面下通過支架支撐.本實用新型操作簡單,實用,可為操作者省去很多的時間,勞動強度,提高為安全系數.支架與檯面以軸接為主,可自由折疊,便於長途攜帶,其它以焊接為主堅固耐用.而特設的污水槽收集污水和粉塵,更利於環保.
3還有最普遍的金屬切削機械加工設備，加工過程是通過機床或手持 工具來進行切削加工的，其主要方法有車、銑、刨、磨、鑽、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等。其形式雖然多種多樣，但它們有很 多方面都有著共同的現象和規律，這些現象和規律是學習各種切削加工方法的共同基礎。

❹ 頂管施工應用方法技巧

頂管施工應用方法技巧

頂管施工是非開挖施工中的一種重要工法。各種頂管施工方法各有其優缺點，在實際施工中，應結合工程實際，選取合適的頂管施工方法。在同一工程中，也可以根據施工地層的變化特點選取不同的頂管施工方法。下面我為大家分享頂管施工應用方法技巧，歡迎大家閱讀瀏覽。

1、頂管法

1、1頂管法簡介

頂管施工主要應用於Ⅲ級以下土層。在頂管施工中，通常採用大噸位的頂管機直接頂入管道或邊排土邊頂入，為了減小阻力，第一節管的前端一般製成楔形，對於大直徑的管道施工時，人可直接進入前部進行排土作業，楔形面處於上部，有利於防止地層坍塌，保護作業人員安全。如圖1所示。排土作業時，根據土層的穩定程度，可以進行一定程度的超挖，以減小頂入阻力和加快頂管速度。對於小直徑頂管，可以採用螺旋鑽、水力等方法輔助排土。該方法鋪管精度較難控制，特別是管道較重時問題尤為突出。

1、2頂管法分類及比較

根據頂進時的工藝方法，傳統的頂管法可以分為以下幾種：

(1)靜壓式頂管，即單純利用給進油缸頂推及後拉套管;

(2)水力沖刺靜壓式頂管，即採用高壓水力沖刺破土，油缸頂推套管，管外少量排渣;

(3)回轉式頂管，即鑽頭切削土層，套管同步跟進，管內排渣，它可分給水鑽進和無水鑽進兩種，又可分套管回轉和不回轉兩種。

靜壓式頂管工法最為簡單，設備要求具有一定的頂推力和拔力即可。靜壓式頂管一般頂進深度為50m～70m，還可以進行多級頂管。其頂管力計算公式為：

式中：F——頂管阻力(kN);T0——頂管端部起始阻力(kN);D——頂管外徑(m);q——管周邊均布荷載(KPa);μ——管與土層之間摩擦系數;c——管與土層之間的粘著力(kPa);L——頂管長度(m);從上式可以看出：頂管直徑和頂管長度越大，頂管阻力越大;水平管埋設越深，頂管阻力越大。此外，在工程實踐中發現頂管速度與頂管阻力之間也存在有正比關系。若取靜壓式頂管管徑127mm，深20m，頂管長度20m，頂管阻力達720KN。可見由於靜壓式頂管不排渣，對土層產生擠密壓實作用，頂管的.阻力較大。

水力沖刺靜壓式頂管施工，即鑽頭部位給高壓水沖削土層，油缸給進推力頂進套管，水力沖削的土屑一部份從管外流入井內，套管內保持干凈。水力沖刺靜壓式頂管施工設備相對靜壓式頂管較為復雜。關鍵是鑽頭的加工及水力給與問題。鑽頭應大於套管，起擴孔和封堵沖削下來的土層進入套管。鑽頭的前端裝有給水噴頭,噴頭四周均布有3mm～ 4mm、8～10個向心角為30°～45°的噴嘴，高壓水泵將水通過鑽桿，由噴嘴射入土中，高壓水壓力一般為0.5Mpa～3.0Mpa。高壓水具有兩個作用：(1)沖削土層，對土層起著暫時的擾動和液化，以減少阻力;(2)高壓水能帶動管周的尾砂流動，起排渣降阻作用。水量、水壓應根據頂進的深度而進行調節。一般0m～5m以內水壓為0.5Mpa;5m～15m以內水壓為1.0Mpa～2.0Mpa;15m以上水壓為2.0Mpa～3.0Mpa。水量大約為25l/min～100l/min。

回轉式頂管工作原理與跟管鑽進方法有許多相似之處，設備一般包括掘進機工作頭、控制系統、泥水輸出系統、後方頂進系統等。被頂推的管道接在掘進機工作頭後，頂進系統一般為一套4～6隻成規律布置的液壓千斤頂，需設置反力牆。其適用管徑為 250～ 3000mm。

