機械拆裝都拆哪些

⑴ 機械拆裝的實際應用有哪些

機械拆裝的實際應用有車、鉗、銑、刨、插、磨、鑽、鏜、沖、鋸等方法。《機械類全國職業教育改革發展示範學校建設規劃教材：機械拆裝》共分為拆卸齒輪油泵、拆卸減速器搏源銀、機械基宴傳動、常見機構共四個項目，主要內容包括：機械裂圓拆裝前的准備、拆卸齒輪油泵、制圖國家標准簡介正投影三視圖剖視圖。

⑵ 發動機吊裝中有哪些發動機以為的部件需要拆裝

首先注意安全。
其次注意吊裝過程中保護好發動機，不要發生碰撞等損壞發動機以及其他附件。
吊裝發動機需特別謹慎，需要一個團隊的配合，因為發動機身上零件很多該拆的得拆，該分離的分離。道先要將電池的負極拆了，再去拔電插頭和線束，這樣可以避免電控裝置損壞。
拆冷卻系統的時候，首先得裝水箱里的水放出，放出的水要用器皿裝起來，不要讓水滴到地面上，再拆各個水管，拔出水管的時候民，應稱在拔出水管口放一個盆，以免水滴到地上，養成一個好的工作習慣，直到所有的水管都與發動機分離，再拆散熱風扇拆下，拿出風扇的時候，注意別讓風扇葉刮傷散熱片。
拆潤滑系統，首先將機油蓋擰下，再擰樺放油螺絲，擰放油螺的時候用手頂著螺絲檸，感覺螺絲都擰出了，迅速將螺絲拿掉，這樣可以不讓機油弄臟手，放出的機油要用油盆接著，用專用工具將機油濾清器擰下，檢查機油濾清器的清潔情況，如有必要就得更基鬧換。
在拆感測線束，一定要在斷電的情況下進散鋒侍行，拆完後再仔細檢查一遍，看有沒有漏雨拆的地方，如果有就將沒拆的拆下，並做好記號，以免接線復原的時候接錯線。
拆離合器和排氣管段，使發動機完全獨立出來，最後拆卸引擎支承腳膠與橫梁連接的固定螺絲，再用鐵鏈接引擎吊鉤，用吊臂吊出引擎，吊發動機要特別小心，注意安全，直到把發動機平穩放到工作台上並固定才沖吵算結束。
裝發動機與吊發動機的步驟完全相反，需注意的地方就是連接水管介面的地方一定要打上層密封膠，謹防漏水漏油，裝好後得信發動機里加機油，並及時檢查機油油量，往水箱里加水，加的時候檢查管理密封處有無漏水，一切裝復完畢，再自檢一遍，確定萬無一失後，再接上電池，點火著車。

⑶ 二胡機械軸如何拆裝

您好！

【機抄械軸的拆】，1，先拆掉木質部分，一般有一個銷釘，鏈接木質和金屬的，在木質靠近琴桿1厘米左右的地方，轉動發現銷釘有的用螺絲，有的用銅絲，找到後，用鋼釘或者螺絲刀把銷釘取出。取出銷釘，即可取下木質部分。（有的二胡製作者偷工，沒有孔也沒有銷釘，直接把木質部分和金屬軸用膠粘在一起，這種做法，容易滑軸，並且很難完整的取下木質部分，這樣就只能用鋸子，錘子，破壞掉木質部分，）2，取下木質部分後，可以看到，銅螺帽是嵌入琴桿的，上面有兩個小孔，用尖頭鉗子，尖端插入小孔，逆時針旋轉，可以取下，螺絲，和銅軸。

【機械軸的裝】，能順利拆下，基本就會裝上了，只需要順時針旋轉螺絲帽，把金屬部分固定在琴桿上，一定要擰緊，否則以後容易松動，木質部分，中心要鑽一個直徑5毫米長度5厘米的孔，觀察金屬銅軸，細的一段，距離琴桿1厘米處有一個2毫米的小孔。把木質部分套在上面，相同位置，打一個2毫米的孔，用鋼釘製作一個銷釘，固定住木質部分，就安裝好了。

⑷ 發動機拆裝過程中使用了哪些常用及專用工具

發動機拆裝過程中使用了常用及專用工具

1、發動機拆裝工具 1 套、活塞環拆裝鉗 1 把、連桿校正儀 1 台、外 徑百分表 1 套、 游標卡尺 1 把、 外徑千分尺 1 把、 氣門拆裝工具 1 套、 量缸表 1 套、塞尺 1 把、扭力扳手。