該工法具有以下特點：(1)頂管機前端部分採用條幅刀盤進行偏心回轉，從而能破碎岩石，因而能在粘土、淤泥、礫石等地層施工;(2)頂管機具有糾偏功能，操作員通過定位系統來預測頂管機偏離頂進計劃線的偏差值，從而進行方向修正。偏差在30mm以內;(3)一次頂進距離可達100m以上，頂進速度為70～200mm/min。

在頂管施工技術中頂力是選用施工工法，確定後背牆加固方案和確定施工進度的重要依據。根據施工實踐，靜壓式頂管阻力最大，需要的頂力最大，水力靜壓式次之，回轉式最小。但回轉式工法對機具要求最高，靜壓式頂管對機具的要求最簡單。因此，在選擇頂管施工時，應根據頂進需要的頂力和設備能力來選擇合適工法。

2、工程應用

為降低某灰壩灰場內的地下水對初期土壩的影響，在距初期壩93米處平行布置四口內徑3m、間距60m的輻射井，井間鋪設Φ127導流鋼管相連，進行輻射井對接。工程採用頂管施工方法。開始採取靜壓式頂管，但導流鋼管大量擠土，排渣困難，管徑摩阻力大，施工困難。因此改用水力沖刺靜壓式頂管施工，但水力沖蝕導致施工地層“涌灰”嚴重。最後採取鑽機和頂管機結合作業的施工方法，完成對接井施工。

2、1頂管工藝方法及工序

(1)進行初次頂管，按照設計圖紙及現場平面布置圖，在一號井內測定開孔位置後用空壓機開孔;測定頂管機的安裝位置和走向，安裝、固定頂管機;將頂管就位。尤其要注意第一節管作為工具管，其頂進方向與高程准確與否是保證整段頂管質量的關鍵;頂進時控制壓力在8-12MPa。頂進困難時，回抽一段頂管後再頂進，施工時需反復多次頂進25～35m。

(2)換用鑽機以低於40r/min的轉速均勻鑽進，鑽進25～35m。壓力控制在7～8 MPa 。鑽進過程中應保證均勻給進。一旦進尺緩慢，可能導致鑽孔偏斜。

(3)吊起鑽機，將頂管機下到工作井定位後，順著鑽桿進行頂進，以到達二號井。在二號井內通過變徑接頭將需鋪設的Φ127導流管連接在頂管後，緩慢回拖完成導流管鋪設。

2、2注意事項

在實際施工中應注意，頂進時，為防止“涌灰”，採用一塊鋼板固定在井壁上。鋼板中央開孔保證頂管穿過;遇到地下水時，可以選擇適當提高開孔位置，以避開地下水位。由於輻射井水平孔施工阻力大，套管頂進後需反拔出來，套管系採用絲扣方式連接,而絲扣部位的抗扭、抗壓、抗拉強度相對要小得多。因此，頂管施工的管材需根據施工的最大頂推力和反拔力來選擇，管材選擇包括:材質、管徑、壁厚、絲扣類型、規格和尺寸。實際施工中選擇了厚壁的優質地質鋼管。

❺ 一般頂管施工有幾種方法

頂管施工方法有手工掘進頂管法、機械掘進頂管法和水力掘進頂管法。

1、手工掘進頂管法

頂管施工中最簡單的一種方法，也是廣泛採用的方法。它是由人工負責管前挖土，隨挖隨頂，挖出的土方由手推車或礦車運到工作坑，然後用吊裝機械吊出坑外。這種頂進方法工作條件差，勞動強度大，僅適用於頂管不受地下水影響，距離較短的場合。

2、機械掘進頂管法

機械掘進頂管法與手工掘進頂管法大致相同，除了掘進和管內運土不同外。該法在頂進工具管裡面安裝了一台小型掘土機，把掘出來的土裝在其後的上料機上，然後通過礦車、吊裝機械，將土直接排棄到坑外。該法不受地下水的影響。可適用於較長距離的施工現場。

3、水力掘進頂管法

利用管端工具管內設置的高壓水槍噴出高壓水，將管前端的水沖散，變成泥漿，然後用水力吸泥機或泥漿泵將泥漿排除出去，這樣邊沖邊頂，不斷前進。這種方法優點是效率高、成本低，缺點是頂進時方向不易控制。

(5)什麼是水力機械封閉式頂進擴展閱讀

它的技術要點在於糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用於大中型管徑的非開挖鋪設。具有經濟、高效，保護環境的綜合功能。這種技術的優點是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建築物；不影響交通；不破壞環境；施工不受氣候和環境的影響；不影響管道的段差變形；省時、高效、安全，綜合造價低。

該技術在我國沿海經濟發達地區廣泛用於城市地下給排水管道、天然氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪設。它能穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建築物。採用該技術施工，能節約一大筆征地拆遷費用、減少對環境污染和道路的堵塞，具有顯著的經濟效益和社會效益。

❻ 頂管法施工工藝

頂管法敷管的施工工藝類型很多，按照開挖工作面的施工方法，可以分為敞開式和封閉式兩種。

一、敞開式施工工藝

敞開式施工工藝一般適用於土質條件穩定，無地下水干擾，工人可以進入工作面直接挖掘而不會出現大塌方或涌水等現象。因其工作面常處於開放狀態，故也稱為開放式施工工藝。

根據工具管的不同可分為手掘式、擠壓式、機械開挖式、擠壓土層式掘進頂管。

1.手掘式頂管

手掘式頂管機也即是非機械的開放式（或敞口式）頂管機，適用於能自穩的土體中。在頂管的前端裝有工具管，施工時，採用手工的方法來破碎工作面的土層，破碎輔助工具主要有鎬、鍬以及沖擊錘等。如果在含水量較大的砂土中，需採用降水等輔助措施。

工人可以直接進入工作面挖掘，施工人員可隨時觀察土層與工作面的穩定狀態，造價低、便於掌握，但效率低，必須將水位降低至管基以下0.5m後，方可施工。當土質比較穩定的情況下，首節管可以不帶前面的管帽，直接由首節管作為工具管進行頂管施工，也是常用的一種頂管施工方法，也稱為人工掘進頂管。手掘式頂管施工示意如圖9-1 所示。

圖9-1 手掘式頂管施工示意圖

2.擠壓式掘進頂管

擠壓式掘進頂管一般適用於大中口徑的管道，對潮濕、可壓縮的黏性土、砂性土較為適宜。該方法設備簡單、安全，又避免了挖裝土的工序，比人工挖掘提高效率 1～2倍。它是將工作面用胸板隔開後，在胸板上留有一喇叭口形的錐筒，當頂進時將土體擠入喇叭口內，土體被壓縮成從錐筒口吐出的條形土柱。待條形土柱達到一定長度後，再用鋼絲將其割斷，由運土工具吊運至地面。其結構形式如圖9-2 所示。

圖9-2 擠壓式頂

3.機械開挖式頂管

機械開挖式頂管是在工具管的前方裝有由電動機驅動的刀盤鑽進挖土，被挖下來的土體由皮帶運輸機運出，從而代替了人工操作。一般適用於無地下水干擾、土質穩定的黏性土或砂性土層。其結構形式如圖9-3 所示。

圖9-3 機械開挖式頂管

4.擠壓土層式頂管

擠密土層式頂管前端的工具管可分為錐形和管帽形，僅適用於潮濕的黏土、砂土、粉質黏土，頂距較短的小口徑鋼管、鑄鐵管，且對地面變形要求不甚嚴格的地段。這種工具管安裝在被頂管道的前方，頂進時，工具管藉助千斤頂的頂力將管子直接擠入土層里，管子周圍的土層被擠密實，常引起地面較大的變形。其結構形式如圖9-4 所示。

圖9-4 擠壓土層式頂管

二、封閉式施工工藝

封閉式施工工藝一般適用於土質不穩定、地下水位高，工人不能直接進行開挖的施工條件。為防止工作面塌方、涌水對人身造成危害，常將機頭前端的挖掘面與工人操作室之間用密封艙隔開，並在密封艙內充入空氣、泥漿、泥水混合物等，藉助氣壓、土壓、泥水混合物的壓力支撐開挖面，以達到穩定土層、防止塌方、涌水以及控制地面沉降的目的。

1.水力掘進頂管法

水力掘進頂管的挖土是利用高壓水槍的射流將頂進前方的土沖成泥漿，再通過泥漿管道輸送至地面儲泥場。整個工作是由裝在混凝土管前端的工具管來完成的，其結構形式如圖9-5 所示。

工具管的前端為沖泥艙。掘進時，先開動千斤頂，由刃腳將土切入沖泥艙，然後用人工操縱水槍操作把，將土沖成泥漿。泥漿經過格柵進入真空室由泥漿管吸入工作坑，再由泥漿泵排至儲泥場。沖泥艙是完全密封的，其上設有觀察孔和小密封門，用於操作和維修。

管道的掘進方向由中間部位的校正管控制。工具管的後端是氣閘室。氣閘室是作為維修人員進出高壓區時的升壓和降壓之用。當前端工具管出現故障時，維修人員可通過小密封門進入沖泥艙，為防止小密封門打開後湧入大量泥水，可先封閉氣閘室，經升壓後再進行操作，保證氣壓和泥水壓力的平衡。維修完畢後，再逐漸降壓，恢復正常掘進。