2、工作台 1 張

3、其他（紗布等）若干 實訓步驟記錄： 1、設備、工量具清潔檢查 2、活塞環拆裝鉗使用 3、連桿校正儀使用

4、游標卡尺使用

5、量缸表組裝及測量

6、連桿檢測、校正

7、外徑千分尺使用

8、塞尺識讀及測量

9、扭力扳手使用

發動機拆裝過程中使用的常用及專用工具如下：普通的叉口，梅花扳手，公斤扳子（緊缸蓋用），六角扳子（拆氣門能用到），套管扳子和接桿。發動機拆裝過程：

1）拆下氣缸蓋固定螺釘，注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松。

2）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。

3）翻轉發動機，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應從兩端向中間旋松）。

4）拆下油底殼和油底殼密封墊。

5）旋松機油粗濾清器固定螺釘，拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

6）拆卸發動機活塞連桿組，轉動曲軸，使發動機1、4缸活塞處於下止點。

7）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，取下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，並按順序放好。

8）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住並取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。

9）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調換。用同樣方法拆卸

⑸ 拆卸機械零部件的常用方法有哪些

機械加工方法主要有：車、鉗、銑、刨、插、磨、鑽、鏜、沖、鋸等方法。
還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。
車：有立車、卧車；新設備有數控車， 主要加工回轉體；
銑：有立銑、卧銑；新設備有數控銑，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；
刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高；
插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工；
磨：有平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出來的工件表面粗糙度特別高；
鑽：孔的加工；
鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式，如數控加工、線切割等。
鏜：主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內孔；
沖：主要是通過沖床沖壓成型，可以沖圓或異形孔；
鋸：主要是通過鋸床切割加工，常用於下料工序。

⑹ 設備拆裝步驟和原則是什麼

機械設備的拆卸原則

核心提示：拆卸工作對機械設備修理的質量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理後的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，採取正確的拆卸方法。 1．充分准備 拆卸前必須根據設備使用說明書

拆卸工作對機械設備修理的質量關系極大，如拆卸不當，不僅會造成設備零件的損壞，而且會影響機械設備修理後的精度。所以，修理時必須遵循拆卸原則，採取正確的拆卸方法。

1．充分准備

拆卸前必須根據設備使用說明書的要求，熟悉該設備的結構和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關系，分析各零、部件的結構、位置和裝拆方法，避免盲目拆卸。

2．確定具體拆卸部位

從實際出發決定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但對不需拆卸部分也要進行周密分析與檢查，避免留下隱患，造成不良後果。

3．採取正確的拆卸方法

拆卸工作應按一定的順序進行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然後按部件、組件進行拆卸。在拆卸部件或組件時，應按照先外後內，先上後下的順序，依次進行。拆卸時應合理的選用工具和設備，嚴禁亂敲亂打。所用工具定要與被拆卸的零件相適應。

4．拆卸注意事項

拆卸時應充分考慮修理和裝配的便利，設備拆卸後應採取相應措施：

(1)對一些製造精度很高的零、部件，在原來製造時採取分組選配、誤差補償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應在零、部件相應位置上作出標記。

(2)拆下的零件應及時清洗或除油，並有次序、有規則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸後，按原裝配順序用鐵絲中起。

(3)拆下經精加工的精密零件，清洗塗油後單獨保管。細長精密零件清洗塗油後，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。

(4)拆下的液壓、氣動元件及導管等，清洗後封口，以防灰塵或雜物入內。拆卸液壓管路，應分別對配對管端相應編號。

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其二

a、根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關系，然後確定分解拆卸的方法、步驟。

b、正確選用工具和設備，當分解遇到困難時要先查明原因，採取適當方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。