圖9-5 水力掘進頂管機示意圖

1—刃腳、2—格柵、3—水槍、4—吸氣格柵、5—水槍操作把、6—胸板、7—吸泥管進口、8—吸泥管、9—水平鉸、10—垂直鉸鏈、11—上下糾偏油缸、12—左右糾偏油缸、13—氣閘門、14—大水密門、15—小水密門

水力切削式機頭生產效率高，其沖土、排泥連續進行，可改善勞動條件，減輕勞動強度，但需耗用大量的水，且需要有較大的存泥漿場地，故在某些缺水地區受到限制。

2.土壓平衡式頂管法

土壓平衡就是將刀盤切削下來的土、砂中注入流動性和不透水性的「作泥材料」，然後在刀盤強制轉動、攪拌下，使切削下來的土變成流動性的、不透水的特殊土體使之充滿密封艙，並保持一定壓力來平衡開挖面的土壓力。此法的密封艙設置在工具管的前方，工作人員可在密封艙外，通過操作電控開關來控制刀盤切削和頂進速度。螺旋輸送器的出土量和頂進速度，應與刀盤的切削速度相配合，以保持密封艙內的土壓力與開挖面的土壓力始終處於平衡狀態。

土壓平衡式頂管法常用於含水量較高的黏性、砂性土以及地面隆陷值要求控制較嚴格的地區。其結構形式如圖9-6 所示。

圖9-6 土壓平衡式頂管機示意圖

1—大刀盤；2—大刀盤驅動裝置；3—前殼體；4—加泥（水）裝置回轉接頭；5—糾偏油缸組；6—刀盤驅動電動機；7—螺旋輸送機驅動電動機；8—帶式螺旋輸送機；9—頂管操縱台；10—後殼體；11—螺旋輸送機出土門裝置

3.泥水平衡式頂管法

泥水平衡頂管常用於控制地面變形小於3cm，工作面位於地下水位以下，滲透系數大於 1 0～1cm/s的黏性土、砂性土、粉砂質土的作業條件。其特點是挖掘面穩定，地面沉降小，可以連續出土，但因泥水量大，棄土的運輸和堆放都比較困難。

此法和土壓平衡式頂管法一樣，都是在前方設有密封艙、刀盤、螺旋輸送器等設備。施工時，隨著工具管的推進，刀盤不停地轉動，進泥管不斷地進泥水，而拋泥管則不斷地將混有棄土的泥水拋出密封艙。在密封艙內，常採用護壁泥漿來平衡開挖面的土壓力，即保持一定的泥水壓力，以此來平衡土壓力和地下水壓力。

管道頂進方法的選擇，應根據管道所處土層的性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建築物、構築物和各種設施等因素確定。本章將重點介紹手掘式頂管法的施工工藝。

三、頂管機類型的選擇

管道頂進方法的選擇，應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建（構）築物和各種設施等因素，經技術經濟比較後確定，並應符合下列規定：

（1）在黏性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜採用手掘式或機械挖掘式頂管法；當土質為砂礫土時，可採用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施。

（2）在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時，宜採用擠壓式或網格式頂管法。

（3）在黏性土層中必須控制地面隆陷時，宜採用土壓平衡頂管法。

（4）在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時，宜採用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法。

（5）在頂進長度較短、管徑小的金屬管時，宜採用一次頂進的擠密土層頂管法。

合理選擇頂管機的型式，是整個工程成功的關鍵。頂管機選型可參照表9-1。

表9-1 頂管機選型可參照表

註：表中所指地層變形量指D＝2.4m，H＝1.5D的頂管。

❼ 頂管施工中何謂敞開式頂管何謂封閉式頂管

敞開式頂管一般適用於土質條件穩定，無地下水干擾，工人可以進入工作面直接挖掘而不會出現大塌方或涌水等現象。因其工作面常處於開放狀態，故也稱為開放式施工工藝。

封閉式頂管：當對鬆散的粉細砂，液化土等不穩定土層進行操作時，應採用封閉式頂進，頂進設備前端有切削環，為便於切土及減少對地層的擾動，在它的前端做成刃口型，稱為刃腳，在其內部可安裝挖掘設備。

中繼間頂進是在頂進管段中間設置的接力頂進工作間,此工作間內安裝中繼千斤頂,擔負中繼問之前的管段頂進。

(7)什麼是水力機械封閉式頂進擴展閱讀

敞開式頂管機的排障性能相當好，不止對障礙物等施工方便，還對土質含水量少，且類似黃土和強化風岩的土質特性同樣適用。

其鋼殼體結構進行精加工，保證其在使用過程中不發生變形，中繼間殼體外徑與管節外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。根據敞開式頂管機的以上特點，頂管工程中若遇到大量石塊或是障礙物阻礙施工時，可利用排障性能較強的敞開式頂管機。