c、在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時，應記清方向和記號，若失去標記應重新標記。

d、為避免拆下的零件損壞或丟失，應按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。

e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位，以免丟失和便於裝配。

f、按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質量得不到保證。

⑺ 塔式起重機的拆裝方案一般應包括哪些內容

- 1 -
塔式起重機安裝專項施工方案內容及要求
1、工程概況
; 2、安裝位臵平面和立面圖
; 3、所選用的塔式起重機型號及性能技術參數
; 4、基礎和附著裝臵的設臵
; (1)
塔式起重機的基礎及其地基承載力應符合產品說明
書和設計圖紙的要求。安裝前應對基礎進行驗收，合格後方能安裝。基礎周圍應有排水設施。
(2)
塔式起重機附著使用時，其附著裝臵的設臵和自由
端高度等應符合產品說明書的規定。當附著水平距離、附著
間距等不滿足產品說明書要求時，應進行設計計算、繪制制
作圖和編寫相關說明，並應由企業技術負責孝如粗人審批或經原生
產廠家確認。附著裝臵的構件和預埋件應由原製造廠家或由
具有相應能力的企業製作。附著裝臵設計時，應對支承處的建築主體結構進行驗算。
5、爬升工況及附著節點詳圖
;
內爬式塔式起重機的基礎、錨固、爬升支承結構等應根
據產品說明書提供的荷載進行設計計算，並應對內爬式塔式起重機的建築承載結構進行驗算。
6、主要安裝部件的重量和吊點位臵
; 7、安裝輔助設備橡改的型號、性能及布臵位臵
; 8、吊索具和專用工具的配備
; 9、電源的設臵
; 10、施工人員配臵;


- 2 - (1)
持有安全生產考核合格證書的項目和安全負責人、機械管理人員。
(2)
具有建築施工特種作業操作資格證書的建築起重機
械安裝拆卸工、起重信號工、電工、起重司機、司索工等特種作業操作人員。
以上施工人員要列表填寫姓名、工種、資格證書編號。
11、安裝工藝程序和安全質量要求；

嚴格按照塔機產品說明書安裝工藝程序和安全質量要求執行，組織安全施工技術交底並簽字確認。
12、安裝自檢
;
安裝完畢後，安裝單位應對安裝質量進行自檢，調試安全裝臵並填寫自檢報告書。
13、重大危險源和安全技術措施
; 14、應急預案等.

- 3 - 塔式起重機拆卸專項方案應包括下列內容
1、工程概況；
2、塔式起重機位臵的平面和立面圖；
3、拆卸順序；
4、部件的重量和吊點位臵；
5、拆卸輔助設備的型號、性能及布臵位臵；
6、電源的設臵；
7、施工人員配臵；
8、吊索具和專用工具的配備；
9、重大危險源和安全技術措施；
10、應急預案等。
註：（1）塔式起重機安裝、拆卸專項施工方案應由安拆單位技術、安全、設備等部門審核、技術負責人審批後，經監理單位批准後實施。
（2）以上塔式起重機安裝專項施工方案內容及要求摘
編巧鎮自《建築施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程 》 JGJ196-2010 請參考執行。 附：1、芝罘區萬達廣場塔吊安裝方案 2、牟平區文化中心工程PT7528塔機拆卸方案

⑻ 發動機拆裝過程中使用了哪些常用及專用工具

1、普通扳手：

扳手包括開口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活動扳手、扭力扳手、內六角扳手。所選用的扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手開口過大易滑脫並損傷螺件的六角。

2、起子：

起子包括一字起子、十字形起子。起子型號規格的銷穗選擇應以溝槽的寬度為原則，不可帶電操作；使用時，除施加扭力外，還應施加適當的軸向力，以防滑脫損壞零件；不可用起子撬任何物品。

3、手錘：

手錘包括鉗工錘。使用手錘時，切記要仔細檢查錘頭和錘把是否楔塞牢固，握錘應握住錘把後部。

4、尖嘴鉗、活塞環拆裝鉗：

使用時注意刃口不要對向自己，使用完放回原處，放置在兒童不易接處的地方，以免受到傷害。

(8)機械拆裝都拆哪些擴展閱讀：

發動機拆卸注意事項：

1、拆卸發動機前，應清洗外部。放出冷卻水和所有部分的潤滑油（油底殼、變速器殼、主減速器殼等）。拆卸時，工作人員應合理組織分工，既不能互相影響，又能互相協作，從而提高工作效率。拆卸發動機時，應遵守操作規 程和順序，並保持作業場地的清潔整齊。

2、拆卸發動機時，應按照先外後內，先附件後主體的順序進行。對有公差配褲缺合要求和不能互換的機件，在拆卸時應檢查有無記號，如無記號應做記號。

3、應正確使用工具。不能用鉗子、扳手和旋具代替手錘和銃子使用。各種扳手使用時，應注意受力方向；拆胡斗辯卸靜配合的銷、軸、襯套時，應用專用沖頭或銅沖，不可直接敲打；拆卸齒輪、皮帶輪時，應用壓床或拉器，如無此設備，可用軟金屬銃子對稱地沖擊非工作面。

4、如遇機件銹蝕不易拆卸時，可用汽油、機油侵潤或加熱後，再進行拆卸。